HIPS／SBS共混改性的研究

本文对ＨＩＰＳ／ＳＢＳ／增强剂Ｓ共混体系进行了研究。研究结果表明，随着ＳＢＳ用量的增加，共混体系的拉伸强度及硬度下降，缺口冲击强度及断裂伸长率提高；适量的增强剂Ｓ的加入可弥补因ＳＢＳ的引入使ＨＩＰＳ的某些性能的下降。当ＨＩＰＳ／ＳＢＳ／增强剂Ｓ＝１００／２０／４时，在合理的工艺条件下，所制得的共混物综合性能优异，可替代ＡＢＳ工程塑料在某些领域上应用。     

用SBS或SBR或BR改进HIPS的冲击性能

采用机械共混法，在弹性体用量为５％￣２５％时，研究了ＳＢＳ，ＳＢＲ，ＢＲ分别对ＨＩＰＳ的增韧效果。ＳＢＳ可使ＨＩＰＳ的冲击韧性大幅度提高，并随ＳＢＳ含量增加显著上升。ＳＢＲ也能提高ＨＩＰＳ的冲击韧性，但幅度不大。ＢＲ的加入使ＨＩＰＳ的冲击韧性下降。前两者的冲击试样断面平整而光洁，有明显的应力发白现象，属韧性断裂，后者的断面粗糙不平，无应力发白现象，属脆性断裂。改性ＨＩＰＳ的形态随着弹性体的不同以及     

导电PAN纤维及其复合材料的制备与性能

通过化学镀镍和首先化学镀铜然后再电镀镍二种方法制备出导电的聚丙烯腈（ＰＡＮ）纤维。分别以此纤维与高抗冲聚苯乙烯（ＨＩＰＳ）熔融共混制备了ＨＩＰＳ—ＰＡＮ／Ｎｉ—Ｐ和ＨＩＰＳ—ＰＡＮ／Ｃｕ／Ｎｉ两种类型复合材料。对导电纤维和复合材料的导电性及材料的电磁屏蔽性能进行了研究。特别是对复合材料制备中的工艺条件，如纤维填充量、混炼时间及偶联剂的加入等对材料导电性能的影响做了较为深入的研究。     

弹性体改性HIPS在电视机前壳上的应用

以弹性体ＳＢＳ为主对ＨＩＰＳ进行改性，实验结果表明：共混体系中一定含量的ＳＢＳ可提高ＨＩＰＳ的缺口冲击强度，使其接近ＡＢＳ水平。而对ＨＩＰＳ的其它力学性能、流动性能，热性能影响不大，可替代ＡＢＳ应用于ＴＶ前壳的注塑成型。     

HIPS对不同PVC体系的改性研究

研究了刚性有机粒了ＨＩＰＳ对不同改性ＰＶＣ体系力学性能的影响。结果表明，对于改性ＰＶＣ／ＰＥ－Ｃ基体，添加少量的ＨＩＰＳ后，共混体系塑化行为改善，缺口 冲击强度明显的提高，拉伸强度下降不大；而对于改性ＰＶＣ和改性ＰＶＣ／ＭＢＳ基体，共混体系的力学性能没有提高，且有负面影响。     

SiC—Al2O3基复相陶瓷的N2—HIP研究

通过对热压ＳｉＣ－Ａｌ２Ｏ３复合材料进行了Ｎ２－ＨＩＰ后处理，制备得到Ｓｉ３Ｎ４－ＡｌＮ＝ＳｉＣ－Ａｌ２Ｏ３梯度材料，经Ｎ２－ＨＩＰ处理后，材料抗弯强度提高３５％－９５％，并得到经强度达１０３０ＭＰａ的ＳｉｅＮ４－ＡｌＮ／ＳｉＣｐ－ＳｉＣＷ－Ａｌ２Ｏ３复合材料。     

用于宽温域阻尼涂料LIPN表观动力学的研究

利用重量分析法研究了ＬＩＰＮ ＰＳ／ＰＢＡ ＬＩＰＮ ＰＢＡ／ＰＳ、ＬＩＰＮ ＰＥＡ／ＰＳ等反应过程的表观动力学，考察了不同种子，交联剂用量，对各步反应速度的影响，测定了各步反应的活化能，初步探讨了ＬＩＰＮ合成过程的表面动力学规律。     

