硫铁矿烧渣制备高纯软磁氧化铁工艺研究

本文研究了用硫酸分解硫铁矿渣的原理和方法,详细讨论了酸解反应及高纯氧化铁制备工艺条件及影响因素。烧渣中的氧化铁分解率高达95．5％,产生氧化铁纯度达99．56％。     

硫铁矿烧渣制备氧化铁红工艺研究

研究了用硫酸分解硫铁矿烧渣制备可溶性硫酸盐,再由硫酸盐在一定条件下制成相关氧化铁产品的原理和方法;详细讨论了酸解反应工艺条件及影响因素,使烧渣中的氧化铁分解率达95%以上。     

硫铁矿烧渣酸解工艺研究

研究了硫铁矿烧渣酸解工艺及影响酸解的因素。通过正交试验，找到适宜的工艺条件：硫酸用量与渣质量比1—1．1mL/g、水用量与渣质量比0．75mL／g、熟化温度250～300℃、熟化时间1—1．5h，酸解率可达97％以上。制得的硫酸铁盐溶液可用作生产氧化铁系颜料的原料。     

高钙钒渣焙烧过程中硅酸盐矿物变化特征研究

作为钒渣体系的重要组成部分,查明硅酸盐矿物在焙烧阶段的变化特征有助于更好掌握钒渣体系在焙烧过程的演变规律,对指导焙烧工艺的改进具有重要意义。文章综合应用X射线衍射分析仪、矿物分析仪、扫描电镜以及能谱仪等技术手段对高钙钒渣焙烧阶段主要硅酸盐矿物的变化特征进行分析,结果表明:铁橄榄石的氧化分解温度区间为334~850 ℃,分解初期颗粒内外形成非晶态石英,随温度上升,铁橄榄石颗粒外缘出现逐渐加厚的氧化铁边直至颗粒完全分解,其分解产物为石英和氧化铁;钙铁辉石的氧化分解温度区间为334~850 ℃,分解初期同样以颗粒内外形成非晶态石英为标志,随温度上升,钙铁辉石颗粒外缘出现钒酸钙环带和氧化铁直至颗粒完全分解,其分解产物主要为石英、钒酸钙和氧化铁;硅酸二钙的反应温度区间为640~850 ℃,反应初期以颗粒外缘出现钒酸钙环带为标志,随温度升高,硅酸二钙逐渐分解,其分解产物主要为钒酸钙、石英和氧化铁。     

纳米氧化铁的制备及其对高金属含量燃料的催化作用

为了研究纳米氧化铁对金属燃料的催化作用,以氯化铁为原料,以特种表面活性剂为分散剂,通过正交试验制备出分散性好、晶粒度为25．7nm、纯度为99．5％的球形α-Fe2O3粒子,采用热重分析实验研究了纳米氧化铁催化剂对AP热分解峰温的影响。结果表明,纳米氧化铁可使AP的低温和高温分解峰的峰温分别提前7．37℃和58．12℃;微米级氧化铁仅可使AP低温和高温分解峰的峰温分别提前4．21℃和14．31℃。金属燃料的燃速测定结果表明,含有纳米氧化铁催化剂燃料的燃速比微米级的提高30％以上。     

铜镍废渣生产工业硫酸铜工艺研究

采用湿法加压氧化一步浸取工艺处理铜镍废渣生产工业硫酸钠，并回收其中镍，试验结果表明，铜镍总回收率达到98．63％，硫酸铜产品达到国际优等品，终渣形成氧化铁铁红产品。     

炭结合氧化锆浸入式水口的蚀损机理

[据AmCeramSocBull报道]韩国科技人员对炭结合浸入式水口保护渣部位的蚀损机理进行了研究。浸入式水口分别进行了三种钢的浇铸实验：即超低碳钢、低碳钢和中碳钢（其C含量分别为0．003％、0．04％和0．13％）。使用后的浸入式水口分三个部分进行显微结构等的研究和分析，即渣-水口界面，钢水-水口界面和渣-钢水-水口界面。研究结果表明，与渣接触的部分，耐火材料中的氧化锆分解到渣中；与钢水接触的部分，耐火材料中的石墨氧化，暴露出氧化锆颗粒，尽管钢水不能侵蚀氧化锆颗粒，但熔渣却使氧化锆颗粒分解，进而又使石墨裸露出来。如此反…     

