LDPE与mLLDPE共混改善mLLDPE的流变性能

通过毛细管流变实验,测定了茂金属催化体系生产的茂金属线型低密度聚乙烯(mLLDPE)/低密度聚乙烯(LDPE)共混物的流变特性.加入LDPE,mLLDPE的临界剪切速率增大;推迟了mLLDPE挤出过程中熔体破裂现象的产生;熔体强度提高,改善了吹膜过程中膜泡的稳定性.     

茂金属线型低密度聚乙烯共混性能的研究

研究了茂金属线型低密度聚乙烯(mLLDPE)、mLLDPE/低密度聚乙烯(LDPE)共混物的热性能、流变性能及薄膜样品的基本性能。热性能结果表明,在mLLDPE中添加LDPE使样品的结晶温度明显下降;毛细管流变试验结果表明,LDPE的添加使mLLDPE的剪切敏感性显著提高,利于其加工;薄膜样品性能研究结果表明,mLLDPE使得LDPE的力学性能明显提高,光学性能明显改善。     

FFS袋用吹塑薄膜原料的性能研究

本工作研究了茂金属线型低密度聚乙烯(mLLDPE)/低密度聚乙烯(LDPE)共混物的流变性能及所制薄膜性能.结果表明:mLLDPE的加工性能较差,w(LDPE)为20％即可明显改善mLLDPE的加工性能,随着LDPE用量的增加,mLLDPE/LDPE共混物的加工性能改善更为明显;随着w(mLLDPE)的增加,用mLLD...     

mLLDPE与LDPE共混改善mLLDPE加工性能的研究

主要进行了茂金属线性低密度聚乙烯(mLLDPE)与低密度聚乙烯(LDPE)共混改善mLLDPE的加工性能的研究。通过实验验证了mLLDPE与LDPE共混可以降低mLLDPE的表观粘度,提高剪切敏感性;提高临界剪切速率,防止熔体破裂;增大熔体流动速率,改善流动性能;增大熔体强度,促进膜泡的稳定性,降低膜泡破裂的可能性。另外,还验证了通过迅速冷却膜泡可以提高熔体强度,从而提出了采用膜泡的内部冷却方式更适合mLLDPE的加工。     

茂金属聚乙烯与通用聚乙烯共混物熔体的流变行为研究

用茂金属线型低密度聚乙烯(mLLDPE)与通用聚乙烯(LDPE、LLDPE)进行共混,测定了共混物的熔体质量流动速率(MFR);研究了共混物熔体的熔体强度和剪切敏感性.结果发现:当质量分数超过20%的mLLDPE与高熔体质量流动速率(MFR)的通用聚乙烯共混时,或者质量分数小于40%的mLLDPE与低MFR的通用聚乙烯共混时,共混物熔体的流动性会小于单一共混组分,除了在与一种LDPE共混时mLLDPE加入质量分数为10%的一种共混物外,其他共混物的熔体强度都超过单个共混组分.mLLDPE/LLDPE共混物熔体的剪切敏感性高于LLDPE.     

反应挤出制备的接枝LLDPE流变性

采用恒速型双毛细管流变仪定量研究了线型低密度聚乙烯(LLDPE)及其反应挤出接枝料的流变行为,研究了接枝改性对反应接枝料熔体的粘弹性、挤出压力振荡及挤出物外观影响。结果表明,反应接枝使LLDPE的平均相对分子质量增加,粘流活化能增大。高速挤出时,LLDPE的挤出压力出现振荡现象,挤出物表观出现鲨鱼皮畸变;相对而言,反应接枝料的挤出过程更加稳定,挤出物表观得到改善。     

LDPE-g-MAH对LDPE/PVDC共混体系性能的影响

以低密度聚乙烯(LDPE)为基体材料,聚偏氯乙烯(PVDC)为共混材料,马来酸酐接枝低密度聚乙烯(LDPE-g-MAH)为相容剂,采用挤出和注塑成型方法制备LDPE/PVDC/LDPE-g-MAH共混物,考察了共混物的力学性能、阻隔性能、热性能和微观形态结构。结果表明:加入25%PVDC,LDPE/PVDC共混物的熔融温度下降了1.79℃,吸油率降低了9.66%,物理力学性能明显下降;加入LDPE-g-MAH后,LDPE和PVDC之间的界面黏结力增强,相容性提高,结晶温度和结晶度略有下降;与纯LDPE相比,含3%LDPE-g-MAH的LDPE/PVDC共混物的断裂伸长率提高了11.63%,缺口冲击强度提高了13.35%,吸油率下降了16.29%,柔韧性和阻隔性明显提高。     

相容剂对rPET/mLLDPE共混物性能的影响

以回收聚对苯二甲酸乙二醇酯(rPET)为基体材料,茂金属线型低密度聚乙烯(mLLDPE)为共混材料,马来酸酐接枝线型低密度聚乙烯(LLDPE-g-MAH)、丙烯酸酯复合接枝苯乙烯-丁二烯弹性体为相容剂,制备了rPET/mLLDPE共混物。采用DSC和SEM分析了相容剂对共混物结晶性能及断面结构的影响,并检测了共混物的力学性能。结果表明:mLLDPE的加入使得rPET/mLLDPE共混物的熔体结晶峰向右移动,结晶温度提高了29.03℃;相容剂的加入使得共混物中rPET的玻璃化转变温度向低温方向移动,rPET与mLLDPE相容性增强;含3%LLDPE-g-MAH的rPET/mLLDPE共混物中,MAH基团与rPET中的羟基发生接枝反应,相界面模糊,rPET与mLLDPE界面黏结力增强,与纯rPET相比,其断裂伸长率提高了93.73%,缺口冲击强度提高了54.6%。     

mLLDPE及mLLDPE/LDPE共混物挤出加工性能的研究

使用双螺杆挤出机、单螺杆挤出机研究了mLLDPE及mLLDPE/LDPE共混物挤出表面、螺杆扭矩与喂料速度、螺杆转速之间的关系 ,并讨论了有机硅对mLLDPE/LDPE共混物挤出性能的影响     

LLDPE／LDPE共混物熔体挤出胀大行为的研究

应用毛细管流变仪，考察了实验条件下线性低密度聚乙烯与低密度聚乙烯共混物（ＬＬＤＰＥ／ＬＤＰＥ）熔体挤出胀大行为及其影响因素。结果表明，挤出胀大比Ｂ与剪切应力近似呈幂律关系，而随口型长径比的增加呈指数衰减，当共混比为５０／５０时，Ｂ产生局部极涉值现象。