汽车水箱面罩用改性聚丙烯的研制

选用聚乙烯、弹性体ＳＢＳ、高分子改性剂ＰＭ和无机填料滑石粉对聚丙烯进行改性，结果表明：聚乙烯、弹性体ＳＢＳ的加入，可提高ＰＰ复合材料的缺口冲击强度。高分子改性剂改善了ＰＰ和滑石粉（ｔａｌｃ）之间的粘合力，无机填料滑石粉可控制ＰＰ复合材料的成型收缩率和密度。对于配比为ＰＰ：ＰＥ：ＳＢＳ：ＰＭ：ｔａｌｃ＝（３０￣７０）：（１０￣２０）：（５￣１０）：５￣１０）：（１０￣３０）的改性聚丙烯，可用于模塑成     

氯磺化聚乙烯/SBR共混物的研究

用机械共混法制备了具有互穿聚合物网络（ＩＰＮ）结构的氯磺化聚乙烯（ＣＳＭ）／ＳＢＲ共混物。研究了共混组分、混炼温度和混炼时间对共混物力学性能的影响。结果表明,当ＣＳＭ／ＳＢＲ的共混比为２０／８０时,共混物的扯断伸长率达到最佳值;共混比为８０／２０时拉伸强度达到最大值;共混条件以７０℃×１０ｍｉｎ为宜。橡胶通过简单的机械共混,经分别交联后可形成较理想的非典型ＩＰＮ复合材料。     

HIPS增韧用高顺式聚丁二烯橡胶的分子量及其分布

８０年代以来，我国相继从国外引进１１套高抗冲聚苯乙烯生产装置，其能力达到３０万ｔ／ａ。以６％－９％的橡胶加入量计，需增韧用高顺式聚丁二烯橡胶１．８万－２．７万ｔ／ａ。为开发ＨＩＰＳ用镍系ＨＣＢＲ的生产技术，笔者对国外增韧用ＨＣＢＲ的分子量及其分布进行了的，并提出了在技术开发时应采取的措施。     

磺化聚苯乙烯离聚体增容PA1010／HIPS体系的结构与性能

用磺化聚苯乙烯离体增容ＰＡ１０１０／ＨＩＰＳ共混体系,通过ＳＥＭ、ＤＭＡ偏光显微镜和冲击试验考究了离体对ＰＡ１０１０／ＨＩＰＳ体系结构与性能的影响,结果表明未中和的磺化聚乙烯具有最明显的增容效果,其加入量不超过ＨＩＰＳ量的２０％时共混物的冲击性能得到了提高。     

国内溶聚SBR和低顺式BR的市场及生产技术

国内溶聚ＳＢＲ和低顺式ＢＲ的市场及生产技术许秋华，刘同金，王凤菊，陈铃山，张红兵（齐鲁石油化工公司橡胶厂，淄博，２５５４３８）１市场前景高抗冲聚苯乙烯（ＨＩＰＳ）改性用低顺式聚丁二烯橡胶（ＬＣＢＲ）目前，我国聚苯乙烯（ＰＳ）生产能力达２１万ｔ／ａ，其...     

SBS／聚（苯乙烯－甲基丙烯酸盐）热塑性IPN熔体的流动性能

考察了组成、共混方法、温度、切变速平等因素对ＳＢＳ／聚（苯乙烯－甲基丙烯酸盐）热塑性互穿聚合物网络（ＩＰＮ）熔体流动性能的影响。结果表明，该热塑性ＩＰＮ熔体随着ＳＢＳ含量的增加，流动活化能降低；在不同的切变速率下，其表现粘度高于母体聚合物，也高于组成相似的由机械共混制备的热塑性ＩＰＮ；当ＳＢＳ含量为４０％时，其表观粘度出现极大值。     

高抗冲聚苯乙烯的研制

采用本体－悬浮法研究了高抗冲聚苯乙烯（ＨＩＰＳ）所用橡胶的结构及工艺条件对产品性能的影响。研究发现，随橡胶中乙烯结构含量的增加，ＨＩＰＳ橡胶接枝率增加；低顺胶ＨＩＰＳ橡胶相与ＰＳ相的相容性较差，高顺胶ＨＩＰＳ橡胶相与ＰＳ相的相容性好；从力学性能看，各交的ＨＩＰＳ拉伸性能相似，高顺胶的ＨＩＰＳ冲击性最好，低右线型胶次之，低顺星型胶较差。聚合过程中搅拌速度、橡胶用量及引发剂地ＨＩＰＳ的结构及性能也有一     

