控温熔盐电镀铝-锰合金镀层厚度自动控制系统的设计

为了能很好的控制熔盐电镀铝-锰合金的镀层厚度,保证电镀工艺性能,设计一种控温熔盐电镀铝-锰合金镀层厚度自动控制系统,系统主要由控制器、测厚仪、现场操作员HMI及在线设定PLC构成。详细介绍了各模块的实现过程。通过MAX1978芯片对系统电流与电镀参数进行调节,实现铝-锰合金镀层厚度的控制,并在低温环境下进行实验对比分析。结果表明,控制效果好,且低温更能保持镀层的结构与性能。     

XRF-5300H测厚仪测量系统能力分析

１前言镍钯预电镀框架在半导体封装中的应用已日趋广泛,而镍钯层厚度则是预电镀框架的的重要质量参数之一。所以,现有Ｘ光镀层厚度测量系统在镍钯预电镀框架的测量中的能力至关重要。本文研究了ＸＲＦ－５３００Ｈ测厚仪在镍钯镀层厚度测量中的稳定性,可重复性及可复现...     

循环伏安法研究锌-钴合金的电沉积过程

采用循环伏安法研究了氯化物体系中锌-钴合金电镀的电沉积过程,采用X-射线厚度和成分分析仪测量了锌-钴合金镀层的厚度和钴金属质量分数.试验表明,在氯化钾锌-钴合金电镀槽液可以电镀钴质量分数为0.2%～0.4%的锌-钴合金,钴添加剂的加入,能够使氢的析出电位负移,扩大了锌-钴合金沉积的电位区间范围.     

专利实例

一种化学镀铜方法;化学镀金溶液;一种镀金溶液;金-镍基非晶态合金镀层;电镀用铜阳极铜球的制造方法;电镀锡-银-铜三元合金;一种电镀锡合金电解液;酸性锡-铟合金电镀液;无铅的锡-银合金或锡-铜合金镀液;防止阳极置换反应的锡合金镀液;铝件经电镀锌互相连接;镍-钨-磷基合金电镀液;电镀镍-锡合金镀层。     

电镀不同钨合金抽油杆的耐盐水腐蚀性及力学性能

采用电沉积法,在35CrMo抽油杆表面制备了Ni-W-P和Fe-Ni-W合金镀层,研究了钨合金镀层及其热处理对抽油杆的耐蚀性和室温静态力学性能的影响.采用X射线衍射法表征了钨合金镀层及其热处理后的结构.采用失重法、阳极极化曲线测量和电化学阻抗谱,研究了电镀钨合金抽油杆在质量分数为3.5%的氯化钠水溶液中的耐蚀性.采用扫描电子显微镜分析了电镀钨合金抽油杆拉伸断裂后的断口组织形貌.结果表明:35CrMo抽油杆电镀钨合金后,其耐蚀性明显增强;热处理使镀层的耐蚀性进一步提高;各项力学性能均达到标准要求.电镀钨合金抽油杆可以应用于油田的采油设备中.     

国外三元合金电镀七十年代发展概况

合金电镀在现代工业生产中具有相当大的实用价值,利用这种工艺可以生产出一些其它方法所不能生产的特殊零件。近年来,合金电镀工艺已在国外工业生产中占据了重要的地位,其中三元合金电镀更引起了人们的关注。目前,国外对三元合金电镀研究之深、应用之广并不亚于二元合金电镀工艺。事实证明,国外已成功镀取的三元合金镀层对工业生产,特别是对计算机和电子工业的发展具有重大的意义和价值,其中一些镀层也很适宜应用于轻工业产品,起防护性和装饰性的作用。     

焦磷酸盐电镀锌-镍-铁三元合金

锌-镍-铁三元合金电镀工艺是在焦磷酸钾溶液中进行。镀层以锌为主,其成分为85%Zn,10%Ni,5%Fe。镀层外观银白、致密,抛光性能良好。锌-镍-铁三元合金镀液是以焦磷酸钾为主络盐,镀液呈微碱性(p H约为8.8)不含毒性,有利于环保。     

运用测量系统分析方法评估测厚仪

应用测量系统分析方法,对钢丝胶帘布厚度测量系统的重复性和再现性进行分析。手提式测厚仪的R&R值>30%,此测量系统不能接受,台式测厚仪的R&R值<30%,且>10%,此测量系统可接受。结果表明,了解变差来源,经过培训的人员用改善后的台式测厚仪优于手提式测厚仪,用台式测厚仪测量钢丝胶帘布厚度能减少测量系统误差,提高产品质量。     

铝及其合金镀硬铬工艺

叙述了在铝及其合金化学镀镍—磷基础上电镀硬铬工艺所获得的镀层有更好的结合力,耐磨性及抗冲击性能。利用化学镀Ni—P合金层与铝基有较好结合力及Ni—P合金层均匀、无孔的特点,通过控制Ni—P合金层的厚度,可以在其上获得理想的电镀硬铬镀层。     

黑色电镀现状和应用前景

黑色镀层已从功能性镀层逐渐扩大至装饰性镀层。本文介绍了获得黑色镀层的电镀工艺,包括单金属电镀(黑镍、黑铬)、二元合金电镀(锡镍、镍钴、镍钼)和三元合金电镀(锡镍铜),认为黑色锡镍、锡镍铜镀层具有很大的发展前途。文中附表具体列出了各工艺的配比与工艺条件。     

