丙烯氧化制丙烯酸催化剂性能研究

丙烯酸是化工生产行业中主要生产原料,被广泛应用于丙烯酸各种脂类、高吸水性树脂、减水剂以及助洗剂等。而丙烯酸的生产主要是由原料丙烯经过两步氧化反应而生成的。本文简述了丙烯氧化生产丙烯醛,再由丙烯醛氧化生成目标产物丙烯酸的反应原理及反应条件。通过分析不同催化剂条件下,氧化反应中原料丙烯的消耗率与转化率、原料氧稀比、目标产物的收率与选择以及主要副产物收率等数据情况,来验证催化剂性能的优劣,并择优选择相应的催化剂,以期为相关研究提供参考。     

信息与动态

中国石油兰州石化研究院丙烯酸催化剂获中国专利金奖在第九届中国专利颁奖大会上,由中国石油兰州石化研究院科研人员自主研发的一种复合多金属氧化物催化剂被国家知识产权局授予专利金奖。该催化剂开创了使用国产化催化剂生产丙烯酸的先河,为我国丙烯酸工业的快速发展奠定了坚实基础。该复合多金属氧化物催化剂是丙烯氧化制丙烯醛、丙烯酸催化剂的核心技术。丙烯氧化制丙烯醛、丙烯酸催化剂属于一种多元复合氧化物,主要应用于丙烯氧化制丙烯醛、丙烯酸,异丁烯氧化制甲基丙烯醛等反应中。中国石油兰州石化研究院从20世纪70年代中期开始进行丙…     

丙烯氧化制丙烯酸催化剂研究进展

介绍丙烯氧化制丙烯酸催化剂,综述丙烯一步氧化法和两步氧化法制丙烯酸催化剂的研究进展。丙烯两步氧化法通过Mo-Bi系丙烯醛催化剂和Mo-V系丙烯酸催化剂完成丙烯酸生产,目前通过催化剂制备工艺的研究,催化剂达到了较高性能水平。今后还应对添加各种助剂、制备工艺优化和改变催化剂成型方式等进行研究,进一步提高丙烯酸收率与稳定性。提出开发高丙烯空速催化剂,提高装置负荷是下一步的研究重点。     

用钴钼碲磷催化剂使丙烯氧化成丙烯酸

多组分的氧化物系统是丙烯一段法氧化成丙烯酸的有效的催化剂。在我们所研究的丙烯局部氧化成丙烯酸的含碲化合物的多组分催化剂中,钴钼碲磷催化剂显示了高度的稳定性和良好的选择性。用这种催化剂在理想混合的反应器中可使丙烯酸的收率达到40%。采用流动循环装置,在最佳温度390℃条件下研究了丙烯氧化成丙烯酸的过程和钴—钼—碲—磷氧化物的催化性质。反应混合     

丙烯氧化制备丙烯酸催化剂研究

考察了在丙烯氧化制备丙烯酸催化剂制备过程中,共沉淀反应时沉淀液加入速度的快慢以及沉淀液加入之前钼酸铵、偏钒酸铵、仲钨酸铵三者的反应时间对催化剂性能的影响,并通过优选酸性调整助剂改善了催化剂的表面酸性,确定了丙烯酸催化剂放大生产中重点控制工艺参数,在此条件下生产的6批次150Kg级催化剂的分析评价表明,丙烯酸的收率均在87％以上,催化剂制备重复性好.     

2006年我国催化剂技术研发新进展

（1）烯烃环氧化催化剂。中科院大连化物所在“反应控制想转移催化用于烯烃环氧化反应研究”项目研究过程中发现了活性高、选择性好、易分离回收和可循环使用的反应控制相转移催化剂。在此基础上，该所将蒽醌法制H2O2过程与反应控制相转移催化丙烯环氧化反应耦合，开发出环氧丙烷生产新技术，弥补了传统氯醇化法和共氧化法工艺存在的污染环境和联产副产品等问题。（2）丙烯酸生产催化剂。中国石油兰州石油化工公司研究院开发出一种复合多金属氧化物催化剂，该催化剂是丙烯氧化制丙烯醛、丙烯酸催化剂的核心技术，     

合成丙烯酸催化剂研究进展

对用于合成丙烯酸催化剂进行分类总结,综述丙烯氧化制丙烯酸催化剂和丙烷氧化制丙烯酸催化剂研究进展。丙烯两步氧化法制丙烯酸催化剂应用广泛,催化剂主要为Mo-Bi系和Mo-V系复合氧化物。提出扩大丙烯酸下游产品领域对调节产能扩张的重要性,提高国产丙烯酸催化剂性能、增强工业应用能力、降低生产成本、减少污染物排放和开发新型丙烯酸催化剂及其生产技术是下一步的研究重点。     

丙烯酸生产新工艺关键技术研发成功

由中石油兰州石化公司石化研究院研发成功的丙烯氧化制丙烯醛、丙烯酸催化剂是“丙烯酸酯成套技术国产化”项目的核心技术之一。这种催化剂属于一种多元复合氧化物，主要应用于丙烯氧化制丙烯醛、丙烯酸，异丁烯氧化制甲基丙烯醛等反应中。     

丙烯酸生产新工艺关键技术研发成功

由中石油兰州石化公司石化研究院研发成功的丙烯氧化制丙烯醛、丙烯酸催化剂是“丙烯酸酯成套技术国产化”项目的核心技术之一。这种催化剂属于一种多元复合氧化物，主要应用于丙烯氧化制丙烯醛、丙烯酸，异丁烯氧化制甲基丙烯醛等反应中。     

