加强设备管理、严防程控阀故障

炼化企业变压吸附（PSA）装置中,为数不少的程序控制阀门起着至关重要的作用,程控阀的管理和使用状况以及检修质量的好坏,对装置长周期安全运行和装置达标关系极大。而程控阀结构复杂,技术含量较高,并配有专门的液动系统,无论是管理还是维护都存在一定的难度,为了保障装置能安全平稳的长周期运行,下面从阀门特性、使用及管理、维修诸方面谈一下程控阀门产生故障的原因及采取的对策。     

C形球阀在合成气管线上的应用

气化装置合成气管线手阀一般采用高压闸阀,随着化工生产对合成气需求量的增加,单套煤气化装置规模呈现不断扩大的趋势,合成气管线直径也在不断增加,这对大口径高压闸阀的密封性提出挑战。同时,在装置实际生产的过程中,由于闸阀阀腔内存在粗水煤气流动死区,NH_3、H_2S和水共同作用于阀门,对阀门造成腐蚀。水洗塔出口工艺气闸阀泄漏影响系统正常运行和检修隔离。将工艺气手阀更换为C形耐磨球阀,解决了工艺气大阀关闭不严、工艺气泄漏的问题,提高了装置的生产稳定性。     

祝贺第一套全部采用国产PDS高频阀的烯烃装置顺利开车——记安特威PDS阀在卫星石化的成功应用

正苏州安特威阀门有限公司是一家专业的耐磨阀门生产企业,拥有国家A1级生产资质,是壳牌SCGP苛刻工况阀门的授权供应商。其主要生产的高频球阀、盘阀、硬密封球阀、双盘阀、氧阀、滑板阀、高频快开角阀(角式反吹阀)、黑水角阀、三偏心蝶阀、S-ZORB、迷宫阀等产品,这些产品被广泛应用于煤化工、石油化工、烯烃化工、硅化工、冶金和有色金属等行业的极端恶劣工况。浙江卫星石化聚丙烯装置于2016年10月4日顺利开车,本公司所供27台高频球阀,最高开关频率达160万次/年,     

新型耐腐蚀胶管阀简介

一、胶管阀的特点胶管阀是一种以橡胶管为主体的新型橡胶—金属组合阀门。国内首先研制并使用胶管阀的单位是锦州石油六厂。由于采用了胶管阀这一新型阀门,基本上解决了该厂异丁烯装置长期因硫酸介质腐蚀不能投产的老大难问题,从而也为全国其他石油化工厂同类装置的设计和投产创造了一个有利条件。这种胶管阀与其他种类阀门不同,根据初步使用,实践证明,它具有下述特点:     

石化装置安全阀校验及具体方法分析

针对石化装置安全阀校验及具体方法进行分析,结合安全阀门使用现状,并介绍导致安全阀门失效的主要原因和带来的危害。结合这些内容,总结了几种安全阀门校验方法,主要有:离线校验、现场热态校验、在线校验,最后探讨了石化装置中安全阀门校验发展趋势,希望通过对这些内容的分析,能够对石化企业装置的安全稳定运行提供一定帮助。     

全球No.1双盘阀问世 “中国制造”再上新台阶!

正近日,安特威集团成功研制出了20英寸双盘阀,这也是迄今为止全球最大的双盘阀,再次引发业界的高度关注。双盘阀是安特威匠心独运的创造之举!这是专门为煤化工锁斗系统切断阀量身定制的一种特殊阀门。一直以来,锁斗阀故障是制约煤气化装置稳定运行的重要因素,就算是进口阀门的在线寿命也难以突破四千小时。安特威针对这一技术瓶颈,创造性地将盘阀引入该领域,最终研制出全球首台双盘阀,寿命提升了4~5倍,为国家节省了大量资源,极大地提升了客户的经济效益。     

聚烯烃装置PDS阀门长周期运行管理

对独山子石化聚烯烃装置PDS阀门运行状态和故障现象进行分析,提出各项对应的解决措施。通过实际应用证明了该方法的有效性。     

裂解气大阀防焦蒸汽线堵塞原因分析及处理措施

介绍了独山子石化220 kt/a乙烯装置裂解炉裂解气大阀的结构特点和工作原理,分析了防焦蒸汽对裂解气大阀的作用以及防焦蒸汽线堵塞原因。通过采取蒸汽线阀后注入点手阀前增加法兰、增加蒸汽管线伴热、加强日常维护等一系列措施,成功消除了裂解气大阀防焦蒸汽堵塞的隐患。     

防止卸料装置跑料的措施

水泥库、生料库的卸料装置通常是由一个手动闸板阀、一个气动开关阀和一个电动流量阀组合配置。这三个阀门各有特点,在装置中起不同的作用（图１）。图１阀门示意图手动闸板阀结构简单、可靠性高,须由人力操作开关,使用不方便。主要用于气动开关阀和电动流量阀检修时关闭卸料口     

浅谈凸轮挠曲阀在纯碱生产中的应用

本文介绍凸轮挠曲阀这种结构先进的阀门在纯碱系统使用情况,通过分析,论证凸挠曲阀适用于制碱持定工况的原因,指出在纯碱装置选用凸挠阀是一种延长阀门寿命,保证装置正常运行,提高经济效益的较好理想途径、供设计、生产部门参考.     

