硅油的种类及用量对硅橡胶阻尼性能的影响

研究了硅油的种类及用量对硅橡胶阻尼性能的影响。结果表明,随着苯基硅油用量的增大,硅橡胶的阻尼因子(tanδ)峰值逐渐降低,且峰值对应的温度向低温方向移动; 添加量低于15份时,胶料的tanδ峰值大于未添加硅油的胶料。在-75~150℃,二甲基硅油不能提高硅橡胶的tanδ,随其用量的提高,硅橡胶的tanδ逐渐降低。添加不同用量羟基硅油的硅橡胶在-75~-35℃,tanδ相差不大,而在-35~150℃,随羟基硅油用量的提高,胶料的tanδ逐渐降低。在相同硅油用量(5份)下,硅橡胶阻尼性能由低到高的顺序为二甲基硅油胶料、羟基硅油胶料、苯基硅油胶料。     

无机填料对钼系高乙烯基聚丁二烯橡胶阻尼性能的影响

研究钼系高乙烯基聚丁二烯橡胶(HVBR)胶料与几种常用橡胶胶料阻尼性能和物理性能的差异,以及无机填料品种和用量对HVBR胶料阻尼性能的影响。结果表明:与天然橡胶(NR)、丁苯橡胶(SBR)和丁基橡胶(IIR)胶料相比,HVBR胶料的损耗因子(tanδ)峰值大,阻尼性能好,有效阻尼温域略窄但在常温范围内,拉伸强度较小但可满足使用要求,耐热老化性能较好;蛭石粉和中空玻璃微珠可以明显改善HVBR胶料的阻尼性能,改性碳纳米管和云母粉不能改善HVBR胶料的阻尼性能;蛭石粉和中空玻璃微珠用量分别为3和15份时,HVBR胶料的tanδ峰值大,阻尼性能好,有效阻尼温域较宽。     

航空用橡胶减振垫的研制

针对3种常用减振胶料,分别进行了配方、常规性能和阻尼系数的测试与比较,确定了一种减振性能较好的胶料,所制得的减振垫完全满足使用要求。     

医用硅橡胶凝胶量的控制

采用过氧化物做交联剂，白碳黑做补强剂，研究了硅橡胶混炼胶凝胶量的形成以及对性能的影响。说明不加结构控制剂的硅橡胶凝胶量是可控制的，这种胶料的物理机械性能可以满足使用要求。     

特高压单柱并联电抗器用宽阻尼温域耐油氟橡胶 胶料的配方设计及性能研究

为获得满足特高压单柱并联电抗器苛刻耐油性能和宽阻尼温域等的胶料,进行了氟橡胶胶料的配方设计及其性能研究,通过调整硫化体系、吸酸剂、填料体系来提高氟橡胶胶料的硫化特性、物理性能、热稳定性能和阻尼性能。结果表明：双酚AF作为硫化剂用于氟橡胶胶料,其用量为2.4份时胶料综合性能最好;氢氧化钙作为吸酸剂对氟橡胶胶料的硫化程度和不饱和键含量均有较大影响,其最佳用量为9份;硫酸钡/碳化硅并用对减小氟橡胶硫化胶的压缩永久变形作用明显,硫酸钡在一定程度上可屏蔽吸酸剂,因此其应用需适当增大吸酸剂用量;本研究氟橡胶硫化胶可耐400℃以上的高温,阻尼温域范围为-25～70℃,能够满足特高压单柱并联电抗器在使用工况下对热稳定性和阻尼温域的要求。     

耐高、低温油气超柔性通气软管的研制

从胶料配方、软管结构、工艺设计等方面介绍了耐高、低温油气超柔性通气软管的研制。结果表明,硅橡胶和氟硅橡胶并用可提高硅橡胶的耐油气环境能力,铠装螺旋钢丝的结构设计满足了通气软管低弯曲半径要求,通过对承压性能、耐臭氧老化性能、耐高低温性能、"三防"性能的试验验证,通气软管满足要求。     

高硬度橡胶减振垫的研制

选用NBR/CR并用胶,通过配方优化设计,研制出了满足性能指标要求的胶料。结果表明,使用该胶料生产的产品满足高硬度、高弹性、耐臭氧和阻燃等性能要求。使用定型工装能够保证产品弧度要求。     

