聚酰胺用蓝色母粒的制备与分散性能研究

以低密度聚乙烯为载体树脂,酞菁蓝为颜料,聚乙烯蜡、乙烯丙烯酸共聚物(AC–540A)为分散剂,用双螺杆挤出造粒法制备颜料含量为20%的蓝色母粒。将制得的蓝色母粒用于聚酰胺(PA)6的着色。评价了不同分散剂种类及含量对PA6色彩性能和颜料分散性能的影响。结果表明,选用AC–540A为分散剂,其含量为3%时,PA6制品的–b*值最大(蓝色最明显),反射率最高,透射率最低,以偏光显微镜观察发现酞菁蓝颜料在PA6中分散均匀。     

不同红颜料对原液着色PA6纤维母粒性能的影响

选用苝系、偶氮、吡咯三种类型红颜料分别与聚酰胺6(PA6)进行熔融共混挤出制备PA6红母粒。通过粒径分析仪、光学显微镜、毛细管流变仪分别研究三种颜料的粒径分布、颜料在PA6树脂中的分散性能以及母粒流变性能。结果表明,加入苝系和偶氮颜料制备的母粒熔体黏度更接近纯PA6,苝系颜料粒径较小且在PA6树脂中的分散性较好。在此基础上,研究了不同含量的苝系颜料在PA6树脂中的着色、结晶等性能以及对PA6色丝可纺性和力学性能的影响。结果表明,苝系颜料质量分数为0.4%时,所制PA6色板的着色力相对较高;着色纤维表面光滑,可纺性好;断裂强度基本不变,断裂伸长率略有增加。     

热塑性聚氨酯蓝母粒的制备及性能研究

通过设计母粒配方和调控加工工艺,成功制备了颜料质量分数为20%的热塑性聚氨酯蓝母粒。并通过积分球式测色仪、光学显微镜和熔体流动速率仪,测试了热塑性聚氨酯蓝母粒及其着色制品的着色力、遮盖力、分散性及母粒的加工流动性能。结果表明,酞菁蓝15:3适用于制备热塑性聚氨酯色母粒,选择HPL6050作为分散剂,当其含量为8%时,制品具有最好的色彩性能和加工流动性能,且颜料粒子分散最好。     

超细针状硅灰石在聚乙烯蓝色母粒中替代作用的分析

用扫描电镜分析研究了超细硅灰石的形貌,并将其应用于聚乙烯蓝色母粒。探讨了超细硅灰石对蓝色母粒色彩性能的影响,并对其分散性和耐热性进行了测试。结果表明:用超细硅灰石替代20%颜料制备的色母粒,其颜料在塑料制品中的着色性能和分散性良好;用超细硅灰石替代15%颜料制备的色母粒,其色差值最小,耐热温度可提高12℃。     

不同颜料浓度时添加高熔体流动速率PE-LLD的色母粒性能研究

以高熔体流动速率的线形低密度聚乙烯（PE-LLD）与低密度聚乙烯（PE-LD）混合作为载体,不添加任何分散剂制成不同颜料浓度的蓝色母粒。研究了该体系的加工流变性能、母粒的着色性能以及分散性能,并与以低相对分子质量聚乙烯蜡作为分散剂的PE-LD色母粒进行了对比。结果表明,当颜料浓度为30 %（质量分数,下同）时,以PE-LLD/PE-LD作为载体,不用添加任何分散剂,制品的力学性能和色彩性能都可达到使用要求;但当颜料浓度达到40 %及以上时,以PE-LLD/PE-LD为载体和添加聚乙烯蜡2种加工方法都不能得到合格的制品。     

高熔指LLDPE取代PE蜡的色母粒性能研究

以MI=26 g/10min的LLDPE与MI=7 g/10min的LDPE按照1:1混合,作为载体,制成浓度为20%的蓝色母粒.研究该体系的加工流变性能、母粒的着色性能、分散性能以及制品的力学性能,并与以低分子量聚乙烯蜡作为分散剂的传统体系进行对比.     

