钛及钛合金材料的焊接技术

通过对钛及钛合金材料特点及焊接性的分析研究,并针对钛及钛合金焊接中易产生氧化、裂纹、气孔等焊接缺陷,使我们掌握钛及钛合金材料的焊接技术要求,并通过制定合理的焊接工艺,获得我们满意的焊接质量。     

钛及钛合金性能及设备应用特点

介绍了钛和钛合金设备的发展,钛的耐蚀机理和性能,钛和钛合金的物理性能、机械性能及与其他材料的比较等,对钛及钛合金设备的应用条件和结构特点提出了建议。     

浅谈钛合金焊接

钛合金材料不但具有比强度大、韧性及焊接性能好等优点，同时还有着优良的耐腐蚀性。但是由于钛材的化学性质比较活泼，因此在实施钛合金焊接时严格控制焊接工艺显得尤为重要。本论文通过对钛合金特点及焊接性的分析研究，以TA10钛合金为例，针对钛合金焊接中易产生氧化、裂纹、气孔等焊接缺陷，制定合理的焊接工艺，获得我们满意的焊接质量。     

钛-陶复合材料的研究进展

综述了钛-氧化物、钛合金-氧化物、钛-碳化物、钛合金-碳化物、钛-氮化物、钛合金-氮化物、钛-硼化物、钛合金-硼化物等钛-陶复合材料的典型制备方法及国内外最新研究进展,并展望了钛-陶复合材料的未来发展趋势。     

钛及钛合金焊接缺陷的控制措施

钛合金的最大优点是比强度大,又具有较好的韧性和焊接性及良好的耐腐蚀性能,在航空工业、化学工业等方面有着重要用途。钛及钛合金焊缝缺陷及控制措施主要有以下几个方面:1气孔气孔是钛及钛合金焊接时最常见的焊接缺陷。气孔很难完全消除,往往根据工作需要对气孔尺寸、数量和分     

钛设备及部件制作过程的清洗技术

概述了钛及钛合金成品以及设备与部件制作过程中,包括热加工成形、焊接与热处理等工序的清洗技术与注意事项.     

宝钛集团金属复合板公司

<正>http://www.baotifhc.com宝钛集团有限公司(简称:宝钛集团)是我国最大的以钛及钛合金为主的专业化稀有金属生产、研发基地,被誉为"中国钛城"。宝钛集团金属复合板公司是宝钛集团下属的专门从事金属复合材料研发、生产的单位,在宝钛集团的大力支持下,拥有15000m~2的标准化厂房、5000m~2的爆炸场地和配套完善的生产装备。公司依靠宝钛集团先进的技术装备和雄厚的技术力量,在原爆炸复合的基础上,利用从德国引进的三米三宽板轧机,成功开发研制出爆炸轧制复合工艺,开创了国内生产大面积无焊缝中薄复合板的新途径。"宝钛复合     

钛复合材料尾气预热器制造工艺技术

本文介绍了硝酸化工工艺过程中钛复合板设备尾气预热器设备结构、技术特征和主要功能,同时对设备管程主体材料中钛材材料特性和应用进行介绍。根据设备材料特性、结构特点和制造工艺评定要求对设备钛复合材料关键件封头、管板的加工、主焊缝焊接环境、结构、制造及焊接过程控制等关键工艺过程进行详细阐述,并应用于设备制造过程中顺利完成设备生产制造。根据钛复合材料制造经验,完成后续多个硝酸工艺项目不同规格钛复合材料关键设备的生产制造。     

一种去除钛及钛合金微弧氧化膜的碱性退膜液

为了减少钛及钛合金材料表面处理过程中的吸氢和满足清洁生产的要求,研制开发了一种用于去除钛及钛合金微弧阳极氧化膜的碱性退膜液,对这种退膜液的退膜效果和稳定性能进行了研究,并进一步考察了退膜液对钛及钛合金基体的腐蚀性能、退膜后重新微弧氧化的难易以及微弧氧化膜与基体的结合情况。实验表明:该退膜液具有退膜效果好、稳定性能好、不影响上膜及膜层与基体结合的特点,为完善钛及钛合金微弧氧化工艺及其它钛及钛合金阳极氧化膜退膜液的开发提供了有价值的参考。     

浅谈钛钢复合板换热器的结构设计

根据我公司设计钛钢复合板换热器过程中的实际设计经验,介绍了钛钢复合板换热器结构设计的一些情况,包括结构,材料,制造等几个方面。详细讨论了钛钢复合板换热器结构设计的方案。介绍了钛和钛合金焊接特点。在选用钛和钛合金时,设计者应考虑焊接问题。本文提醒设计者在钛钢复合板换热器结构设计时,应综合考虑文中提及的内容。     