多圈精密小流量调节阀

根据“硝基苯加氢催化剂评价装置自动化”的需要,我们研制了一种多圈精密小流量调节阀,通过实际使用,达到了装置的要求,而且制做简单,容易上马。在化工实验室工作的人都常常要和许多手动阀门打交道,这些手动阀门往往需要转动十多圈才能使阀门从全开到全关。阀门的开度是依靠手拧动的制作较为精密的螺纹,     

阀门质量与标准

本文结合石化行业的特点，针对阀门在使用过程中出现的情况，从阀门的设计、制造、选用以及采购等方面，就阀门质量与标准的关系提出了一些个人的见解和建议。笔者认为提高阀门整体制造水平是一项系统工程，需要有关的工程设计、阀门制造单位及用户加强合作。     

石化装置检修的安全管理探讨

石化工业在我国国民经济中占有非常重要的地位,在石化生产中其生产系统是由无数个设备连接组成的,工序的复杂和风险性都给化工设备的检修带来了安全上的隐患。因此应当加强石化装置在检修中的安全管理,做好石化装置检修中的安全管理工作具有重要的意义。本文主要从石化工装置的安全管理的意义,以及对石化装置在检修中的安全管理途径和方法提出自己的看法。     

浅析石油化工装置阀门密封原理及泄漏原因

阀门是石油化工管道系统中必不可少的控制元件,是保护管路、实现装置安全有效运行的一个基本管路元件,对石化炼油装置而言,其正常运行至关重要。因此,阀门的密封好坏是衡量其性能的重要指标。基于此,文章通过对阀门密封原理的分析,重点阐述了阀门填料函和阀门外泄漏原因,讨论了目前所采用的改善方法。     

造气系统阀检常见故障原因、危害及处理

<正>1阀门阀检配置湖北新洋丰合成氨厂共有14台Φ2 650 mm造气炉,2006年投产时造气系统未设置自动加焦和自动下灰装置,单台造气炉共有蒸汽阀、煤气阀、吹风阀、烟囱阀、吹风气回收阀、下灰阀等共计13只阀门,除2只下灰阀外,其余11只阀门安装了阀检(NPN QL-5MC-Z型,下同)。2009年10月新增了自动加焦装置,增加了插板阀、圆盘阀、布料器3只阀门,但仅在布料器安装了阀检,其余2只阀门未安装。2010年10月,新增了自动     

分程控制在尿素生产装置中的应用

分程控制就是用一个调节器的输出信号,同时控制两个或两个以上的调节阀。通过和阀门定位器的配合,使每个调节阀根据工艺要求在调节器输出的某段信号范围内动作,以扩大调节阀的可调比R,满足某些生产过程的特殊需要。其方框图如图1。图1　分程控制方框图　　分程控制系统的特点是:一个控制器的输出同时控制两个工作范围不同的调节阀。分程是靠阀门定位器来实现的。1　分程控制的应用我厂尿素系统为SNAM400t/d装置,根据工艺需要,在下列工序上使用分程控制后,取得了很好的效果。1.1　甲铵分离器(V101)压力的自动控制控制原理如图2所示。图2　…     

Shell煤化工锁斗阀国产化改造

Shell煤气化装置运行过程中,其关键锁斗阀和锁渣阀受到高压差及高冲刷的破坏,阀门使用周期较短,影响气化装置的满负荷运行,此文重点介绍国产盘阀的使用情况。     

聚乙烯装置烷基铝的卸料设计

烷基铝作为石化行业生产过程中的助催化剂,被广泛应用于聚乙烯等聚烯烃装置中。但由于其物理特性比较活跃,对于装置安全生产有一定潜在风险。因此在设计阶段,应充分考虑其危险性。特别是在卸料过程中,可采用卸料臂等措施,减少误操作的几率,从设计层面为装置长期稳定运行提供保障。     

论盘阀在壳牌合成气化装置的应用与研究

主要介绍了盘阀在SHELL气化炉年产50万吨甲醇项目粉煤加压输送单元中的应用,针对粉合成气化粉煤输送单元阀门经常出现内漏和卡涩的现象,分析了阀门发生故障的原因和机理,提出盘阀的结构形式并加以应用。通过这种新型结构的盘阀的试用,有效地降低了故障发生的频次,保证了合成气化装置粉煤加压输送单元的长周期稳定运行。结合我公司的应用效果分析了在应用过程中的问题及解决方法,展望了盘阀在化工装置中的后续推广价值。     

新防火型高性能蝶阀通过测试

一种新的防火型高性能蠊阀DANAIS50，日前成功通过美国石油组织API607标准的防火测试。这种新型阀门主要用于化学装置、石油化工装置或糖酒制造装置等。该双保险蠊阀系列产品的金属密封涂层外还包裹着聚四氟乙烯涂层，即使橡胶层毁于大火，金属层仍能起到密封作用。经测试证明，在火灾中，该阀门在关闭状态下所处理的易燃介质泄漏量极低或根本不泄漏。