删除陶瓷计算中无功换算环节的商榷

合理的陶瓷计算方法不仅要准确求得计算结果,而且其计算过程也应使之简便可行。然而,在有些基本而常用的陶瓷计算中,似乎对其计算环节的功效并没有严格考证,以致使某些并无功效的计算环节误为“必须环节”而广为沿用。如大家所熟悉的“由化学组成计算坯(釉)式”、“由配料量及原料的化学组成计算坯(釉)式”和“由瓷坯和原料的化学组成计算配料量(即化学组成逐项满足法)”等计算方法中,似乎所有介绍陶瓷计算的文献(包括已出版的各大中专陶瓷工艺教材、陶瓷计算专著、专业论著等)都通认首先要将坯釉及原料化学组成换算成不含灼减量的百分组成     

灼减量与陶瓷坯釉式之间的关系

无论是过去还是现在,只要我们查找有关“陶瓷坯釉式计算方法”等书籍时,几乎所有有关的出版刊物与书籍中均可见到:在计算坯式或釉式时总是先将各成分换算为无灼减量的百分比含量,再进行下一步计算的。笔者通过长期实践,认为这样计算不仅繁琐,而且完全没有必要,因此将此问题提出     

陶瓷坯釉配方设计计算机辅助系统的开发

本文分析了陶瓷坯釉组成及配方计算方法，并在建立数学模型基础上，设计开发计算机辅导配方系统，解决陶瓷生产中一个技术难题。     

陶瓷坯釉配方设计计算机辅助系统的开发

本文分析了陶瓷坯釉组成及配方计算方法，并在建立数学模型基础上，设计开发计算机辅助导配方系统，解决陶瓷生产中一个技术难题。     

坯釉式的简化计算

在陶瓷工业中,利用坯(釉)式表征坯料组成是一种科学而实用的方法。它(?)式简便、直观、各组分间的关系明了,而且能够根据组成特点来判断、估价其高温化学性能。同时还便于不同坯(釉)配方的相互比较与交流。因此,在陶瓷科研、生产中得到广泛应用。然而,就其重要的基本     

坯釉化学组成的配比与烧成之关系

坯体在烧成过程中的物理化学变化,首先决定于坯釉的化学组成。它们的配比不同,影响到烧成的各个阶段升温速度,气氛性质及通风强弱等操作不同。本文就陶瓷坯釉的主要化学组成,以及它们的性质,它们对成瓷的作用进行分析,找出各化学成份的配入量对烧成的影响,以便在配方既定的条件下,使烧成操     

锂辉石质耐热砂锅的研制

分析了锂辉石质陶瓷耐热机理，通过实验，确定坯釉配方、化学组成及生产工艺，探讨了锂辉石的生产工艺及造型设计对产品耐热性能的影响。     

解决“吸釉”方法初探

1 前言在陶瓷坯釉配方试验中,有时会遇到“吸釉”现象,为了解决这个问题,必须进行坯釉配方的调整。一般的坯釉试验常常是确定了坯的配方后,再确定釉的配方,这样只要调整釉的配方即可。当然,也可调整坯的配方,要视具体情况而论,通常总是改变釉的成份去适应坯。这时,如果是凭经验调整,则可能要经过几次试验才能达到最佳状态,这既浪费了能源和原材料,更重要的是延长了试验时间,不利于提高经济效益。如果采用先计算后试验的方法来解决“吸釉”问题,则可取得事半功倍的效果。     

论由配料量计算坯釉式的计算步骤

本文阐述了由原料配料量及化学组成计算坯釉式正确而简捷的计算步骤;同时对吴绳愚同志在《陶瓷计算》中的有关计算步骤予以商榷。     

论由配料量计算坯釉式的计算步骤——兼与吴绳愚商榷

本文阐述了由原料配料量及化学组成计算坯釉式正确而简捷的计算步骤;同时对吴绳愚同志在"陶瓷计算"中的有关计算步骤予以商榷.     

陶瓷坯釉料计算机计算管理系统程序设计

本程序主要包括由配方计算组成、塞格尔式及相应参数,由化学组成和塞格尔式计算配方及相应参数等三大部分组成。经过两年多的应用实践表明该软件功能齐全、运算速度快、结果准确,在生产管理和新产品开发中取得了良好效益。     

陶瓷马赛克陨石花釉的研制

主要研究了以棕褐色底釉与灰白色面釉组合而成的花釉,该釉烧成后其花纹和颜色犹如陨石效果,用于马赛克的生产。文中主要讨论了底面釉化学成分、着色氧化物的含量、烧成制度、釉层厚度等因素对陨石花釉釉面效果的影响。     

陶瓷坯釉料配方系统的研制

陶瓷坯釉料配方的最优化计算是工艺技术人员需解决的工艺关键技术问题之一。采用C语言设计了复合形法陶瓷配料优化模块,并在Visual Foxpro5.0平台上开发了陶瓷数据库管理系统及其应用软件。该软件包包括数据库管理、最优化计算、性能计算、系统维护、帮助系统等五大模块。初步应用表明:该软件包功能齐全、计算速度很快,能满足陶瓷企业配方设计与管理要求。     

锶硼低温釉的研究

研制了一种以氧化硼、氧化锶为主要助熔剂，熔融温度范围在850－880℃的适应于包装容器陶瓷环保低温釉配方，并探讨了其化学组成、生产工艺对锶硼低温釉质量的影响。     

陶瓷材料计算软件的设计

本文讨论了陶瓷材料计算软件的设计过程。软件界面全部按钮化,具有坯釉料配方计算功能、陶瓷材料性能预测功能和智能判断功能。     

元配料及其在建筑陶瓷工业中的应用

在以原料作为配料计算的基础之上，提出了“元配料”的概念，并指出了在坯釉料配方计算、配合料制备、建立预报性能的数学模型以及寻优等方面应用的可能性。元配料概念的提出及其应用将可简化以上工作，使之更加迅捷有效，并夏容易实现程式化电算，从而成为陶瓷工艺人员的有用工具。而且，还可望简化生产组织和提高管理水平，并对构建我国的陶瓷原料加工工业、早日实现坯料商品化起到一定的促进和推动作用。     

辉石矽嘎岩于陶瓷生产中的应用

介绍了辉石矽嘎岩处理废渣的矿物组成、化学组成和粒度组成,叙述了这种废渣于陶瓷砖、颜料和釉及过滤材料生产中的试验应用情况。     

基性岩于陶瓷中的应用

介绍了基性岩的矿物组成、化学组成及于热处理时的相变 ,研究了基性岩于陶瓷坯料和釉料中的应用可行性。     

陶瓷砖装饰用釉料——微晶玻璃釉

近年来，微晶玻璃材料引起众多行业的关注，主要原因在于其具有一些特殊的性能，如良好的耐腐蚀性能、机械强度高、表面硬度高、热膨胀系数低以及适应性强等特性。微晶玻璃铀应用陶瓷行业的变化是，传统的二次烧成工艺逐渐被—次快速烧成替代和传统的铀料配方有了很大的改变。     

超耐磨高硬度全抛釉的制备研究

针对目前全抛釉砖产品存在的釉面耐磨性差、硬度小、坯釉结合性差及防污能力差的不足,通过采用成熟温度高的生料釉作为面釉和烧成温度低的熔块釉作为底釉制备了全抛釉。通过底釉和面釉釉料的配方组成优化和调整釉料熔融性能及制备工艺等,研制出超耐磨、高硬度的全抛釉,有效提升了全抛釉砖产品质量。