丙烯两步法生产丙烯酸的工艺探讨

主要对国内外丙烯两步氧化法生产丙烯酸的各种工艺进行探讨,从催化剂性能、原料配比、反应机理、尾气处理方式等多方面来阐述丙烯两步氧化法生产丙烯酸工艺的先进性,期望对今后丙烯酸生产技术的推广具有参考价值。     

丙烯至丙烯酸的催化气相氧化

一种将丙烯催化气相氧化成丙烯酸的方法，其中利用增加的丙烯装载量，在第一反应阶段中，在第一固定床催化剂上使反应气体原料混合物进行氧化；然后，在增加丙烯醛装载量的条件下，在第二反应段中，在第二固定床催化剂上，使第一反应阶段的含丙烯醛的产物气体混合物进行氧化；在两个反应阶段中的催化剂模塑体均为环形构形。     

丙烯氧化制丙烯酸催化剂单管试验研究

通过研究,得到了丙烯氧化制丙烯酸的最佳反应条件。由于采用了不同颗粒大小和活性的催化剂,使床层热点与熔盐温差降低,床层轴向温度分布和反应过程稳定性得到改善。研究结果表明,丙烯总转化率为 94.23％,丙烯酸收率为 84.17％,按丙烯酸计的催化剂时空产率为 143.3克/升催化剂·小时。     

丙烯催化氧化制丙烯酸的两段流化床工艺

分别在一段和两段流化床反应器中对丙烯催化氧化制备丙烯酸过程进行了研究. 主要考察了温度、丙烯空速和氧/烯比等操作条件对丙烯氧化制备丙烯醛的第一步反应中丙烯转化率和液相收率的影响. 结果表明,在两段流化床反应器中,由于能够有效抑制气体和固体的返混及催化剂床层中气泡的增长,第一步反应中丙烯转化率和液相收率可以分别大幅度提高到94.2%和74.4%. 得到第一步反应的优化条件为：丙烯空速20~21 L/(h·kg),操作温度360~365℃,氧/烯摩尔比1.6~1.8,在此条件下,考察了连续两步反应中的丙烯转化率和液相收率.     

微波辐射条件下丙烯海松酸的合成

以松香和丙烯酸为原料，在微波辐射条件下合成丙烯海松酸，探讨了反应时间、反应温度、微波功率、物料配比等因素对丙烯海松酸含量的影响。确定了微波辐射条件下丙烯海松酸最佳的合成工艺条件：反应时间为1 h，反应温度为180℃，丙烯酸和精制松香的摩尔比为1.2∶1，微波辐射功率为110W。实验结果表明微波辐射能够显著地加速丙烯酸和...     

N催化剂在丙烯环管聚合上的应用

Ｎ 催化剂是北京化工研究院开发, 北京奥达公司生产的丙烯高效催化剂, 我们在丙烯环管反应器上应用,在合适的条件下, 效果良好, 生产平稳, 反应活性高于进口催化剂 Ｇ Ｆ－ ２ Ａ, 产品质量优良。某些指标略好于进口催化剂。     

丙烯酸的新制法

国外主要是由丙烯液相氧化来制取丙烯酸的,反应是在350℃下,有金属(Mo,Co,Ce)氧化物存在下进行的。反应过程的选择性不超过65％(按分子计),分析研究结果证明:有关制取丙烯酸的工艺过程,今后改进的方向,是向烯烃在均相催化剂存在下选择氧化的方向发展。最近,日本研究了丙烯在缓和条件下一步氧化为丙烯酸,以钯黑水悬浮液为催化剂,反应是在55℃,1个大气压下进行。接触时间90分钟,丙烯酸     

催化裂化和丙烯酸生产中新催化剂的应用

介绍了若干新催化剂在石油炼制过程中的重油催化裂化和丙烯催化氧化生产丙烯酸过程中的应用,并简述了新的由可持续原料乳酸催化脱水制丙烯酸可行的生产工艺;通过催化裂化和丙烯酸等生产过程中催化剂的应用,讨论了石油和化工过程中的新型催化剂的应用与能源节约之间的关系,展望了这些过程中高性能新型催化剂的开发和应用前景。     

β-二酮镍催化丙烯的二聚反应

丙烯二聚是生产板重要的Co烯烃的重要方法。用β—二酮镍络合物催化丙烯二聚是一个十分活跃的研究领域。作者结合自己的实验工作,对各种β—二酮镍络合物催化丙烯二聚的催化剂性能,助催化剂的影响,反应条件,反应转化率,产物的线性率以及反应的机理等进行了归纳和总结。     

信息与动态

上海石油化工研究院推出新型丙烯催化剂　　上海石油化工研究院最近推出全新SAC 2 0 0 0丙烯催化剂。该新型催化剂具有低反应温度、高催化剂负荷、高丙烯收率、环境保护更友好等特点。该催化剂已在高桥石化公司化工厂 9kt/a丙烯装置上进行了工业应用。结果表明 ,在温度 4 30℃、压力 0 14MPa、催化剂负荷 0 0 9的反应条件下 ,丙烯收率可达 81%～ 82 % ,丙烯单耗 1 0 4左右。而目前工业装置收率为 78%～ 79% ,丙烯单耗为 1 1左右。该催化剂的另一突出优点是在COD相同情况下 ,污水排放量减少 2 0 %。按高桥石化公司化工厂丙烯生产装置现…     

N催化剂在丙烯环管聚合上的应用

Ｎ催化剂是北京化工研究院开发,北京奥达公司生产的丙烯高效催化剂,我们在丙烯环管反应器上应用,在合适的条件下,效果良好,生产平稳,反应活性高于进口催化剂ＧＦ－２Ａ,产品质量优良。某些指标略好于进口催化剂。