大豆油基聚氨酯的研究及应用进展

综述了大豆油基聚氨酯的制备方法及应用,以大豆油为绿色原料,通过环氧化得到环氧大豆油,利用环氧大豆油开环制得大豆油基多元醇,再用此多元醇与异氰酸酯反应得到大豆油基聚氨酯泡沫、大豆油基聚氨酯乳液以及溶剂型大豆油基聚氨酯树脂。同时介绍了大豆油基聚氨酯在泡沫、涂料、胶粘剂等领域的具体应用。     

大豆油基聚氨酯阻燃泡沫的制备与表征

本文以甲醇开环环氧大豆油(ESO)得到大豆油多元醇(SBP),再与三羟甲基氧化膦(THPO),甲苯二异氰酸酯(TDI),表面活性剂(AK8805)和水反应得到大豆油基聚氨酯阻燃硬质泡沫。用红外(FT-IR)和核磁(~1H-NMR)对环氧大豆油和大豆油多元醇进行了表征。通过压缩试验、热重分析(TG)、扫描电镜(SEM)、极限氧指数、垂直燃烧仪等手段对泡沫的性能进行了测试。结果表明,随着三羟甲基氧化磷(THPO)含量增加,泡沫的力学性能和阻燃性能都得到了提高。     

大豆油-油酸多元醇改性聚氨酯胶黏剂的合成及性能

以环氧大豆油(ESBO)、改性油酸为原料,在无溶剂无催化剂的条件下,通过开环反应合成了环氧大豆油-油酸多元醇(P-OA-ESBO),通过红外(FTIR)和核磁(1HNMR)对环氧大豆油-油酸多元醇(P-OA-ESBO)的结构进行了表征。然后以P-OA-ESBO、异氟尔酮二异氰酸酯(IPDI)为原料,以绿色可再生的甘油为扩链剂,在无催化剂条件下合成了环保型包装用聚氨酯胶黏剂,不使用传统的石油类多元醇和有机锡类催化剂。利用热重分析(TGA)、差示扫描量热法(DSC)、拉伸力学性能测试、PE/OPP复合膜的剥离强度测试及剪切强度测试考察了不同R(NCO/OH)比聚氨酯胶黏剂涂膜的耐热、机械和粘接性能。结果表明,大豆油-油酸多元醇成功改性聚氨酯胶黏剂。当R值为1.3~1.5时合成的聚氨酯胶黏剂的力学拉伸和剪切能较好,R值在1.7时合成的聚氨酯胶黏剂剥离强度较优异,可满足PE/OPP膜的基本复合要求。     

可再生聚酯多元醇的合成及其在聚氨酯材料中的应用

采用油酸为主要原料合成了羟值为236mgKOH／g、酸值为2．8mgKOH／g的可再生聚酯多元醇,并以此聚酯多元醇为原料制备了聚氨酯硬质泡沫。研究了该聚酯多元醇用量对泡沫发泡和力学性能的影响。结果表明,随着聚酯多元醇加入量的增加,形成聚氨酯硬质泡沫的反应速度增加;与纯聚醚多元醇制备的聚氨酯硬质泡沫相比,加入20％～30％的该聚酯多元醇制备的聚氨酯泡沫的尺寸稳定性和压缩强度增加。     

低成本芳烃聚酯多元醇及聚氨酯硬泡应用两项目通过鉴定

由江苏省化工研究所承担研制的“低成本芳烃聚酯多元醇（PET残渣制）及其制品硬质聚氨酯泡沫”和“汽车专用聚氨酯硬质泡沫塑料及其施工工艺”两项目于1996年11月13日在南京通过由化工部主持的鉴定。“低成本芳烃聚酯多元醇（PET残渣制）及其制品硬质聚氨酯泡沫”项目深入地研究了以PET残渣为原料的芳烃聚酯多元醇的制备工艺、聚酯多元醇组合料的贮存稳定性及制品聚氨酯硬质泡沫的性能。芳烃聚酯多元醇经批量生产考核，技术成熟可靠，产品质量稳定，达到国外先进水平。以此制备的硬质聚氨酯泡沫除了具有聚醚型硬泡的一般性能外，还具有…     

全水发泡大豆油基聚氨酯软质泡沫塑料的合成研究

以环氧大豆油为原料,以甲醇为开环试剂制得大豆油多元醇。反应过程中,通过控制反应时间,可以得到所需羟基值(80～170mgKOH/g)的豆油醇。通过探究得出了最佳的配方,然后将豆油醇部分替代传统的聚醚多元醇添加到配方中,经发泡制得聚氨酯软质泡沫塑料,并对其进行各项力学性能分析,结果表明,该产品各项力学性能都达到国标要求,其中拉伸强度可达0.12MPa以上,断裂伸长率可达150%以上。     

聚酯聚合物多元醇的制备方法

介绍了聚酯聚合物多元醇以及大分子分散剂端羟基预聚体、巯基改性聚酯多元醇和顺丁烯二酸酐(MA)改性聚酯多元醇的制备方法,对合成聚酯聚合物多元醇所需的原料提出了具体要求。聚酯聚合物多元醇用于制备聚氨酯软质泡沫具有一定的价格优势。     

