蒽醌法过氧化氢生产中氢气与钯催化剂优化控制

介绍蒽醌法生产过氧化氢工艺中钯催化剂与氢气的优化控制方法。即通过调控氢气分压、纯度及杂质对氢化反应进行控制,使钯催化剂活性得以平稳充分地释放,使过氧化氢生产装置实现安全、高效、长期稳定运行。简述了钯催化剂一氧化碳(CO)中毒及处理方法。     

过氧化氢生产装置氢化工序优化控制

对6万t/a蒽醌法过氧化氢生产装置中影响氢化反应的各种因素(包括温度、压力、流量、工作液组分、钯催化剂)进行优化控制,取得了钯催化剂连续使用21个月的效果。     

钯触媒在蒽醌法生产双氧水的应用

根据国内双氧水生产装置上钯催化剂的使用情况,阐述了蒽醌法生产过氧化氢中所用钯催化剂的装填、活化、应用和再生等过程的优化控制和注意事项。提出了改善操作条件的办法,如温度、压力、工作液流量及循环氢化液流量等。提出了用蒸汽或有机溶剂使催化剂再生的方法。     

吉化研制成功加氢用钯催化剂

吉化集团公司合成树脂厂开发研制成功了过氧化氢生产使用的加氢低温高效钯催化剂。最近该厂建成年产30吨的钯催化剂生产装置,已于日前投入生产。生产出的5.2吨钯催化剂产品已应用于该厂千吨过氧化氢生产装置中,并取得了满意的结果。     

过氧化氢阴极电催化剂及电镀工艺

本发明涉及燃料电池和燃料电池阴极,尤其是使用过氧化氢作为氧化剂的燃料电池。燃料电池阴极使用钌合金(如钌-钯-铱合金)或钌-铼合金(如钌-钯铱-铼合金)作为电催化剂。使用该阴极制备过氧化氢燃料电池。同时,介绍了电催化剂和阴极的预加工方法。     

过氧化氢生产中钯催化剂使用的优化控制

蒽醌法生产过氧化氢工艺中,钯催化剂起着至关重要的作用.由于钯金属资源短缺、价格昂贵,频繁地更换钯催化剂势必造成过氧化氢生产成本增高、经济效益降低,因此,如何延长钯催化剂的使用寿命就成为了蒽醌法生产过氧化氢技术中节能、降耗、增效的重要课题.     

原子吸收光谱法测定过氧化氢用钯铝催化剂中钯含量

提出了一种使用原子吸收光谱法测定过氧化氢用钯铝催化剂中钯含量的方法。通过选用硫酸–王水联用溶解解决了样品难溶、消解后有残渣的问题;加入氯化镧和乙二胺四乙酸二钠作为基体改进剂降低了电离干扰,验证了方法的符合性。讨论了实验中的影响因素及解决方法,将催化剂中钯质量分数最大测定值提高到3%。     

蒽醌法生产过氧化氢中钯催化剂的优化控制和常见问题处理

阐述了蒽酬法生产过氧化氢中所用钯催化剂的装填、活化、应用和再生等过程的优化控制和注意事项,并对出现的催化剂粉碎、结块、蒽醌降解、氢效低、催化剂中毒等常见问题进行了原因分析,提出了具体的预防措施和处理办法。     

蒽醌法过氧化氢用钯催化剂再生方法研究

通过对工业化易于采用的蒽醌法过氧化氢用钯催化剂蒸气再生法、芳烃再生法、氧化液再生法的实验研究,提出了在过氧化氢的工业化生产中采用氧化液法再生钯催化剂的建议。     

我国过氧化氢的生产和应用

我国过氧化氢生产方法经历了电解法、镍催化剂搅拌釜氢化工艺的蒽醌法和钯催化剂固定床氢化工艺的蒽醌法3个阶段。到1999年,我国仅有1套电解法装置仍在运行,而蒽醌法装置近70家,其中采用钯催化剂固定床氢化工艺的占65%。我国过氧化氢的应用领域主要是纺织工业和化工合成,利用过氧化氢开发绿色化工生产工艺亦成为国家重点研究课题。     

蒽醌加氢催化剂金属助剂的研究进展

描述了金属助剂对蒽醌加氢催化剂Pd/Al_2O_3钯分散度的影响,进而研究了蒽醌法制备过氧化氢的研究进展。分析认为,适量的添加助剂,可以抑制钯催化剂的团聚,使钯颗粒减小,提高钯催化剂的分散度。载体中加入特定的元素,改善钯催化剂的分散状态,抑制金属活性相在长期使用过程中的团聚行为;通过探究载体新的制备方法,可以使载体具有高的比表面积以及规则的孔道结构,从而促进Pd纳米颗粒分散更均匀,促进反应物的传质扩散。     

