全国玻璃球市场走势研讨会在井冈山召开

2008年9月16日至18日,全国玻璃球市场走势研讨会在井冈山市井冈山宾馆召开,到会的玻璃球生产企业有18家,占全国玻璃球生产企业总数的56%,产量占全国玻璃球生产企业总产量的80%,这些专家共计60座球窑,其中无碱窑25座,中碱窑33座,其     

玻璃球车间的工艺设计——兼论当前球窑的技术改造

一、前言我国玻纤工业是在1958年创建的,其中生产玻璃纤维所需的玻璃球车间也是在当时配套兴建的。1959年由原建材部玻璃设计院承担全部工程设计,首先在上海耀华玻璃厂建造了一座日产四吨无碱玻璃球的制球车间,接着又增建了一座日产十吨中碱玻璃球的车间。这二个车间的熔窑根据生产量较小的特点,均采用马蹄焰池窑。以后,随着玻纤工业的发展,全国建材系统玻璃厂先后又兴建了十二座类似规模的球窑,这些球窑现     

中碱玻璃球窑池壁采用白泡石砖效果好

目前,我国中碱玻璃球窑一般都采用莫来石砖作池壁砖,而我厂中碱玻璃窑则一直采用天然耐火材料白泡石作池壁砖.1978年,我厂中碱玻璃球窑改造成六机马蹄型窑后,采用白泡石作池壁砖的窑龄与国内同类型窑大体相同.我厂球窑使用寿命一般都达一年以上.在中碱球窑上采用天然白泡石,作为池     

采用热电偶测试手段控制玻璃球生产的经验

我厂有两座马蹄型火焰窑,1号窑生产无碱球,2号窑生产中碱球。两座窑均为六台三辊筒制球机,热源各有一台发生炉煤气供给。制球窑合理的温度制度及适宜的熔化率是保证优质球的根本因素。一九七三年全国玻璃球质量会议后,迫切要求我们寻找新的测试手段,提高控制水平,以便稳定生产,提高质量,降低成本。下面将我们的工作初步总结如下。     

玻璃球生产技术改造设想

今年九月,中国玻陶公司(筹)组织了玻璃球生产、科研等单位的有关人员在秦皇岛耀华玻璃厂召开了玻璃球生产技术改造、设备更新座谈会,研究、讨论了我国玻璃球生产技术改造的途径和内容。现将讨论内容整理如下,供有关同志参考和讨论。一、基本情况 随着玻璃纤维工业的发展,玻璃球的生产也在不断增长。目前我们己有十四座球窑投入生产,其中二座无碱球窑,     

玻璃球窑保温节能总结

一、概况我厂玻璃球窑是一座分隔式箱型蓄热室、带流液洞的马蹄型熔窑,生产中碱玻璃球。其主要技术指标详见表一。为了了解该熔窑的热效率,研究降低热耗、节约能源的方法,以便采取相应的措     

中碱球窑寿命的延长

我国生产中碱玻璃球的窑炉大部分为蓄热式马蹄焰窑,其它为蓄热式横焰窑及换热式双碹窑等.而且以重油做燃料的居多,少部分为气体燃料.目前一座30平方米左右的蓄热式马蹄焰窑的造价需近百万     

东北第一座无碱球窑建成投产

辽宁省本溪市玻璃厂原为小平拉平板玻璃厂,由于全国平板玻璃生产能力的增长,目前,小厂玻璃滞销o85年10月该厂开始与秦皇岛玻璃纤维厂、宽甸县硼砂矿搞横向联合,建成我国东北地区第一座5机无碱玻璃球.窑。年产无碱玻璃球4000吨。于86年6月11日     

马蹄焰球窑延长窑龄的几项措施

概述随着我国玻纤行业的迅猛发展,玻璃球生产厂家已经增加到四十多个,玻璃球窑近五十多座,而且窑型以３０米２左右的马蹄焰窑居多。由于各厂熔化温度、燃料种类、熔化率以及所用砖材质量档次不同,窑炉使用周期也各不相同。据统计,以发生炉煤气为燃料的马蹄焰中碱玻璃...     

西藏硼镁石作无碱玻璃纤维原料的技术可行性

1、玻璃纤维发展形势我国玻璃纤维工业从1958年开始已有30余年历史.以前一直是用坩埚法生产的,也就是将玻璃球再次熔化拉制玻璃纤维的.1991年预计生产中、无碱玻璃球18万吨,其中无碱球窑6座,年产量为3万吨;另外还有引进的三条无碱池窑拉丝生产线.1991年无碱纤维产量为2.5万吨,1992年预计为2.7万吨.在"八五"期间     

我国中碱玻璃球窑的技术创新

回顾了我国中碱玻璃球窑发展历史,结合国内企业中碱球窑设计经验,从窑炉熔化率、长宽比、池深设计、流液洞选材及设计、窑炉鼓泡、续料方式、窑坎设计、蓄热室换热面积等几个设计要素进行了数据分析,提出了比较合理的窑炉设计参数,同时对通道拉丝技术进行了简单介绍,提出了今后中碱玻璃球窑发展方向和努力目标。     