高阻尼硅橡胶的制备

以低苯基硅橡胶、气相法白炭黑、自制阻尼剂为原料,制备了高阻尼硅橡胶,并测试了高阻尼硅橡胶的阻尼系数、损耗模量和储能模量.结果表明,将阻尼剂DA-1和DA-2并用制备的高阻尼硅橡胶与日本生产的阻尼硅橡胶相比,阻尼峰向高温方向移动了约34 ℃,峰值更高,阻尼峰加宽,在20～150 ℃的范围内阻尼性能优异,适合大应力、大应变而生热高的苛刻环境中使用.添加阻尼剂DA-3制备的阻尼硅橡胶在0～70 ℃范围内阻尼性能优异.     

高炉煤气蝶阀硅橡胶密封圈的研制

介绍了高炉煤气蝶阀硅橡胶密封圈的研制。高炉煤气蝶阀硅橡胶密封圈胶料的配方确定为：甲基乙烯基硅橡胶　５０ ;甲基苯基乙烯基硅橡胶　５０ ;气相法白炭黑　３０ ;沉淀法白炭黑　４０ ;三氧化二铁　５ ;氧化锌　５ ;二苯基硅二醇　２ 。胶料混炼分二段进行,一段混炼胶料经２００ ℃×１ ｈ 的热处理后再进行二段混炼。一段硫化条件（１０ Ｍ Ｐａ） 为：１６０ ℃×１５ ｍｉｎ ;二段硫化工艺为：室温１ ｈ １５０ ℃１ ｈ ２００ ℃１ ｈ ２５０ ℃５ ｈ 硫化完毕。胶料性能满足设计要求,成品耐热老化性和耐化学稳定性好。     

阻尼硅橡胶的研究进展

简述了硅橡胶的阻尼机理;综述了通过主链改性、共混、填充填料等方法改善硅橡胶阻尼性能的研究进展,分析了影响阻尼性能的因素;同时展望了阻尼硅橡胶的发展趋势。     

低模量硅橡胶的配合及性能

通过原材料选择及配合剂的变量试验,探讨了各配合体系对硅橡胶硫化胶性能的影响,并确定了低模量硅橡胶胶料的基本配方。其硫化胶物理性能为:拉伸强度≥7 0MPa,拉伸弹性模量<0 40MPa,剪切强度≥2 4MPa,剪切模量<0 30MPa,基本满足弹性材料力学性能设计指标的要求。     

高压绝缘子有机硅橡胶的再利用

论述了以水为活性剂,对废弃的高压绝缘子有机硅橡胶包覆层及硅橡胶制品再生利用的加工工艺,讨论了该再生胶在高压绝缘子有机硅橡胶胶料中使用的可行性。试验结果表明,再生有机硅橡胶在胶料中的最佳用量为20%(质量分数)。再生胶可以提高橡胶的强度及各种电性能。     

炭黑补强氟硅橡胶油封胶料的配方研究

介绍了炭黑补强的氟硅橡胶汽车发动机前后曲轴油封胶料的配方研究.确定的油封胶料配方为甲基乙烯基氟硅橡胶(SE3813)100,2,5-二甲基-2,5-二叔丁基过氧化己烷1.2,硫化剂DCP0.5,炭黑5,硬脂酸0.5.该配方胶料不仅简化了工艺(省去后处理工序)和降低了成本,而且硫化胶的各项性能完全达到指标要求.其成品油封可在转速高于6000r@min-1、油温高于160℃的环境中长期使用.     

减振用高性能阻尼硅橡胶的制备和应用

该文以橡胶减振性能为出发点,通过阴离子开环共聚的方法,成功地将苯基侧链引入聚硅氧烷结构中,制成了一种减振用高阻尼硅橡胶。通过对比苯基硅橡胶、甲基乙烯基硅橡胶、氯化丁基橡胶等三种橡胶的阻尼性能和减振性能,进一步研究了橡胶的阻尼性能与减振效果的关系。实验结果表明,所制备的阻尼硅橡胶在较宽温度内具有良好的阻尼性能,是一种性能优良的减振用阻尼材料。     

