降低蒸发系统中结盐的措施

分析了液碱蒸发装置结盐对蒸发传热系数、生产能力和蒸汽消耗的影响。通过减少盐进入量，降低蒸发装置结盐速率和优化操作来解决蒸发系统的结盐问题，达到了降低汽耗、提高效能的目的。     

我公司预分解系统结皮堵塞的原因及对策

0引言我公司2000t用新型干法生产线自1995年6月投料生产至1996年底,预分解系统多次结皮、堵塞,先后造成停窑164次,累计14364h,严重影响了熟料产、质量及窑的运转率。且处理结皮、堵塞时需耗费大量人力、物力,还易造成人身伤害事故。公司技术人员通过不断探索,找出了预分解系统结皮、堵塞的原因,并相应地采取了改进措施,取得了明显的效果。从1997年第一季度生产情况看,因结皮、堵料停窑仅11次,较之上年同期大幅度下降,窑的运转率及熟料产、质量亦随之提高。至1997年6月预分解系统结皮、堵塞问题基本得以解决。现就这一方面情况作…     

预分解系统结皮堵塞的研究进展

结皮堵塞已经成为水泥生产中经常遇到的一个问题,轻者,须定期处理“结皮”方能保证正常生产;重者,使生产无法正常进行。本文就国内外对于预分解系统结皮堵塞问题的研究情况,从形成结皮的化学成分、形成因素和预防措施等三个方面作一综述。     

预热器结皮的分析及预防

预热器系统结皮是一种常见的工艺问题,有的结皮很容易清除,但是,有的结皮结构致密、硬度很大,采用空气炮吹堵、人工捅堵和抗结皮浇注料等措施的效果都不理想,很难清除。一般认为预热器系统结皮的原因主要是碱、硫、氯等有害成分过高、生料成分波动大、喂料不均匀、系统漏风、翻板阀不灵活和煤粉燃烧不完全等。但笔者认为有害成分高只是预热器结皮的形成条件,并不是产生堵塞影响生产的决定性因素。     

防垢除垢在油田注水系统中的应用

文章分析了塔河油田某废液处理站污水回注系统结垢物成份分析、结垢机理、结垢常用的预防方法,通过试验分析,选择安装了防垢除垢仪,成功解决污水回注系统结垢问题,节约了运行成本,取得了很好的经济效益。     

预分解系统结皮特征的研究

通过X光、化学分析和电子显微镜等方法对预分解系统生产过程中出现的各种结皮进行了系统的归纳和分类研究。研究表明，结皮有三类最基本的型态，即粉料块结皮、酥松结皮、硬块结皮。其它各类可以看成是由这三类结皮所组成的过渡形态。本文还对上述各类结皮的化学成分、矿物组成以及各类结皮的粘结力、微观结构等进科了研究，并对各类结皮对生产的影响进行了分析和讨论。     

熟料结粒差的原因与解决措施

<正>我公司5000t/d生产线工艺配置:回转窑Φ4.8×72m;在线TTF预分解系统;TCFC 5500行进式稳流冷却机;EPIC-F3170燃烧器;两台CLF18120辊压机终粉磨系统,MFB3873+35风扫煤磨;配置一座9MW低温余热发电系统。存在问题:投产后,熟料结粒差、飞砂严重,熟料立升重在1120g/L左右;烟室结皮多,窑电流高,严重影响了窑的操作调整及产质量的发挥。同时因熟料结粒差、飞砂料严重,篦冷机冷却效果     

水泥窑外分解窑结蛋的分析与处理

我公司2500t／d新型干法水泥熟料生产线，自2002年10月份点火试产以来，由于频繁的结蛋、结圈等，造成烧成系统不能正常运转。粗略统计，2003年全年因结蛋造成停车20多次，停车时间累计达到218h。通过分析和查找原因，提出解决窑结蛋的措施，自2003年下半年，结蛋问题基本得到了控制。     

预热器系统内的二次硫酸钙和氯化碱

本文采用扫描式电子显微镜(SEM)、X射线衍射(XRD)和湿化学分析研究了预分解窑预热器系统内的两种结皮。结果表明,这两种结皮的特征矿物分别是二次硫酸钙和氯化碱,并且分析和讨论了预热器系统内二次硫酸钙和氯化碱的形成条件,提出了防治的措施。     

预分解窑后圈处理办法

预分解窑系统操作复杂,控制参数较多,如果系统维护不到位,配料不合理,以及工艺制度不得当等,将很容易出现窑内后结圈严重的问题,这既影响到熟料质量状况,严重时窑头正压明显,火焰对喷,窑内通风不畅,使得被迫进行停窑处理,且处理以后又会出现快速结圈问题,长此下去,将造成重大经济损失。我们从近期本公司几次处理后结圈问题中,积累了一些有益经验,供业内同仁参考。一、后结圈时系统出现的问题1.窑尾负压和三次风管负压明显上升,窑尾温度降低。2.窑内通风不良,火焰前逼,烧不进去,窑头负压降低,并出现正压。3.窑主电机电流变大,且波动大。4.来…     