大豆油多元醇的改性及其在聚氨酯泡沫塑料中的应用研究进展

综述了将大豆油进行改性制备大豆油多元醇,替代石油基聚醚多元醇制备聚氨酯的研究进展,并展望了大豆油在制备聚氨酯泡沫塑料中的应用前景和发展趋势。主要从4个方面进行了介绍:羟基化合物改性大豆油制备聚氨酯泡沫塑料、巯基乙醇改性大豆油制备聚氨酯泡沫塑料、引入第三组分制备聚氨酯复合材料、特殊官能团改性大豆油多元醇制备聚氨酯泡沫塑料等。     

生物法聚氨酯技术产业化

<正>由中国林化所周永红研究员主持完成的生物质替代有害原料制备聚氨酯节能保温材料关键技术项目,针对不同的原料来源,设计开发了具有不同物理化学性能和应用性能的聚氨酯泡沫保温材料系列产品,建成全国最大的生物质聚酯多元醇生产线(3万t/a)和国内首条油脂基聚酯多元醇连续化生产线(2万t/a)。该成果已经推广到江苏、福建等省。周永红团队开发出油脂基聚酯多元醇的连续化反应生产装置,制备了新型     

多元醇种类和用量对聚酯型聚氨酯泡沫的影响

采用预聚体法制备聚酯型聚氨酯泡沫,主要考查了多元醇的种类和用量对聚酯型聚氨酯泡沫的影响。结果发现:最佳的聚酯多元醇的分子量应该控制在2000g/mol～3000g/mol;苯酐聚酯多元醇的加入,提高了泡沫的拉伸强度和压陷硬度,明显降低泡沫的弹性,导致泡沫外观不佳,在预聚体法制备聚氨酯泡沫时,不适合使用苯酐聚酯多元醇;聚醚多元醇的加入能够显著降低预聚体的粘度,当聚醚多元醇EP-330N含量在10%～20%时,使用预聚体法制备聚氨酯泡沫的操作更加方便,性能相对影响不大,能够满足一般的生产要求。     

大豆油衍生物及其在聚氨酯中的应用

介绍了作为天然可再生资源的大豆油的结构、组成及其大豆油衍生物的合成以及在异氰酸酯型聚氨酯和新型的非异氰酸酯型聚氨酯(NIPU)方面的应用。其中,大豆油衍生物包括环氧大豆油、羟基多元醇大豆油、环状碳酸酯和含噁唑烷酮环的预聚物等。由环氧大豆油合成的环状碳酸酯制备的新型非异氰酸酯型聚氨酯可改善传统异氰酸酯型聚氨酯的许多特性,具有较好的耐热性和耐化学品性能。     

大豆油-油酸多元醇改性聚氨酯胶黏剂及其性能研究

以环氧大豆油（ESBO）、油酸（OA）为主要原料,在无溶剂无催化剂的条件下合成了环氧大豆油-油酸多元醇（P-OA-ESBO）,通过红外（FT-IR）和核磁（1H-NMR）对环氧大豆油-油酸多元醇（P-OA-ESBO）的结构进行了表征。然后以P-OA-ESBO、异氟尔酮二异氰酸酯（IPDI）、甘油为主要原料在无催化剂条件下合成了环保型包装用聚氨酯胶黏剂。利用热重分析（TGA）、差示扫描量热法（DSC）、拉伸力学性能测试、PE/OPP复合膜的剥离强度测试及剪切强度测试考察了不同R（NCO/OH）比聚氨酯胶黏剂涂膜的耐热、机械和粘接性能。结果表明：大豆油-油酸多元醇成功改性聚氨酯胶黏剂,相比于传统的大豆油基多元醇改性聚氨酯,该方法更为绿色经济环保,且当R值为1.3-1.5时合成的聚氨酯胶黏剂的力学拉伸和剪切能较好,R值在1.7时合成的聚氨酯胶黏剂剥离强度较优异,可满足PE/OPP膜的基本复合要求。     

“低成本芳烃聚酯多元醇”项目通过鉴定

由江苏省化工研究所承担研制的“低成本芳烃聚酯多元醇（PET残渣制）及其制品硬质聚氨酯泡沫”项目于1996年11月13日在南京通过化工部主持的鉴定。该项目深入地研究了以PET残渣为原料的芳烃聚酯多元醇的制备工艺、聚酯多元醇组合料的贮存稳定性及制品聚氨酯硬质泡沫性能。芳烃聚酯多元酬经指生产考核，技术成熟可靠，产品质量稳定，达到国外先进水平。以此制备的硬质聚氨酯泡沫除了具有聚醚型硬泡的一般性能外，还具有泡孔细腻、韧性好等优点。鉴定的专家认为该项目研究思路清晰新颖，内容丰富充实。芳烃聚酯多元醇的制备成功，使得硬泡…     