不同方法制备钯基催化剂对直接合成过氧化氢性能的影响

采用紫外线光催化法、沉积-沉淀法、反相胶束法和浸渍法分别制备了催化剂Pd/TiO_2-UV、Pd/TiO_2-CD、Pd@TiO_2、Pd/TiO_2-JZ,利用一氧化碳-脉冲、氮气吸附/脱附曲线、氢气程序升温还原(H2-TPR)、X射线衍射(XRD)对催化剂进行了表征分析,并测定了各催化剂对直接合成过氧化氢性能的影响。结果表明,Pd/TiO_2-UV和Pd/TiO_2-CD催化剂催化氢氧直接合成过氧化氢的活性明显高于Pd@TiO_2和Pd/TiO_2-JZ催化剂,反应0.5 h时单位质量钯合成过氧化氢的产率分别达到1 631.4 mmol/(g·h)和852.3 mmol/(g·h),这是由于催化剂上活性金属钯的颗粒尺寸较小、分散度较大、提供的活性位点较多,有利于更多的反应物分子在活性位上的吸附与活化,提高其合成过氧化氢的活性。其中Pd/TiO_2-UV催化剂具有最高的催化活性,这是由于该催化剂上氧化钯含量较少,形成的钯-氧化钯界线较长,导致该催化剂上钯-氧化钯位点的数量更多,提供反应物氢气解离吸附和氧气非解离吸附的活性位点也就越多,催化活性也就越高。     

DMF回收工艺中钯碳催化剂的应用性能研究

采用挤压成型法对钯碳粉末催化剂进行成型,研究了反应温度、反应时间、催化剂用量等因素对成型钯碳催化剂催化分解甲酸活性的影响。结果表明:氧化铝与钯碳粉末催化剂以质量比1.5∶1的比例混合,加入适量的水玻璃,制得成型钯碳催化剂。在反应温度为153℃,反应时间为3 h,催化剂质量分数为3%的优化条件下,成型钯碳催化剂催化甲酸分解率为79.55%。多次重复使用,成型钯碳催化剂催化活性良好,机械强度高,具有工业使用价值。     

中国蒽醌法生产过氧化氢的发展过程及技术进步

中国蒽醌法生产过氧化氢始于1958年,先是引进国外技术,之后对该技术进行试验研究、生产实践、技术改进、扩大生产规模等,发展至今已经取得了丰富的生产经验。介绍了过氧化氢生产方法在中国的发展过程,详细介绍了蒽醌法的发展过程和技术进步概况及其对过氧化氢生产发展的深远意义。重点阐述了蒽醌法生产过氧化氢工艺的技术改进,比如氢化工序使用的氢化催化剂由兰尼镍催化剂发展到载钯催化剂以及对氢化塔结构的改进、氧化工序对设备和流程的改进、对工作液溶剂的改进、制定生产安全措施等。概括了当前过氧化氢生产和技术进步的现状,展望了今后的发展趋势,并提出了存在的问题。     

国外过氧化氢制备研究新动态

介绍国外过氧化氢制备研究新动态 ,内容包括蒽醌法工艺中氢化、氧化、钯催化剂再生和钯回收以及氢氧直接化合法、过氧化氢净化、分析方法等方面。主要介绍国外新专利技术     

2-乙基蒽醌加氢催化剂的研究进展

高活性和高选择性的催化剂是解决蒽醌法生产过氧化氢过程中瓶颈问题的根本途径。综述了近年来高活性和高选择性镍、钯、铂系催化剂制备的进展。指出负载型镍系非晶态合金和钯系高分子催化剂应是今后蒽醌加氢催化剂研究的方向。     

过氧化氢生产技术的研究进展

简要介绍了过氧化氢国内外主要生产技术的研究进展,着重介绍了过氧化氢生产工艺过程、工作液组成、催化剂制备方法。此外还介绍了黎明化工研究设计院有限责任公司采用新型高效钯催化剂及含四丁基脲的三溶剂体系工作液的新工艺,与目前国内现有工艺相比,新工艺具有明显的优势,可使同等规模装置产能提高30%~50%。     

含钯废催化剂中钯回收研究进展

在化工生产中,钯催化剂因其具有效率高、用量少、选择性高等优点,被广泛应用于汽车尾气净化、石油化工、精细化学品合成等领域。随着钯催化剂需求量的增加,含钯废催化剂的数量也在不断增长,对钯废催化剂进行回收,意义重大。本文介绍了钯废催化剂的回收方法,并比较了各种方法的优缺点。     

蒽醌法生产过氧化氢加氢催化剂的研究进展

加氢催化剂是蒽醌法生产过氧化氢(H2O2)的核心,很大程度上决定了装置的生产能力和成本,因而一直是蒽醌法工艺中的研究热点和需要重点突破的课题之一。高活性、高选择性和高稳定性的加氢催化剂不仅能显著提高生产效率,还可明显减少蒽醌降解物的生成,从而降低生产成本。本文简述了用于蒽醌加氢的镍基和钯基催化剂研究进展,特别重点介绍了Al2O3负载的钯基催化剂。总结了Al2O3载体的物理性质、表面酸性和修饰等因素对钯基加氢催化剂性能的影响,还介绍了近年来发展的新型钯基加氢催化剂。在此基础上,指出比表面积和孔径均较大、酸性和钯层厚度均适中、并且加入适当修饰剂的蛋壳型载钯催化剂是理想的蒽醌加氢催化剂。     

超声辐射下钯系加氢催化剂的新型制备方法

提供了一种钯系加氢催化剂新型制备方法。采用经β-环糊精改性载体,以醋酸钯为活性组分前驱体在超声辐射下进行催化剂有机相制备;并以碳三液相加氢为探针反应,对利用4种不同方法制备的催化剂进行200 h对比评价。结果表明,该方法可有效提高活性组分分散度,使催化剂在保持较好加氢活性的同时具有较好的加氢选择性,为优化钯系加氢催化剂综合性能提供一条行之有效的途径。