水泥粉磨系统节能改造及优化

我公司水泥粉磨系统自建成投产以来一直存在工序电耗偏高的问题。为了提高市场竞争力,对水泥粉磨系统进行节能减排改造。文章详细介绍了改造内容和改造后的试生产情况,改造效果表明,此次水泥粉磨系节能改造实现了预期目标,改造是成功的,但对存在的问题需引起我们重视。     

半导体激光气体分析系统在水泥厂的应用

非接触式实时在线LGA-2000型系列半导体激光气体分析系统,与传统采样方式的分析系统相比较,优势明显,半导体激光气体分析系统能够满足现代水泥生产工艺技术要求,可提供陕速准确可靠的分析数据,是确保安全、环保生产水泥的一种理想分析系统。     

通用水泥中的混合材超掺问题的一点看法*

讨论了普通硅酸盐水泥中超掺混合材的原因,认为目前水泥生产的乱象是经济活动中信用体制缺失的结果。单纯修改技术标准并不能解决混合材品种和掺量超标的问题,应该改变建筑行业中对于混合水泥的片面认识,根据工程需要选择合适的水泥品种,从而提高混合水泥的声誉,促进混合水泥的生产,使水泥行业走上可持续发展之路。     

50万t/a水泥联合粉磨线的生产调试和控制经验

福建春驰集团新丰水泥有限公司50万t/a水泥粉磨生产线为辊压机、打散分级机和开路高效筛分球磨组成的水泥挤压联合粉磨系统,其高压外线和DCS系统与原1000t/d熟料线共用和兼容。文章详细介绍了该粉磨线调试过程中的问题及其解决措施,主要工艺操作参数的探索与确定;归类总结了一年多来的生产操作和控制经验。目前该粉磨线生产P.O32.5R和P.O42.5R水泥时的产量分别达到80～85t/h和73～78t/h;吨水泥综合电耗30.2kWh;年平均球耗26g/t,锻耗60g/t。     

煤粉制备系统火灾爆炸指数安全评价方法探讨

介绍了水泥熟料生产线煤粉制备系统安全评价采用的火灾爆炸指数安全评价方法;深入总结了该方法的运用程序、适用条件以及相关参数的选取和计算方法;并以2000t/d生产线的煤粉制备系统为例进行了实例分析计算。在此基础上,提出了在煤粉制备系统工艺设计上一般可采取的安全技术措施与对策,且在一定程度上还探讨了煤粉制备系统安全评价的规范化模式。     

新型干法水泥熟料生产线窑内结圈原因分析

水泥厂预分解窑窑内结圈会对窑系统的连续运转、热工制度稳定及生产效率造成较大影响。针对这一问题,结合生产实际,对窑内结圈的危害及原因进行了多方面分析,并针对结圈的原因,提出了解决措施。通过这些措施的实施,有效解决窑内结圈问题,实现预分解窑系统的连续稳定运转。     

Horomill粉磨系统产能及水泥性能试验研究

对Horomill系统的生产能力和能耗进行了分析,同时对Horomill系统生产的水泥性能进行研究。结果表明,水泥的颗粒形貌特征及颗粒级配十分合理,80μm以上的颗粒基本不存在,对比其他类型的粉磨系统,水泥的标准稠度用水量增加10％-15％,凝结时间降低20～50min,有利于水泥强度的发挥。水泥的3d抗压强度增加4-6MPa,28d抗压强度增加约3MPa。随着混合材掺量的增加,水泥的标准稠度用水量和凝结时间都有着显著变化。     

水泥厂余热发电接入系统项目的实施

水泥企业余热接入系统实施主要是为保障水泥企业余热电力系统安全而采取的保护措施。详细介绍了某水泥厂余热发电系统的建设,系统接入要求及接入具体实施。项目完成后,该公司余热系统通讯部分得到全面完善,实现了大电网与余热发电机组两个电源同时向水泥生产线供电。     

水泥预分解窑系统的启发式动态规划控制

水泥预分解窑具有参数众多、大惯性、大滞后、非线性等特点,其生产参数调节大多以人工调节为主,为稳定水泥生产,采用BP神经网络对水泥预分解窑系统进行建模,提出了基于启发式动态规划算法的水泥预分解窑的优化控制.控制结果表明:启发式动态规划算法具有良好的控制效果,提高了水泥生产稳定性.