石膏在高温下的分解脱硫研究

高效经济脱硫是脱硫石膏以氧化钙化学循环和烟气制酸途径实现资源化利用的关键。通过热重-质谱（TG-MS）联用、管式炉焙烧实验，并借助XRD、XRF等检测分析手段，系统研究了碳含量、氧化铁含量及温度对石膏分解和脱硫率的影响。结果表明，在氩气气氛下，石膏中加入碳和氧化铁均能有效降低石膏的分解温度，提高石膏的分解速率。碳含量、氧化铁含量、焙烧温度对石膏分解具有不同作用区间。高温低配碳时，石膏的分解率和脱硫率最高，当温度超过1 200 ℃时，升温对提高脱硫率的作用逐渐消失。配碳量增加后，脱硫率和分解率明显下降，分解温度降低，完全反应时间减少；添加氧化铁后，石膏的分解温度下降，分解率和脱硫率上升。实验条件下，为提高脱硫率，获得更多的氧化钙，控制温度在1 100 ℃，碳与硫酸钙物质的量比为0.8，氧化铁添加量为10%。     

电石渣配料的生料与普通生料分解和烧成过程的差异研究

利用电石渣配料煅烧水泥熟料既能集减少资源消耗和废渣利用为一体,又能改善熟料易烧性和降低烧成热耗,是电石渣资源化综合利用的良好途径,且具有很好的社会、环境和经济效益。电石渣配料生料和普通生料在预分解系统内主要的化学反应及发生反应的温度区域不同。电石渣配料通过预分解系统各部位的废气量和废气成分与常规生料不同,但预分解系统出口废气量不会变化。在电石渣掺加量低于30％时,熟料28d强度能达到50MPa;掺量为20％时,熟料的28d抗压强度最大达到58．1MPa。说明掺加电石渣可以烧成优质熟料。     

加成型硅橡胶的制备与耐热稳定性的研究

采用乙烯基硅油为基胶,含氢硅油为交联剂,苯基硅油和氧化铁为耐热添加剂,制备了加成型耐热硅橡胶。研究了苯基硅油中苯基质量分数、苯基硅油用量、氧化铁用量及协同效应对硅橡胶耐热稳定性的影响。结果表明,随着苯基硅油、氧化铁用量和苯基质量分数的增加,硅橡胶的热稳定性明显增强;当苯基质量分数为10．2％,苯基硅油用量为10份,氧化铁用量为6份时,制得了耐热稳定性良好的硅橡胶,经300℃老化48h后,硬度和拉伸强度分别仅下降了3．77％和13．3％,而未改性硅橡胶老化后分别下降55％和79．3％。TGA结果显示,在苯基硅油和氧化铁协同保护作用下,硅橡胶在400。C高温前,热分解速率很低,这种协同保护效应能很好地提高耐热稳定性。     

利用硫铁矿渣制备聚合氯化欠铁铝净水剂

利用硫铁矿渣和盐酸反应制备水处理剂聚合氯化铁铝,本文提供了合理的生产工艺和生产条件。     

用硫铁矿烧渣制备铁盐净水剂

介绍了用硫铁矿烧渣制备铁盐系列净水剂的方法.并对制备的净水剂的性能和特点进行了分析、比较.     