未来色母粒发展方向

色母粒是20世纪60年代开发的一种塑料、纤维的着色新产品，它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物；美国称之为颜料浓缩物或颜料制备物。色母粒主要组成为着色剂、载体、分散剂三部分。按照色母粒的用途区分，目前我国可生产塑料注塑成型用色母粒、吹膜用色母粒、纤维用色母粒以及多功能色母     

未来色母粒发展方向

色母粒是20世纪60年代开发的一种塑料、纤维的着色新产品，它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物；美国称之为颜料浓缩物或颜料制备物。色母粒主要组成为着色剂、载体、分散剂三部分。按照色母粒的用途区分，目前我国可生产塑料注塑成型用色母粒、吹膜用色母粒、纤维用色母粒以及多功能色母粒等类别。     

St-MA-AA酯化改性高分子分散剂的合成与应用

以苯乙烯（St）、马来酸酐（MA）、丙烯酸（AA）为单体,采用溶液聚合法合成三元共聚物,并用正丁醇作酯化剂,对其进行部分酯化,制备出高分子分散剂St-MA-AA部分酯化物。将此分散剂应用于酞菁蓝颜料表面改性处理上,讨论了单体摩尔配比、分子量分布等因素对颜料平均粒径、Zeta电位、分散性（DE）和相对着色力（Kr）的影响。结果表明,St、MA、AA单体最佳摩尔比为1∶1∶0.5时,自制分散剂St-MA-AA部分酯化物与市售分散剂SMA1440相比,颜料的平均粒径降低了15%,Zeta电位上升了13%,离心稳定性升高了77%,着色力增加了9%,分散效果明显更好。     

酚类植物提取液抗菌PA6纤维的制备及性能研究

以酚类植物提取液为抗菌剂,聚己内酰胺(PA 6)为载体,制备抗菌母粒;采用抗菌母粒与PA 6切片共混纺丝,制备抗菌PA 6纤维,研究了其可纺性及抗菌性能。结果表明:该抗菌剂具有较好的抗菌效果,且对纺丝过程无明显影响;抗菌母粒中酚类植物提取液质量分数为10%,260℃时热失重率为4.2%,纺丝温度应小于260℃;共混纺丝时,抗菌母粒质量分数为3%,纺丝温度230~255℃,拉伸倍数5.3,纺丝顺利,无断头现象,所得抗菌PA 6纤维断裂强度为5.95 c N/dtex,断裂伸长率为35.3%,对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抗菌率均达99%以上;抗菌PA 6纤维经高温染色后,抗菌性能略有下降,高温热水条件下耐久性欠佳,宜采用原液着色。     

不同熔指的LDPE共混体系在色母粒中的应用

将熔体指数(MI)为40g/10 min的低密度聚乙烯(LDPE)与MI=7g/10 min的LDPE按不同共混比制备颜料质量浓度为30%的聚烯烃蓝色母粒,并以添加了10%聚乙烯蜡的同类色母粒作为标样,进行了着色性能、流动性能和颜料分散性的对比.结果表明:当MI=40g/10 min的LDPE替代比例为40%时,色母粒的性能与标样最为接近.     

儿童环保颜料聚乳酸纤维原液着色综合性能研究

为开发更为环保的儿童专用颜料,尝试以聚乳酸纤维为基础制备一种儿童专用的环保颜料,聚乳酸纤维具有较强的生态环保性,将其应用于儿童颜料中可以有效降低颜料本身给儿童带来的健康威胁。对儿童环保颜料聚乳酸纤维原液的制备思路进行分析,以实验方式对这种原液的着色综合性能进行研究。结果表明,该原液母粒着色性能、着色效果、着色稳定性等均较为理想,与一般市售颜料原液相比可以提供更好的综合着色性能。     

铜铬黑颜料在聚烯烃色母粒中的应用

通过X射线光电子能谱仪、X射线衍射仪及扫描电镜对铜铬黑颜料元素种类及含量、结晶性能、颜料粒子形貌及分布进行研究,了解3种铜铬黑颜料的微观差异;并将3种颜料应用于色母粒,采用了积分球式测色仪、显微镜,分析了色母粒及其着色制品的着色力、分散性能和遮盖性能差异.结果表明:恰当的铜铬含量、粒度合适且均匀、结晶性能好可以使铜铬黑颜料在制品中呈现良好的着色性能、分散性能.当制备40％色母粒时,3种铜铬黑颜料若要达到最佳分散性能,其分散剂需要不同质量分数,颜料A需要7％、颜料B需要3％、颜料C需要1％.3种颜料均处于最佳分散性能时,铜铬黑A着色薄膜黑度值最大,样板明度值最小,表明颜料A着色性能最好.     