代镍,节镍镀层的发展

最近一段时期,由于金属镍的价格飞涨,高达原价格的数倍之多,造成了许多电镀厂加工成本大幅度提高,从而影响了全国范围内电镀工业利润下降的严重问题,有的电镀生产线已处于停工、或半停工状态。回顾电镀历史,曾在五十年代至六十年代我们曾经历过一次代镍镀层的浪潮。那时众多的电镀工作者发展了自己的聪明才智,成功地使用了代镍镀层,例如电镀铜锡合金包括高锡、低锡、中锡合金、电镀白色锌铜合金、电镀铜锡锌三元合金、电镀锌铜镍三元合金、滚镀高锡     

电镀故障处理几例

1铜合金镀层有色差 电镀铜合金有铜锡合金、铜锌锡三元合金等.但在电镀铜合金过程中往往在同一镀槽、同一操作条件下,由于操作人员不同,镀层存在着色差.     

Zn-Fe合金电镀工艺的研究

探讨了氯化物体系Zn Fe合金电镀液中各组分及其他工艺参数对镀层中铁含量的影响。在最佳Zn Fe合金电镀工艺条件下 ,得到了含铁量为 0 41 %的Zn Fe合金镀层 ,经银白色钝化后的该种合金镀层的抗蚀能力约为同厚度纯锌镀层的 2～ 3倍。研究同时表明 ,Zn Fe合金镀液具有良好的分散能力、覆盖能力和整平能力 ,电镀电流效率高 ,镀层性能优良     

电沉积锌－镍－钴三元合金的研究

通过对镀液组成及电镀参数的研究，确定了电沉积Ｚｎ－Ｎｉ－Ｃｏ三元合金的工艺条件，获得的三元合金镀层其耐蚀性明显优于Ｚｎ－Ｎｉ合金镀层，且随钴含量增加耐蚀性增强。     

电沉积锌—镍—钴三元合金的研究

通过对镀液组成及电镀参数的研究，确定了电沉积Ｚｎ－Ｎｉ－Ｃｏ三元合金的工艺条件，获得的三元合金镀层其耐蚀性明显优于Ｚｎ－Ｎｉ合金镀层，且随钴含量增加耐蚀性增强。     

德国EPK公司先进的库仑测厚仪

前几期介绍德国 EPK 公司的无损涂镀层测厚仪,对于电镀行业组合镀层及多层镀层,目前仍没有适合工业应用的无损测厚方法,因此,采用阳极溶解原理的库仑测厚仪,仍是电镀业的主要测试仪器。EPK 公司生产的 GALVANOTEST 分为1000、2000、8000型5个规格,采用微处理机技术,存有70多种镀层组合的直接测量程序,具有操作简便、精度高、应用范围广的特点。2000、3000型有统计功能和 RS-232接口,可     

在电镀槽中测试电镀层的厚度

据《Indusrial Finishing》1982年第7期第25页报导:由Magnaflux Sioma实验室研制成功一种新的仪表,它能在电镀过程中的电镀槽中测出电镀层的厚度。这种ITC—5型测厚仪是用微处理机控制的,并被编成程序以便电镀完成时发出信号,或者是把镀好的零件从电镀槽中自动取出。它也能指示出电镀槽的效率和能按比例控制供料。这种仪表对测定和控制带材电镀,滚镀与挂镀都是有用的,并能测量出难以测定的各种形状的镀层厚度。它也能测定化学镀镍和镀双层镍,以及镀金,银,钯,铑,铜与铬镀层的厚度。     

镍磷铬三元合金电镀

镍磷铬三元合金电镀解长利（六盘水煤矿机械厂，５５３４０２）１前言镍磷合金在汽车、机械、化工等行业有较广泛的应用。而镍磷铬三元合金镀层具有致密性好和孔隙率低等优点，其耐蚀性、耐磨性及硬度都高于Ｎｉ－Ｐ二元合金镀层。对Ｎｉ－Ｐ－Ｃｒ三元合金镀层作Ｘ射线衍...     

电镀Ni—P—B合金层的性能

1 前言由于非晶态缺少轮廓分明的结晶晶粒边界,因此非晶态合金镀层比晶态的耐蚀性要好得多.目前,人们用化学还原的方法已获得了含磷量分别为8%、9%、lO%的非晶态合金镀层.另一方面,人们对二元合金镀层的化学镀进行了相当多的研究,但对三元合金镀层的电镀研究报道却很少.     

专利实例

电镀锡及其合金两则　2 0 0 1 5 0 1 Sn- Bi合金镀层制造方法发明了一种 Sn- Bi合金镀层的制造方法。该方法包括以下几个步骤 ,首先在基体上电镀一层金属Bi,然后在 Bi镀层上电镀一层金属 Sn,Sn镀层的厚度为 Bi镀层厚度的 1 .5倍。最后进行两种镀层的重熔。用这种方法所获得的 Sn- Bi合金镀层具有优良的质量和很好的焊接性能。所使用的电镀液中不含螯合剂。该镀层可用于接头 ,引线头与导线、线路板等。(日本专利 ) JP1 1 2 79789- A( 1 999- 1 0 - 1 2 )2 0 0 1 5 0 2 电镀锡或锡 -铅合金镀液发明了一种新的电镀锡或锡 -铅合金镀液。镀…