阻燃聚氨酯硬质泡沫的研究

以聚醚4110为主要原料,研究了阻燃聚酯(或聚醚)多元醇、反应型阻燃剂和添加型阻燃剂对聚氨酯硬质泡沫(RPUF)综合性能的影响。结果表明,阻燃多元醇、反应型阻燃剂的使用对RPUF阻燃性能都有一定的改善作用,添加型阻燃剂的引入则可大幅提高RPUF的阻燃性能,只是固体粉末阻燃剂的添加与阻燃多元醇和反应型阻燃剂相比对泡沫体的压缩强度影响较大。     

大豆油多元醇

美国堪萨斯州Pittsbulg州立大学的研究人员在美国联合大豆委员会资助下,以环氧大豆油为原料,成功地制备了高羟值、而分子量和粘度适中的大豆油多元醇,并由它制备了用于冰箱绝热、住宅嵌板及用于门的隔音隔热的聚氨酯硬泡。研究人员开发了几种以大豆油多元醇为原料的电子灌封材料,其绝缘性能比常规树脂的好。预计这类大豆油多元醇还可以用于涂料、胶粘胶、表面活性剂及润滑剂。从环保的角度来说,因为含有大豆油的聚氨酯泡沫系认可再生资源制得,对环境友好。研究人员认为,与普通泡沫相比,以大豆油为原料的聚氨酯泡沫具有更好的流水性…     

单组分高阻燃喷涂型聚氨酯泡沫材料的研制

采用单组分聚氨酯泡沫材料加工工艺,通过加入含卤素阻燃聚醚多元醇、阻燃聚酯多元醇、泡沫稳定剂、阻燃剂、抛射剂等原料,制成了单组分高阻燃喷涂型聚氨酯泡沫材料。讨论了主要原料对泡沫材料性能的影响,并对喷涂效果进行了测试。结果表明:由阻燃聚醚多元醇IXOL■M125合成的制品阻燃效果较好,最佳添加量为组合聚醚质量的60%;纳米氢氧化铝添加量为组合聚醚质量的4%~5%时,可得到难燃级材料;异氰酸酯指数为7、二甲醚和丙丁烷质量比为55:45时,所得产品喷涂效果最佳。     

原材料对聚氨酯硬泡抗压性能的影响

以环氧丙烷聚醚多元醇、苯酐聚酯多元醇、多苯基甲烷多异氰酸酯PM-200、发泡剂一氟二氯乙烷(HCFC-141b)、泡沫稳定剂硅油AK-8801等为主要原料,采用一步法合成了聚氨酯硬泡,考察了不同种类多元醇及其配比、发泡剂、泡沫稳定剂种类及用量等对聚氨酯硬泡抗压性能的影响。结果表明:高羟值、高官能度的环氧丙烷聚醚多元醇可提高泡沫的压缩强度,且当环氧丙烷聚醚多元醇4110为100份,并加入20份左右苯酐聚酯多元醇580及10份左右聚醚403,泡沫稳定剂用量1～2份,发泡剂水用量0.5～1份,HCFC-141b用量30～35份,催化剂用量0.5～1.5份时,所得聚氨酯硬泡性能较好。     

环氧改性聚酯聚醚型水性聚氨酯的合成及性能研究

选用环氧树脂E-44为改性剂,以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚醚多元醇(PPG-220)、聚酯多元醇(POL-220)、二羟甲基丙酸(DMPA)等为主要原料合成了一系列环氧树脂改性的水性聚氨酯乳液。探讨了聚酯多元醇、DMPA和环氧树脂加入量对乳液和膜性能的影响。通过傅里叶变换红外光谱(FT-IR)、接触角及拉伸测试研究了改性树脂的结构、耐水性和力学性能;通过差示扫描量热法(DSC)和热重(TG)分析研究了聚合物膜的热性能。实验结果表明:当w(聚酯)=20.0%,w(DMPA)=3.9%,w(E-44)=8%时,获得综合性能优良的改性水性聚氨酯。     

双组分聚氨酯弹性结构胶的制备及其性能研究

以聚醚多元醇、聚酯二元醇、二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)和小分子扩链剂为主要原料,复配制备了双组分聚氨酯弹性结构胶.研究了聚醚多元醇、聚酯多元醇、小分子扩链剂及催化剂添加量对双组分聚氨酯弹性结构胶性能的影响,以及环境温度对双组分聚氨酯弹性结构胶固化性能的影响.研究结果表明:当双组分聚氨酯弹性结构胶的聚醚组分中聚醚三元醇...     

阻燃聚酯型硬聚氨酯泡沫塑料的研制

以聚酯多元醇、异氰酸酯、催化剂、阻燃剂、发泡剂、交联剂和泡沫稳定剂等为原料,采用正交试验法研究和制得了一种阻燃聚酯型硬聚氨酯泡沫塑料,通过测定冲击强度、吸水率及垂直燃烧性等性能。探讨了各因素对其阻燃性及力学性能的影响,得到了聚酯型聚氨酯阻燃泡沫塑料的最佳配方。