板式干燥器在碳酸钙工业上的应用

板式干燥器是一种高效的微细粉末连续干燥装置。本文介绍了板式干燥器的干燥过程,设备结构和在活性碳酸钙生产中的应用情况。     

板式干燥器的设计

本文介绍了板式干燥的原理、特点、结构型式，ＤＮ１２００ｍｍ板式干燥器的结构设计及其在硝酸钾中试装置中的应用情况。     

板式干燥器

本文着重阐述了板式干燥器操作机理及其设计。     

我国最新研制的干燥设备

本文介绍了我国八十年代末及九十年代初研制开发的一批新型干燥器:闪蒸干燥器、板式干燥机、振动载体干燥机、振动流化床干燥器、桨叶式干燥机、笼型粉碎干燥机以及多功能干燥机等。这些先进的干燥设备若能尽快应用到工业生产中,将会获得可观的经济效益和社会效益。     

板式干燥器及其应用

本文扼要地介绍了高效节能型连续接触干燥设备——板式干燥器的结构、机理、性能及其应用。     

连续真空板式干燥器

<正> 连续真空板式干燥器是国外新发展的干燥器,和对流盘式干燥器相比,热传递是通过在热板的表面和产品之间的传导传热来完成的,适用于真空干燥,常压干燥及气密式的干燥。图1表示板式干燥器的操作方法。要干燥的物料经过计量后,连续进入干燥器的顶部。一垂直的回转轴装有经向臂和单排的耙,以螺旋线型式输送物料,通过静止的不锈钢板。这板是用液体介质或蒸汽加热,小的板有内边圈,大的板有外边圈,交替安置,这样安排,使物料从小板的外缘落到大板上,在大板上物料被输送     

连续真空板式干燥装置述评

连续真空板式干燥装置系由板式真空干燥器、密闭星形阀、冷凝及真空系统等组成。对于含水、含溶剂的热敏性物料和有毒有害、易氧化、易燃易爆的粉粒状、结晶、无定形的物料进行连续真空传导干燥和(或)冷却,尤为适用。     

板式干燥器的结构特点及应用比较

板式干燥器作为一种新颖高效的节能型连续接触干燥设备,是细粉粒体连续干燥和(或)冷却加工的理想设备之一。     

板式干燥器

<正> 板式干燥器(Plate Dryer)又名多层园盘干燥器,系一种多层园盘,转耙搅拌,竖型连续干燥装置,属传导干燥为主的接触干燥器类。该设备是在固定床传导干燥器以及耙式等搅拌型干燥器的基础上不断改进发展而成的。这种干燥过程就是将载热体通入固定的多层空心园盘内,藉助传导间接加热金属盘面上所接触的湿物料,并在类     

活性碳酸钙的两级干燥

含水量55％的活性碳酸钙滤饼,在离心唢雾干燥塔内干燥到含水20％的半干粉料,再由板式干燥器干燥到含水量0.7％的成品。这一干燥工艺不仅省去了粉碎工序,还具有节能、高效、降低成本等特点。     

《石油化工设备设计选用手册》——《干燥器》分册出版发行

本书内容以工程应用、设计选用为主,阐述了干燥过程的基础原理,介绍了箱式干燥器、带式干燥器、气流干燥器、流化床干燥器、喷雾干燥器、回转圆筒干燥器、转鼓干燥器、搅拌式干燥器、冷冻干燥器、微波干燥     

乙烯装置气体干燥器的计算机自动控制

一、功能说明大庆乙烯装置气体干燥器ALF顺序控制程序,负责三个气体干燥系统的六台干燥器(裂解气干燥器ER-331A/B、氢气干燥器ER-419A/B、原料气干燥器CR-601A/B)的顺序监视和顺序控制。这六台干燥器是天然气深冷分离系统、裂解气分离系统的     

改革厢式干燥器与节能

厢式干燥器与其它形式干燥器相比,尽管存在着一些缺点和不足,但厢式干燥器在结构简单、操作方便、适应性广,特别是小批量、多品种的生产等方面,比其它形式干燥器具有更多的优越性。所以,在化工和制药生产中,目前仍较多使用着厢式干燥器。针对厢式干燥器的弱点,提出如何改造厢式干燥器,提高效率,提高产量,节约能源,已成为厢式干燥器改革的重要课题。     

干燥器的选择与设计

干燥装置广泛用于化工、冶金生产中。干燥装置的设备包括干燥器,干燥器前的设备,干燥器后的设备。重要的是如何根据不同的物料,不同的工艺条件选择干燥器的型式,进行干燥器的设计计算。     

乙烯装置裂解气干燥器运行周期的优化

裂解气干燥器是采用深冷分离技术的乙烯生产装置中的重要设备.以裂解气干燥器实际运行周期低于设计周期为切入点,通过对干燥器工艺流程和分子筛再生脱水过程分析,明确了限制干燥器运行周期的主要因素为进干燥器的裂解气温度、干燥器再生阶段操作条件、再生次数频繁等.通过进行床层水穿透测试,调整裂解气温度,优化再生操作步骤和降低再生操作...     

三聚氰胺干燥器的物料衡算及热量衡算

通过对三聚氰胺干燥器进行全面的物料和热量衡算,得出一定负荷下干燥器需要的最低热空气量、蒸汽消耗、废空气露点及三聚氰胺在干燥器中的停留时间,为干燥器的运行提供了理论依据,对实际生产具有指导意义。     

三聚氰胺干燥器的物料衡算及热量衡算

通过对三聚氰胺干燥器进行全面的物料和热量衡算，得出一定负荷下干燥器需要的最低热空气量、蒸汽消耗、废空气露点及三聚氰胺在干燥器中的停留时间，为干燥器的运行提供了理论依据，对实际生产具有指导意义。     

分析法计算转筒干燥器的容积传热系数

转筒干燥器是最常用的干燥器。本文叙述在没有实测数据或计算容积传热系数经验公式的情况下,通过转筒干燥器内进行的对流、辐射、传导三种传热系数的计算,确定容积传热系数的方法。由于在设计计算时干燥器的操作工况已定,那么根据V=Q/(α_r△t)不难确定转筒干燥器合理的容积。     

滚筒式干燥器在硫铵干燥系统中的应用

介绍了立式沸腾干燥器和滚筒式干燥器的干燥原理,针对立式沸腾干燥器存在的能耗大、堵料严重、风室漏气等问题,设计了处理能力为3t/h～5t/h的滚筒式干燥器。该干燥器自投运后,系统运行稳定,节约能耗,硫铵水分最低0.03%,最高不到0.2%,达到国家优等品的标准。     

近年国外干燥技术进展情况

干燥在化学工业、制药工业和有关的工业中,都是一个重要的单元操作。近年来随着化学工业的迅速发展,干燥操作也有很大的发展,大致的趋势是:一、增大处理能力,降低操作费用;二、研制新的干燥设备,以简化结构提高生产能力。如旋涡干燥器,刮板干燥器,旋切式(Cyclo)干燥器,涡旋(Convex)干燥器,空气喷射(Air-Jet)干燥器等。当然,这些干燥器从原理上来说,仍未超越出已有分类的范