新型含磷阻燃环氧树脂的合成与表征

以2-(5,5-二甲基-4-苯基-2-氧代-1,3,2-二氧磷杂环已烷膦酸酯基)-对苯二酚和双酚A 二缩水甘油酯合成了一新型的含环状膦酸酯结构的阻燃环氧树脂(DPODB-EP).采用元素分析、红外光谱(FTIR)和凝胶渗透色谱(GPC)对该含磷环氧树脂的结构和相对分子质量分布进行了表征.采用示差扫描量热法(DSC))和热失重法(TG)对DPODB-EP/PN固化物热性能进行了测试,发现该固化物具有较高的玻璃化转变温度(165℃)和较高的燃烧残炭率(700℃,31%).阻燃性能测试表明该固化物具有较好的阻燃效果,在磷的质量分数为2.25%时其极限氧指数可达29.5%.     

电子束固化三酚基甲烷缩水甘油醚的合成

为了获得耐高温电子束固化复合材料环氧树脂基体,研究了三酚基甲烷缩水甘油醚环氧树脂的合成,不同原料配比、合成工艺路线对环氧树脂合成的影响,以及合成环氧树脂的电子束固化树脂的耐热性。研究表明,采用氢氧化钠的饱和碳酸钠溶液作为环氧化反应催化剂和以36%醋酸为洗涤液合成三酚基甲烷缩水甘油醚环氧树脂的路线最合理,合成的树脂经电子束固化后具有与聚酰亚胺树脂相当的耐热性。     

二聚酸环碳酸酯型环氧增韧剂的合成及其性能

将二聚酸环氧化得到二聚酸二缩水甘油酯,其与CO2在高压釜中加成反应得到二聚酸环碳酸酯(DAC),将DAC作为增韧剂添加到E51环氧树脂-二乙烯三胺体系中固化。采用FTIR和1H-NMR表征了产物结构,并对固化物样品进行了动态热机械分析、热重分析和力学性能测试。结果表明:DAC已成功合成。DAC添加质量分数30%的体系的冲击强度是无添加体系的4倍,断裂伸长率增长1倍,拉伸强度也提高7.3%。固化物玻璃化转变温度随着DAC加入量的增加逐渐降低。添加了不同比例的DAC制得的环氧固化材料均具有良好的热稳定性,其初始热分解温度均在340℃以上。     

TDE-85~#——一种性能优良的新型环氧树脂

本文较系统地介绍了近年开发并已投产的性能优良的新型三官能度TDE-85~*环氧树脂的合成、固化性能及主要用途。指出由于该树脂分子中含有两种反应活性差别较大的缩水甘油酯基和脂环环氧基,因而不仅具有良好的工艺性和高反应性,而且其固化物的粘接性、力学性能、耐热性、耐气候性、电气绝缘性也都非常好。该树脂是一种适于制取粘合剂、复合材料、灌注料的新型环氧树脂。     

低粘度711~#环氧树脂性能和应用

在合成材料中,环氧树脂是国内外发展比较快的一个品种。缩水甘油酯是其中较为受重视的一种。 缩水甘油酯环氧由于分子结构中含有与双酚A缩水甘油醚不同的极性较强的酯键,因而具有许多独特的性能。 711~#环氧树脂为低粘度型环氧,其学名是四氢邻苯二甲酸二缩水甘油酯,它的结构     

C_(22)三羧酸三缩水甘油酯型环氧树脂的研究

以梓油为原料合成了具有粘度小和柔韧性好等特点的C_(22)三羧酸三缩水甘油酯型环氧树脂,并对合成反应规律及产品性能进行了研究。     

新型低粘度环氧—711~#环氧树脂的制备

一、前言 711~#环氧树脂,学名为四氢邻苯二甲酸二缩水甘油酯(相当于瑞士汽巴—嘉基公司的CY—182),是六十年代后期发展起来的缩水甘油酯型环氧树脂的一个品种。这种环氧与普通的双酚A缩水甘油醚环氧比较,具有粘度低(为E—51~#的1/20—1/30)、反应活性高、固化物的机械性能好、电性能佳、粘合力强、耐超低温和耐候性优良等特点,既能单独使用,又可作活性稀释剂。目前,已在一百多个单位推广应用,受到普遍     

2-乙基-4-甲基咪唑固化环氧树脂的研究

本文对2-乙基-4-甲基咪唑固化双酚A二缩水甘油醚型、缩水甘油酯和脂环型环氧树脂体系的固化反应特征、动力学及其反应活性进行了研究.     

一种新的耐候性粉末涂料

本文介绍一种用三异氰酸缩水甘油酯的环氧树脂固化的,与含有羧基的无油聚酯配制的粉末涂料,叙述了其各个方面的优良性能。     

梓油酸合成C_(22)二官能度缩水甘油酯型环氧树脂的研究

本文以中国特产油脂籽油为原料,通过脂肪酸异构化、双烯加成及酯化闭环等反应,合成了具有粘度小和柔韧性好等特点的C22二官能度缩水甘油酯型环氧树脂,探讨了最佳合成条件及反应规律,环氧树脂得率达90％以上。利用DSC－TG法对产物固化反应行为进行了表征,并对C22二官能度环氧树脂的应用前景进行了分析。     