微波场中高含铁量煤矸石酸浸制备氧化铁的研究

研究了微波场中酸浸高含铁量煤矸石制取Fe2O3,探索了煅烧时间、煅烧温度、酸浸温度、酸浸时间、微波功率、HCl质量分数、煤矸石粒度对Fe2O3浸出率的影响。结果表明,在固液比1∶3条件下,煅烧时间为120 min,煅烧温度为700℃,酸浸温度为105℃,酸浸时间为30 min,微波功率为500 W,HCl质量分数为20%,煤矸石粒度为0.1753 mm,Fe2O3的浸出率可达39.36%。与传统方法相比,在大大节省时间的同时,改善了操作环境。制备的Fe2O3样品有较好的应用价值。     

氧化铁脱硫剂硫容的不同测定方法及其结果比较

介绍了一种氧化铁脱硫剂硫容的原粒度测定方法 ,并与小粒度测定方法作了对比实验。实验结果表明 ,原粒度检测方法更接近于工业应用。同时 ,EF 2型氧化铁精脱硫剂与国内其它牌号氧化铁脱硫剂相比具有脱硫精度高、反应速度快、穿透硫容大、强度高、耐水性好等特点     

NOTE ON CONE DEFORMATION STUDY IN PART OF THE SYSTEM CALCIUM OXIDE-JRON OXIDE*

A series of cones prepared from dicalcium ferrite and ferric oxide was fired under oxidizing conditions. The cone of composition 60% dicalcium ferrite plus 40% ferric oxide consistently showed the lowest deformation temperature (2185°F.). According to the phase diagram for the system, the eutectic should be at about 20% dicalcium ferrite and 80% iron oxide (weight per cent). A possible explanation for the difference observed may be that liquids approaching the composition of monocalcium ferrite exhibit a lower viscosity than liquids formed at the eutectic.     

氧化铁超细颗粒的制备及其表征

以Fe(NO3)3·9H2O为原料,用水热法制备氧化铁超细粉体,并采用X-射线衍射(XRD)以及扫描电子显微镜(SEM)对制得的粒子进行表征.结果表明,实验中运用水热法制备得到的氧化铁超细颗粒晶型为斜方六面体系,颗粒为球状,直径在120～150nm之间,能够达到程度较高的分散效果.     

添加金属氧化物及氟化钙对压裂支撑剂性能的影响

运用单因素法研究了MnO2、Fe2O3、MgO和CaF2作添加剂对非金属矿压裂支撑剂的性能影响,根据行业标准中的测试方法,测试了样品的体积密度、视密度和破碎率等关键指标.采用XRD和SEM等技术对试样的晶相结构和形貌进行表征.结果表明,MnO2、Fe2O3的加入能够显著降低试样的焙烧温度;MgO、CaF2的加入有利于微晶结构形成,提高支撑剂样品的强度,降低破碎率,并且MgO、CaF2的加入量分别为3%、1%时试样具有较优的性能.     

FOam separation of colloidal particulates: Rate studies

An experimental investigation is presented of the rate of foam separation of colloidal ferric oxide from aqueous suspension. A cationic surfactant in initial concentrations of from 0·05 to 0·13 mmole/1 is used with negatively charged ferric oxide at pH 10·8. An anionic surfactant in initial concentrations of from 0·03 to 0·10 mmole/1 is used with positively charged ferric oxide at pH 5·8. The initial concentrations of particulates are 2·38 and 1·67 mmole/1, as trivalent iron. The process involves variable volumes and a consideration of relative rates of adsorption and foam separation. The rates of removal of surfactant are directly proportional to the quantities of surfactant in the residual suspension and are independent of the quantities of particulates. The rates of removal of particles are directly proportional to the surfactant to particulate ratio in the residual suspension and are a power function of the quantity of particulates in the residual suspension. In one case, the initial surfactant concentration is significant. The relations obtained are accurate to about 15% for the surfactant removals and to about 24% for the particulate removals; these are reasonable considering process complexities.     

Infrared Absorption of Some Alkali Borate and Alkali Silicate Glasses Containing Nickel & Iron Oxides

This work has been carried out to investigate the infrared absorption spectra, of a number of alkali borate and alkali silicate glasses containing nickel oxide and/or iron oxide to investigate the structure of theses glasses. All glasses studied were melted in platinum 2 % rhodium crucibles in an electrically heated furnace at different temperature (1000 – 1400) ⁰C for two hours. The results are explained on the basis that the nickel and ferric ions exist in glass as divalent nickel and trivalent ferric ions respectively in two different states, i.e., octahedral and tetrahedral coordinations.