“低成本芳烃聚酯多元醇”项目通过鉴定

由江苏省化工研究所承担研制的“低成本芳烃聚酯多元醇（PET残渣制）及其制品硬质聚氨酯泡沫”项目于1996年11月13日在南京通过化工部主持的鉴定。该项目深入地研究了以PET残渣为原料的芳烃聚酯多元醇的制备工艺、聚酯多元醇组合料的贮存稳定性及制品聚氨酯硬质泡沫性能。芳烃聚酯多元酬经指生产考核，技术成熟可靠，产品质量稳定，达到国外先进水平。以此制备的硬质聚氨酯泡沫除了具有聚醚型硬泡的一般性能外，还具有泡孔细腻、韧性好等优点。鉴定的专家认为该项目研究思路清晰新颖，内容丰富充实。芳烃聚酯多元醇的制备成功，使得硬泡…     

“汽车专用聚氨酯硬质泡沫塑料及其施工工艺”项目通过鉴定

由江苏省化工研究所承担研制的“汽车专用聚氨酯硬质泡塑料及其施工工艺”项目于1996年11月13日在南京通过了由化工部主持的鉴定。该项目针对南京汽车制造厂依维柯汽车的需求，开发了含聚酯多元醇（PEY残渣制）的聚氨酯硬质泡沫，泡沫不仅隔音隔热，减震性好，而且对车身起增强作用。至今运用该工艺共计为3万辆依维柯汽车配套，直接产值2400万元，利税450万元。专家们一致认为，该项目以聚氨酯泡沫塑料喷涂于依维柯系列轻型车的车身侧壁及顶盖，达到了国外同类型车的技术要求，是聚氨酯硬质泡沫塑料在汽车工业应用上的一项突破，为国内首…     

聚氨酯的应用和开发研究

1聚氨酯的应用 聚氨酯（PU）树脂是由异氰酸酯与多元醇反应制成的一种具有氨基甲酸酯链段重复结构单元的聚合物。聚氨酯制品可分为泡沫制品和非泡沫制品两大类，而泡沫制品有软质、硬质、半硬质之分，非泡沫制品则包括涂料、胶粘剂、弹性体和弹性纤维（氨纶）等。聚氨酯材料性能优异，用途广泛，其各种不同的制品可以用于众多领域。     

可再生聚酯多元醇的合成及其在聚氨酯材料中的应用

采用油酸为主要原料合成了羟值为236mgKOH／g、酸值为2．8mgKOH／g的可再生聚酯多元醇,并以此聚酯多元醇为原料制备了聚氨酯硬质泡沫。研究了该聚酯多元醇用量对泡沫发泡和力学性能的影响。结果表明,随着聚酯多元醇加入量的增加,形成聚氨酯硬质泡沫的反应速度增加;与纯聚醚多元醇制备的聚氨酯硬质泡沫相比,加入20％～30％的该聚酯多元醇制备的聚氨酯泡沫的尺寸稳定性和压缩强度增加。     

新型硬质聚氨酯泡沫

介绍了用蓖麻油、多元醇等原料制聚酯，进而生产新型硬质聚氨酯泡沫的配方及工艺，并介绍了产品性能。     

苯酐聚酯多元醇聚氨酯硬泡的阻燃性研究

以国产苯酐聚酯多元醇为主要原料制备了组合聚醚,再与多异氰酸酯反应,制备了阻燃型聚氨酯硬质泡沫。讨论了苯酐聚酯多元醇、硅油及发泡剂等因素对泡沫阻燃性的影响。结果表明,该组合聚醚与多异氰酸酯反应,制得的阻燃型聚氨酯硬质泡沫,其氧指数在28以上,压缩强度为300kPa,达到了国家标准GB／T8624-1997中B2级氧指数的要求。     

芳烃聚酯多元醇的合成及应用研究

介绍了以聚对苯对二甲酸乙二醇酯残渣和二乙二醇为主要原料制备低成本芳烃聚酯多元醇的工艺路线，讨论了温度，ＤＥＧ和ＰＥＴ残渣的摩尔比对芳烃聚酯多元醇性能的性能。试验表明，最佳反应温度为１９０℃－２２０℃，最佳摩尔比为１．２２－１．３４。研究了稳定剂对聚酯多元醇组合料贮存稳定性的影响，组合料贮存期在半年以上。聚酯型聚所酯硬泡的氧指数达２７．５％。     