钛制化工设备制造质量的控制

介绍了钛及钛合金在化工行业的应用,针对钛制化工设备的特点,经过长期的研究、试验和检验,总结了确保设备制造质量、特别是焊接质量的行之有效的施工工艺方案和操作规程。     

钛及钛合金型材模拟等温挤压速度控制系统

钛及钛合金型材是重要的航空航天结构材料,等温挤压对提高钛及钛合金型材的质量与产量均具有重大影响,关键是挤压过程变形温度和挤压速度控制。针对25MN钛及钛合金型材挤压机,研制了钛型材模拟等温挤压速度控制系统。该系统由红外测温仪、研华工控机、S7-1500PLC、执行控制装置构成,采用红外测温仪对挤压机模具口进行实时测温,工控机和PLC进行等温挤压速度曲线计算及温度挤压速度闭环控制,实现了对挤压过程变形温度和挤压速度的准确控制。生产运行表明,该系统对提高钛及钛合金挤压型材质量和挤压生产效率以及稳定挤压生产工艺具有重要作用,在钛及钛合金加工领域具有典型应用价值。     

羟基磷灰石生物陶瓷涂层制备方法综述

羟基磷灰石生物陶瓷具有优良的生物相容性与生物活性,但强度低、韧性差的力学性能限制了它的广泛应用。医用钛及钛合金具有优良的力学性能,但耐磨性较差,同时属于生物惰性材料,与骨的结合是一种机械锁合。在医用钛及钛合金表面制备羟基磷灰石生物陶瓷涂层是目前国内外的研究热点,具有重要的理论及实践意义。本文阐述了在医用钛及钛合金表面制备羟基磷灰石涂层方法的研究现状与研究进展,并对其工艺与理论发展进行了展望。     

威海化工机械有限公司

正国家A1,A2级压力容器设计、制造企业美国ASME"U"钢印企业容标委压力容器用爆炸复合钢板产品安全认证企业ISO9001认证企业威海化机在各类金属压力容器制作和复合材料的爆炸复合方面有着先进的冷热加工和焊接经验,已完成了不同金属、不同规格、多种对接形式的焊接工艺评定,尤其在复合钢板、不锈钢、锆材、钛材、镍及其合金的焊接技术上,在国内、外同行业中居领先水平。     

不同壳体装药爆炸威力的数值模拟及试验研究

为研究装药壳体材料对爆炸威力的影响,对不同壳体装药在空气和混凝土靶中的爆炸破坏效应进行了数值模拟及试验研究.结果表明,在相同的装药情况下,碳纤维复合材料壳体装药爆炸产生的冲击波超压相对D6A钢壳体装药的高.因碳纤维复合材料壳体装药爆炸时不产生破片,所以对远距离目标不造成破坏,而D6A钢壳体装药爆炸时产生的破片对远距离目标具有一定的杀伤效应.从混凝土靶的爆炸破坏效应来看,碳纤维复合材料壳体装药在阻抗匹配方面要比D6A钢壳体装药好,更利于爆炸冲击波的传播.在同样装药的情况下,碳纤维复合材料壳体装药爆炸对靶体爆炸驱动有效能量大于D6A钢壳体装药.静爆试验证明了数值计算与试验结果相一致.     

钛设备在环丙装置中的应用

论述了钛及钛合金设备在环丙装置中的应用现状，分析了钛及钛合金材料在环丙装置中的耐腐蚀性能、机械性能及经济效果对比，并针对部份钛设备存在的失效现象和缺陷提出了改进措施。     

钛合金压力容器研究进展

钛合金压力容器具有密度低、强度高、耐腐蚀等特点,常用于特定材料的储存与运输,简要介绍了钛合金材料以及钛合金压力容器,重点归纳和讨论了钛合金材料压力容器的成型方式、焊接工艺以及失效等方面的研究进展,最后展望了钛合金材料压力容器的研究前景。     

钛合金焊接工艺的探讨

分析了钛合金屏蔽电泵试制中钛材部件焊接出现的缺陷。通过焊接工艺试验 ,提出了制定焊接工艺应注意的若干问题。     

钛板表面处理工艺对钛板与复合材料粘接性能影响

纤维增强钛合金层板(TiGr)是纤维金属层板中综合性能最优异的层板之一,被广泛应用于航空结构中。TiGr层板中钛板与复合材料的粘接性能会影响TiGr层板的刚度和失效模式,而钛板与复合材料的粘接性能受工艺影响较大。采用浮辊剥离试验和极差分析方法,研究了钛板表面处理工艺对钛板与复合材料粘接性能的影响。试验表明进行两次等离子体处理工艺的钛板与复合材料粘接件的剥离强度最高,为6. 914 kN/m,而进行两次等离子体处理和树脂防护的钛板与复合材料粘接件的剥离强度最低,为2. 139 kN/m。在剥离过程中,钛板与复合材料粘接界面存在三种破坏模式:钛板与胶膜的粘附破坏、胶膜的内聚破坏、胶膜与复合材料的粘附破坏,发生胶膜的内聚破坏时,钛板与复合材料的粘接性能最好。钛板表面进行树脂防护,钛板与复合材料的粘接性能降低。钛板表面进行等离子体处理之前进行喷砂处理,获得的钛板与复合材料的粘接性能弱于仅进行等离子体处理获得的钛板与复合材料的粘接性能。     

超声波焊接在木塑复合材料中的应用研究及性能分析

超声波焊接技术因具有焊接速度快,焊接性能好等优点已广泛应用于木塑复合材料的连接工艺中。综述了超声波焊接在各种木塑材料中的应用及其性能研究,并对超声焊接中的材料以及参数对焊接性能的影响进行了全面的阐述。