水性环氧树脂固化剂的制备与改性

采用三乙烯四胺(TETA)/三羟甲基丙烷三缩水甘油醚(TMPEG)摩尔比为6∶1,反应温度为60℃、反应时间3 h的工艺条件下首先合成TMPEG-TETA加成物,然后用TMPEG-TETA加成物与环氧树脂物质的量比为2∶1扩链,最后用苯基缩水甘油醚封端,最终得到粘度较低的透明水溶性固化剂。固化剂可常温下固化环氧树脂,固化膜具有良好的光泽度、硬度、附着力及抗冲击性能。研究还发现固化剂中添加适量胺基硅氧烷能提高固化膜的光泽度和硬度,可有效提高涂膜的耐磨性。     

松节油在环氧树脂中的应用

文章综述了利用松节油合成缩水甘油酯型环氧树脂、环氧树脂稀释剂、固化剂。介绍了松节油在环氧树脂领域内的发展历程。     

有机硅改性双酚F环氧树脂热性能研究

以TMA和TGA研究了含酚羟基的有机烷氧基硅烷及3,3′,3″-三羟基苯氧基硅烷三缩水甘油醚等多种自行设计、合成的有机硅改性剂改性双酚F环氧树脂的热性能。研究结果表明,有机硅可降低改性树脂的线胀系数,但端环氧基脂肪族聚硅氧烷及含酚羟基的二官能度有机硅的加入均使固化物玻璃化温度降低10℃以上;含环氧基的多官能度有机硅改性剂3,3′,3″-三羟基苯氧基硅烷三缩水甘油醚的加入可使线胀系数降低约20%,内应力指数降低约20%,抗开裂指数提高50%以上,固化物玻璃化温度基本不变,热分解温度有较大幅度的提高,是一种理想的环氧树脂增韧改性剂,可用于电子封装等行业用环氧树脂的改性。     

添加剂的化学基团对环氧树脂固化产物耐热性的影响

环氧树脂低分子聚酰胺因良好的综合性能而成为使用范围较广的高分子材料,但热性能不理想限制了其使用。本文采用三因素两水平正交设计试验方法研究了醇类、硅油、丁基缩水甘油醚三种添加剂对EP-44固化物热性能的影响。实验结果显示:含羟基的醇类和硅油的添加能使EP-44固化物的热变形温度提高22.6%,而含单环氧基的丁基缩水甘油醚和硅油的加入则使热变形温度降低7.3%。     

硅烷单体改性环氧树脂的固化及性能

分别用苯基三甲氧基硅烷(PTMS)和3-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷(KH560)单体对环氧树脂进行了化学改性,通过红外(FT-IR)、核磁(1H NMR)对其化学结构进行了表征。以聚酰胺650为固化剂,用差示扫描量热仪(DSC)研究了固化物的固化动力学。此外还研究了涂膜的热失质量(TGA)、吸水率、附着力等性能。结果表明:苯基三甲氧基硅烷和3-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷接枝上环氧树脂,与纯环氧树脂相比,改性后的树脂具有更好的热稳定性和更低的吸水率。改性环氧树脂固化后形成两面性质不同的涂层,与底材接触的涂层底面保留了环氧树脂原有的附着力,而涂层表面则具有高憎水性,起到防腐等作用。     

含三嗪环的酸酐固化剂合成及其环氧固化物性能研究

将桐油(TO)经过三(2-羟乙基)异氰尿酸酯(THEIC)改性处理后再引入顺丁烯二酸酐(MA),得到新型含有三嗪环的酸酐固化剂(TTA)。通过红外光谱分析确定了其结构,用TGA分析结果表明,其与E44环氧树脂的固化物耐热指数达到174.5℃,在空气气氛中的热老化性能优于用THEIC和双马来酰亚胺改性的桐油酸酐固化剂的环氧固化物。     

三聚氰酸三缩水甘油酯

本文报导一种新型环氧树脂三聚氰酸三缩水甘油酯的多种合成途径、性能和应用配比,以及目前国际发展状况和发展前景.     

环氧树脂改性双马来酰亚胺/氰酸酯树脂固化工艺研究

采用差示扫描量热(DSC)法和红外光谱(FT-IR)法对缩水甘油胺型环氧树脂(AG-80)与脂环族缩水甘油酯型环氧树脂(TDE-85)共同改性双马来酰亚胺(BMI)/氰酸酯树脂(CE)的固化反应历程进行了研究,并按照Kissinger和Crane法计算出该改性树脂体系固化反应的动力学参数。结果表明:改性树脂体系的固化反应表观活化能为68.11 kJ/mol,固化反应级数为0.860(接近于1级反应);环氧树脂(EP)可促进CE固化,当固化工艺条件为"150℃/3 h→180℃/2 h"时,改性树脂体系可以固化完全。     

松节油在环氧树脂中的应用

文章综述了利用松节油合成缩水甘油酯型环氧树脂、双氧树脂稀释剂、固化剂，介绍了松节油在环氧树脂领域内的发展历程     

高活性环氧树脂增韧稀释剂的合成及应用

以腰果酚、壬基酚为原料制备了环氧树脂活性稀释剂腰果酚基缩水甘油醚(CGE)和壬基苯基缩水甘油醚(NGE),对其结构及其与E51共混体系的固化物结构进行了红外光谱表征。考察了不同合成方法对产物性能的影响,CGE及NGE对环氧树脂的稀释作用以及其含量对固化物的力学性能的影响。结果表明,CGE与NGE对环氧树脂具有显著的稀释作用,质量分数为20%时尤为明显。CGE及NGE均参与了固化反应。E51/NGE共混体系的力学性能保持较好,当E51与NGE质量比为80∶20时,其固化物拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量保持率较高。该合成方法原料价格低廉,产品具有良好的增韧稀释效果,可用于无溶剂涂料的配制。