PU专利

汽车密封条用聚氨酯喷涂料的制备方法;用于硬质聚氨酯泡沫塑料的松香聚酯多元醇及其制备方法;易燃性降低且耐久性优越的模塑软质聚氨酯泡沫材料;多功能水性木器漆及其制备方法;NP-98水性聚氨酯胶粘剂作为工笔画用绢处理剂的应用。     

PU专利

形状记忆聚氨酯纱线及织物;储能聚氨酯微胶囊的制备方法;连续玻纤纱增强硬质聚氨酯微泡的型材制品及其共挤成型工艺;回收油脂多元醇及其硬质聚氨酯泡沫板材的制备方法;具有（甲基）丙烯酰基的全氟聚醚聚氨酯添加剂以及硬涂料。     

新型芳香族聚酯多元醇的合成与性能研究

用对苯二甲酸、苯酐、二元醇、三元醇等多元醇为原料制备新型芳香族聚酯多元醇,考察了聚酯多元醇酸值、羟值与其醇酸摩尔比的关系,以及酸值与反应时间的关系,并将其用于制备硬质聚氨酯泡沫塑料,讨论了新型聚酯多元醇对硬质聚氨酯泡沫塑料的性能影响。     

响应面法优化废旧PET催化醇解工艺

常压下采用催化剂一步醇解废旧聚酯(PET)工艺制备聚酯多元醇,并采用物理发泡方式用该聚酯多元醇制备了硬质聚氨酯泡沫塑料,达到废旧PET的循环利用。以催化醇解得到聚酯多元醇的羟值、酸值和黏度为指标,筛选催化剂用量、醇解剂用量和醇解时间为主要因素,通过响应面法优化得到催化醇解废旧PET的最佳工艺条件,即:质量分数0.3%(占PET的质量,下同)的Sb2O3作为解聚的催化剂、质量分数100%的二甘醇为醇解剂,醇解反应时间为2.5 h,通过实验验证表明该条件可靠,实际得到的聚酯多元醇羟值503.9 mgKOH/g,酸值2.4 mgKOH/g,室温黏度1310 mPa·s,以该聚酯多元醇为原料制备硬质聚氨酯泡沫的导热系数为0.02～0.03 W/(m·K),密度为40～50 kg/m3,表明通过该方法实现废旧PET的循环利用是可行的,并提高了其循环利用价值。     

透明聚氨酯鞋底的研制

采用自制的聚酯多元醇、特殊多元醇、二本基甲烷二异氰酸酯等原料制备了四组分的聚氨酯鞋底原液，经过机械浇注制得了透明聚氨酯鞋底。讨论了影响制品性能的因素，介绍了透明聚氨酯鞋底原液的技术指标、鞋底的制造工艺及制品的物理性能。该聚氨酯透明鞋底具有玻璃状的透明效果，良好的物性。     

蒸馏水含量对三明治结构硬质聚氨酯泡沫性能的影响

采用异氰酸酯、聚酯多元醇、发泡剂（水）等原料通过一体发泡成型技术制备出一种新型的三明治泡沫夹心复合材料。利用热重分析、扫描电子显微镜等对不同水含量（质量分数分别为0、0.5 %和1.0 %）的硬质聚氨酯泡沫材料的泡孔直径、密度、热导率、压缩性能、三点弯曲和热力学性能等做了研究,进而确定提高硬质聚氨酯性能的最佳工艺。结果表明,随着水含量的增加,硬质聚氨酯泡沫材料泡孔直径增大,密度变小,热导率降低,保温性能提高,而压缩性能和三点弯曲却呈下降趋势;综合考虑硬质聚氨酯泡沫材料泡孔结构和良好的保温隔热及弯曲等力学性能,其最佳含水量为0.5 %。     

热塑性硬质聚氨酯泡沫塑料通过鉴定

江苏省化工研究所承担了国家863高技术新材料领域的“聚氨酯新材料在轿车内饰顶棚方面的研制与应用”课题及江苏省“九五”工业科技攻关项目“轿车顶内饰用热塑性硬质聚氨酯泡沫”,研制开发出聚氨酯新材料——热塑性硬质聚氨酯泡沫塑料。项目于1999年1月通过鉴定。该项目通过研制多元酸及选择相关助剂,采用含聚酯醚多元醇的技术路线,成功地研制了热塑性硬质聚氨酯泡沫塑料原液。该原液粘度小、稳定性好。储存期长。应用该原液制备的热塑性硬质聚氨酯泡沫塑料满足了桑塔纳轿车顶内饰的生产要求,通过了上海大众汽车有限公司的产品质量论证…     