填料形貌对高阻尼胶料动态性能影响的研究

为研究不同形貌填料对高阻尼天然橡胶/溴化丁基橡胶(NR/BIIR)动态性能的影响,采用纤维状填料、片层填料部分替代炭黑制备了高阻尼胶料,测试结果表明:聚酰胺纤维的填加能够提高胶料100%定伸应力,但力学性能下降明显,云母片的填加能够有效提高胶料耐老化性能。采用动态力学分析仪对25℃高阻尼胶料频率-损耗因子(f-tanδ)扫描发现,聚酰胺纤维制备的高阻尼胶料tanδ峰最高,在较宽的频率范围内阻尼效果较好,使用云母片制备的高阻尼胶料tanδ峰低,在较窄的频率范围内阻尼效果好。     

高阻尼硅橡胶的研制

以不同阻尼剂分别对硅橡胶主链和填料表面进行改性的途径制备了阻尼硅橡胶,分别通过DMTA和应力应变法对制备的阻尼硅橡胶进行了研究,结果表明：采用阻尼剂DA-1/DA-3=15/5并用的配方,硅橡胶的阻尼性能最优,综合性能最好。硅橡胶的蠕变性能随着阻尼剂DA-1比例的增加而改善。     

江西硅橡胶电缆料通过鉴定

由江西省化学工业研究所承担的省重点科技项目─—硅橡胶电缆（线）胶料，目前通过了省科委组织的技术鉴定。硅橡胶具有优异的耐高低温性、耐候性、耐臭氧、耐电弧、耐紫外线及电绝缘性等，广泛应用于航天、航海、光纤电讯、家用电器、燃气炉具等。该研究所还可通过压模挤出方式生产其他硅橡胶制品。以基础胶加入白炭黑及助剂混炼制得ＬＹ１１１Ｃ、ＬＹ１１３Ｃ硅橡胶电缆（线）胶料。用这些胶料生产的电缆（线），达到了美国ＣＥ公司商品用硅橡胶性能指标。江西硅橡胶电缆料通过鉴定     

模具中胶料填充厚度对阻燃硅橡胶泡沫制备及性能的影响

采用模压硫化发泡工艺制备了阻燃硅橡胶泡沫材料,研究了模具中胶料填充厚度对材料性能的影响。结果表明,随着模具中胶料填充厚度的增加,阻燃硅橡胶泡沫材料的表观密度呈先降后升趋势,孔隙率呈先升后降趋势,且泡孔逐渐变小,氧指数逐渐提高。当模具中胶料填充厚度小于1.8 mm时,泡孔壁为实体胶。当模具中胶料填充厚度为1.8 mm时,发泡效果较好,表观密度降至0.193 g/cm3,孔隙率高达81.8%。而当模具中胶料填充厚度大于1.8 mm时,泡孔壁内出现大量微孔结构。当模具中胶料填充厚度为3.3 mm时,泡孔直径降至约50μm,氧指数高达25.9%。可通过调节模具中胶料填充厚度,实现对最终泡沫硅橡胶材料在泡孔结构及泡孔直径方面的有效控制,以满足不同的市场需求。     

氟硅橡胶混炼工艺与最后加工设备的匹配

从来没有像今天这样如此需要氟硅胶料（FVMQ）的独特性能。其中，在要求与喷气发动机或汽车燃油、溶剂和/或发动机油接触的应用场合最引人注目。业已发现，氟硅橡胶在许多大型汽车中的用量在不断增加。由于有越来越多的工厂开始生产氟硅橡胶制品，所以，除了一些难题外，优化了的加工方法和合格产品的产率则变得非常重要。与此同时，胶料配合工艺的发展已可以更灵活地满足标准橡胶最终加工设备的要求。因此，了解与弹性体最终加工设备和工艺有关的满足材料加工要求的实际方法是很重要的。由于在配制材料前要考虑的实际方法是很重要的。由于在配制材料前要考虑到特定加工方法和设备的特性，所以氟硅橡胶的厂商需有较好的装备开发出既能满足成品工作特性要求又能在典型的弹性体最终加工设备上有效加工的胶料。     

导电硅橡胶——一种具有多种用途的新型材料

硅橡胶在电技术中应用的意义正在日益增大。一方面它可用作电缆、电缆终端接头和高压绝缘器中的绝缘介质,另一方面它还可通过适当的配方手段制成导电硅橡胶,这种产品目前已在许多领域里取代了金属导体或触点。这类硅橡胶胶料的机械性能与如今通常使用的电绝缘性硅橡胶实际上是等同的。与电绝缘性硅