高耐热高浓度PE流延薄膜着色母粒的研究

研究了含金红石型TiO2，大分子有机颜料，纳米CaCO3，大分子分散剂，乙烯－醋酸乙烯共取物，复合载体的聚乙烯（PE）流延薄膜着色母粒的配方组成，探讨了颜料的细化，分散处理工艺及纳米CaCO3对着色母粒力学性能和热性能的影响；采用DT－40热分析仪，Carry2390型分光光度计，S－570扫描电子显微镜等仪器对着色母粒进行了分析测试与应用研究。结果表明：该类母粒耐热温度大于等于320℃，颜料含量为63％－68％，颜料粒径小于2μm时，具有耐热性好，着色力强，分散均匀，力学性能和卫生性能好等特点，适用于流延法PE薄膜的生产着色。     

C.I.颜料红48:2的改性

在C I 颜料红48∶2的合成过程中,用不同类型的表面活性剂对其实施表面处理,研究了表面活性剂结构对C I 颜料红48∶2性能的影响。结果表明,添加阴离子表面活性剂、松香及其衍生物以及松香与阴离子表面活性剂、高分子分散剂的复配可以明显改善C I 颜料红48∶2的色光、透明度、流动性、着色力及分散性等多项应用性能。     

酞菁蓝/蒽醌蓝研磨复配炭黑对织物印花色相的影响

将酞菁蓝颜料及蒽醌蓝与炭黑复配,以木质素磺酸钠为分散剂,用砂磨法制备纯黑色相炭黑色浆。结果显示,研磨1 h后粒径在108 nm左右,炭黑分布较窄,PDI为0. 083 9;SEM测试显示分散体颗粒大小分布均匀,分散性良好;该水性炭黑色浆体系稳定性较好。随着体系蓝色用量增加2. 5%,色浆a^*、b^*值均趋近于0,接近于纯黑色相。     

色粉对玻纤增强PA6性能的影响

钛白粉、群青、酞菁绿、钛镍黄、蒽二酮蓝及炭黑等颜料按不同比例配制成三种灰色粉A、B、C,探讨了三种灰色粉A、B、C对玻纤增强尼龙6 (PA6)的力学性能及高温颜色稳定性的影响,以及分散剂YY-503A、乙撑双硬脂酰胺(EBS)、P130对灰色增强PA6的力学性能的影响。结果表明,灰色粉A、B、C的加入使增强PA6的力学性能均出现不同程度的下降; 300℃高温加工时,灰色粉A、B和C对应的增强PA6材料的色差(ΔE)分别为2. 67、0. 96、1. 23,灰色粉B的耐高温性最好,C次之,A最差;三种分散剂YY-503A、EBS、P130对灰色增强PA6的力学性能影响不同,YY-503A使力学性能大幅下降,而EBS和P130却使力学性能得到了很好的保持,并略有提升。     

粘胶纤维原液着色超细紫色色浆分散性及纤维性能

研究了超细颜料紫23水性分散体的分散工艺,当pH值为9、颜料紫23含量为20％、聚羧酸分散剂PCA用量为颜料用量的24％时,所得分散体的分散性和稳定性较高。超细颜料紫23水性分散体用于粘胶纤维的原液着色,着色纤维的物理机械性能与耐洗色牢度及耐汗渍色牢度均优良。     

尼龙基MCA母粒的制备及其在阻燃尼龙的应用

针对三聚氰胺氰尿酸盐(MCA)粉体对尼龙(PA)进行阻燃改性时,MCA分散性差,材料阻燃性能不稳定的问题,运用特殊的包覆工艺成功制得了PA基MCA母粒。将制得的MCA母粒及MCA粉体分别与PA6或PA66共混挤出,制得阻燃PA材料。对比分析了MCA母粒及MCA粉体阻燃PA6或PA66的垂直燃烧性能和力学性能。结果表明,与MCA粉体相比,MCA母粒可在MCA含量较低的情况下使厚度为0.8 mm及1.6 mm的阻燃PA6或PA66试样的垂直燃烧等级达到V–0级。MCA母粒及粉体对阻燃PA6的弯曲强度和PA66的拉伸强度影响很小,MCA母粒阻燃PA6的拉伸强度较粉体阻燃的高,而阻燃PA66的弯曲强度低;MCA母粒使阻燃PA的缺口冲击强度降低,而MCA粉体对PA的缺口冲击强度影响较小,当MCA含量较低时,MCA母粒阻燃PA的缺口冲击强度明显高于MCA粉体阻燃的PA。制备的MCA阻燃母粒对PA的阻燃效果不受黑色母料的影响,且具有较好的阻燃稳定性。     

用于液晶聚芳酯纤维原液着色的色母粒制备

选用炭黑作着色剂，制备了用于液晶聚芳酯纤维原液着色的色母粒。通过对分散剂耐热性、分散剂用量及母粒生产工艺的研究，探讨了母粒最佳制备工艺。制备的色母粒中炭黑分散性良好，无黑点和气泡产生。色母粒熔点、黏度与纯树脂接近，两者相容性好。使用色母粒进行长时间纺丝，过程压力上升缓慢，连续纺丝时间长，纤维呈均匀的深灰色，力学强度损失低。