小桐子油脂肪酸聚酯多元醇及聚氨酯泡沫的制备和性能

研究了脂肪酸环氧-开环-酯化三步反应制备聚酯多元醇,比较了3种不同碘值的脂肪酸原料制备的聚酯多元醇及其聚氨酯泡沫（PUF）性能。脂肪酸碘值越高多元醇的羟值也越高：1#、2#和3#聚酯多元醇羟值分别为：261.47 mgKOH/g、370.28 mgKOH/g和434.49 mgKOH/g。3种多元醇的相对分子量为600～2000。3种泡沫的压缩和弯曲性能与泡沫密度成正比。泡沫SEM分析显示：羟值较高的多元醇泡沫2#和3#泡沫孔结构较规则,以正五边形和正六边形居多;1#泡沫泡孔不规则,易变形。对3种泡沫的TG-DSC、DTG分析结果表明：3种泡沫的热分解温度都约为300 ℃,具有较好热稳定性。     

一种高强度硬质聚氨酯泡沫塑料的制备研究

以高官能度聚酯多元醇,异氰酸酯,催化剂,水,物理发泡剂,泡沫稳定剂,以及交联剂等为原料,其中,催化剂采用胺类及锡类、铋类催化剂复配,泡沫稳定剂采用具有乳化、成核功能的两类有机硅表面活性剂进行复配,制备出一种高强度、小尺寸变化率的硬质聚氨酯泡沫塑料。着重考察了高官能度聚酯多元醇、催化剂、泡沫稳定剂和交联剂种类的选取及其对聚氨酯泡沫塑料的力学性能的影响。     

大豆油基聚酯多元醇的合成及其在聚氨酯泡沫中的应用

以大豆油、苯酐、对苯二甲酸和小分子醇为原料,通过酯化–酯交换反应,制得了酸值0.5mg/g的大豆油基聚酯多元醇。通过FTIR(傅里叶变换红外)、~1H-NMR(核磁共振氢谱)的结构表征,确认了大豆油成功引入聚酯分子链中。同时,考察了大豆油用量对聚酯多元醇品质和聚氨酯泡沫性能的影响。结果表明,原料体系中含有质量分数15%～25%大豆油合成的聚酯多元醇时外观及加工性能较好,由其制备的聚氨酯泡沫的低温尺寸稳定性优异。     

硬质聚氨酯泡沫质量通病及其防治

硬质聚氨酯泡沫经常出现组合聚醚和异氰酸酯混合后不发泡、硬质聚氨酯泡沫收缩、硬质聚氨酯泡沫酥脆、硬质聚氨酯泡沫太软，熟化过慢、硬质聚氨酯泡沫塌泡、硬质聚氨酯泡沫开裂或中心发焦（烧心）等质量通病，影响制品的性能和使用。本文对硬质聚氨酯泡沫质量通病产生的原因以及防治措施进行了简略分析。     

价廉的聚酯多元醇和组合料投产

南京江南联合化工厂已投产了一种利用芳烃废料生产的聚酯多元醇和组合料,其发泡制品为硬质聚氨酯泡沫,具有泡孔均匀、细密、导热系数低、冷冻尺寸稳定性好,脆性低、抗弯强度和弹性模量高,适用于石油管道保温、冰箱夹芯板材、大型冷库及啤酒罐的保温,发泡工艺与其它聚醚,聚酯硬泡发泡工艺相同.尤为突出的是价格低廉.     

多元醇种类和用量对聚酯型聚氨酯泡沫的影响

采用预聚体法制备聚酯型聚氨酯泡沫,主要考查了多元醇的种类和用量对聚酯型聚氨酯泡沫的影响。结果发现:最佳的聚酯多元醇的分子量应该控制在2000g/mol～3000g/mol;苯酐聚酯多元醇的加入,提高了泡沫的拉伸强度和压陷硬度,明显降低泡沫的弹性,导致泡沫外观不佳,在预聚体法制备聚氨酯泡沫时,不适合使用苯酐聚酯多元醇;聚醚多元醇的加入能够显著降低预聚体的粘度,当聚醚多元醇EP-330N含量在10%～20%时,使用预聚体法制备聚氨酯泡沫的操作更加方便,性能相对影响不大,能够满足一般的生产要求。