HIPS生产工艺及其专用橡胶简评

对生产ＨＩＰＳ的机械共混和本体接枝共聚合工艺，以及生产ＨＩＰＳ专用橡胶的性能进行了简评，建议国内尽快开发ＨＩＰＳ专用镍系顺丁橡胶生产技术，以满足市场需求。     

换热器最大管程传热特性比的稳健性选型方法

换热器最大管程传热特性比的稳健性选型方法ＴＨＥＲＯＢＵＳＴＤＥＳＩＧＮＭＥＴＨＯＤＳＦＯＲＳＥＬＥＣＴＩＮＧＡＨＥＡＴＥＸＣＨＡＮＧＥＲＡＴＭＡＸＩＭＵＭＫ／ＰＩＲＡＴＩＯＩＮＳＩＤＥＰＩＰＥＳ范明舫，谭良１引言在评价换热器的综合性能的指标中，Ｓｍｙ...     

SBS／聚（苯乙烯—甲基丙烯酸盐）热塑性IPN熔体的流动性能

考察了组成，共混方法，温度，切变速率等因素对ＳＢＳ／聚（苯乙烯－甲基丙烯酸盐）热塑性互穿聚合物网络熔体流动性能的影响。结果表明，该热塑性ＩＰＮ熔体随着ＳＢＳ含量的增加，流动活化能降低；在不同的切变速率下，其表观粘度高于母体聚合物，也高于组成相似的由机械共混制备的热塑性ＩＰＮ；当ＳＢＳ含量为４０％时，其表观粘度出现极大值。     

几种聚合物的合成及缓蚀阻垢性能的对比

合成了一系列聚合物,并对它们进行了缓蚀阻垢性能的评定,实验结果表明：聚合物中羧基基团对阻碳酸钙垢起主要作用;含有ＡＭＰＳ单体的聚合物对磷酸钙有着非常好的阻垢效果;聚合物中的单体（官能团）对其阻碳酸钙垢的贡献大小顺序为η［ＡＡ（ＣＯＯＨ）］＞η［ＩＰＰＡ［ＰＯ（ＯＨ）２］］＞η［ＡＭＰＳ（ＣＯＮＨ２和－ＳＯ３Ｈ）］;含有ＩＰＰＡ单体的聚合物（如ＡＡ／ＡＭＰＳ／ＩＰＰＡ、ＡＡ／ＩＰＰＡ等）具有较好的缓蚀作用。     

化学气相渗（CVI）C／SiC复合材料性能控制

本研究用化学气相渗技术制备了四种Ｃ／ＳｉＣ复合材料：在ＣＨ３ＳｉＣｌ３＋Ｈ２（普通）＋Ａｒ（高纯）系统中制各了两种材料：材料Ａ为１Ｋ炭布层叠无热解炭界面层，材料Ｂ为１Ｋ炭布层叠有热解炭界面层；在ＣＨ３ＳｉＣｌ３＋Ｈ２（高纯）＋Ａｒ（高纯）系统中制备了另两种材料：材料Ｃ和材料Ｄ分别为１Ｋ、Ｔ３００炭布层叠有热解炭界面层．分别对其中每两种材料进行了相互比较，研究了骨架纤维、界面层及基体对整个复合材料性能的影响；通过控制上述三方面因素可以对Ｃ／ＳｉＣ复合材料的总体结构进行设计从而控制其材料最终性能。     

PP/LDPE/EPDM三元共混物流变性能的研究

本文研究了硫化剂体系、炭黑、滑石粉对ＰＰ／ＬＤＰＥ／ＨＤＰＥ三元共混物流变性能的影响。结果表明，过氧化二异丙苯（ＤＣＰ）和硫磺（Ｓ）的配比对共混物熔体中粘度有明显影响。当ＤＣＰ／Ｓ为０８／０３时，共混物的熔体粘度相对较低；当ＤＣＰ／Ｓ为０３／０３时，粘度相对较高。炭黑和滑石粉配合使用比单独使用时更不利于共混物熔体的流动。