辅助烧油在燃煤球窑上的应用

我厂根据玻璃纤维生产的发展趋势,84年11月份2~#球窑冷修期间,由生产中碱玻璃球改换生产无碱玻璃球.但是,由于2~#球窑的燃料采用冷煤气,发热值较低,而且煤气质量波动较大,所以熔化温度偏低而又不稳定,投产后由六台机改为四台机生产,后经各方面采取措施,增为五台机生产,但玻璃球的质量一直较差。     

萤石在无碱球生产中的澄清作用

本文阐述了在无碱玻璃球的生产中,根据具体情况适当增加萤石用量,不但能得到质量较好的玻璃球,并提高球的产量,同时对窑龄的影响也不明显,还有益于无碱球性能的改善。     

提高玻璃球窑熔化率和玻璃球产质量的可行措施

近十年来,我国玻璃工业有了较快发展.轻工玻璃制品在提高玻璃熔化率和节能等方面,由于大胆而成功地采用了一些新技术,使瓶罐玻璃窑的熔化率由1000kg/m~2·d左右提高到2000kg/m~2·d以上.玻璃球窑采用池壁、池底等保温技术,取得了一定的效果.在此我们着重讨论中碱球窑的技术改造问题.中碱玻璃球窑的成份不同于瓶罐玻璃,反映在玻璃的熔制温度也有差别.如果玻璃在粘度igη=2～2.5范围内澄清,则相应的中碱玻璃球熔制温度要比包装瓶高30℃左右.由于目前国内耐火材料的现状,要通过提高熔制温度来提高熔化率受到一定     

中碱球窑喂料嘴的设计实践

轻工玻璃行业称玻璃成型通路为“供料机”通路,建材玻璃行业则称玻璃球成型通路为“喂料嘴”通路,简称喂料嘴.供料机由机械装置带动料辊等装置旋转起伏进行喂料,而喂料嘴没有机械供料装置,只靠喂料嘴中玻璃液的静压和成型流进行喂料.虽然喂料嘴结构比较简单,但要使它能充分满足玻璃质量要求并不容易.喂料嘴的结构尺寸、砖材选择、保温状况乃至砌筑质量都会对玻璃球成型及玻璃球质量产生很大影响,所以喂料嘴是玻璃球窑设计的一个重点和难点.目前全国十几座中碱球窑,由于设计者的经验不同,思路不同,使用的燃料不同,故喂料嘴没有标准化,设计出来的喂料嘴大相径庭,各有长短.现就我们中碱球窑喂料嘴的设计实践和生产实际,探讨一下喂料嘴的设计经验.     

球窑生料限量投料经济效益分析

玻璃球的生产中,玻璃球的产量、质量与球窑熔化能力、每天加料是有着密切关系的。任何一座球窑,其每天产球量是有一定极限的,产量应控制在什么水平时其玻璃球的质量最好,这是生产中必须考虑的一个十分重要的问题。同时,每天产球量的多少与每天加料的多少是紧密相关的,并不是玻璃球产量越高越好,产量高,不但玻璃球质量不好,而且因原料加入量增加,效益反而下降。这就是说,既要使原料加入量恰到好处,又要使玻璃球     

保温后球窑寿命仍能达到两年的经验

国内中碱玻璃球窑一般只有一年半的寿命,随着节能形势的发展,各大中型厂球窑都相继采取了窑体火焰空间的保温,保温后窑的寿命能否与保温前一样?在使用我国生产的耐火材料基础上,窑炉的寿命能否延长?等等,这些是我们从事玻璃工业工作的人们所关心的问题。     

唐山市古冶第一玻璃制品厂

唐山市古冶第一玻璃制品厂于1999年改制为民营企业,厂址位于唐山市古冶区古冶新立村南侧,注册资金1200万元,企业法人--冯国成。全厂占地面积42亩,拥有员工近600人,其中企业管理和各类专业技术人员30余人。主要经营日用玻璃制品、中碱5~#玻璃球、无碱玻璃球等。唐山市古冶第一玻璃制品厂现有四座节能型中碱玻璃球生产线,日生产玻璃球的总量到达360吨到380吨,全国日产中碱玻璃球产量第一。2012年唐山市古冶第一玻璃制品厂开始开     

中碱球窑运行故障处理的一次尝试

玻璃球窑窑龄的长短,直接影响球窑的经济效益。特别是在目前耐火材料大幅度调价的形势下,延长窑炉使用寿命,对降低球的成本,显得更为重要。现就我厂2号中碱球窑运行情况谈谈自己的一点体会。 1、中碱球窑情况 2号窑炉为马蹄型横焰,熔化面积29.82米~2,工作池面积5.7米~2,液面高度     

玻璃化学分析中亚铁稳定性的研究

前言目前玻纤生产用的中碱和无碱玻璃球中,三氧化二铁的含量一般不超过0.5％。但总含铁量中不完全是三价铁,其中还有部份亚铁。这是因为在玻璃液中Fe_2O_3和FeO是处于可逆平衡状态,两种氧化铁是随窑中不同气氛而互相转化的。当还原因素过多时,玻璃球中的亚铁就会增高,同时低价砷和其它低价氧化物的数量也必然偏高。这种玻璃球是导致铂漏板早期损坏的重要原因。