淀粉及其衍生物在植物纤维发泡缓冲材料中的应用

植物纤维发泡缓冲材料顺应了低碳生活、绿色环保的要求,但是单纯的植物纤维不足以支撑包装材料的缓冲作用和强度要求。淀粉及其衍生物具有良好的膨胀性能及抗静电性能,作为增强剂、胶黏剂、填充剂克服了聚丙烯酰胺抗静电差的缺点;同时淀粉具有优良的生物降解性能,添加到纤维缓冲材料里面,使用后的废弃物一方面可以回收循环使用,另一方面即使不回收也可以快速的在土壤中自然降解,对土壤基本没有污染。     

棉浆粕纤维缓冲发泡包装材料的研制及性能测试

以棉浆粕为原料,加入胶黏剂、填充剂和发泡剂后烘焙发泡,制备了新型植物纤维发泡缓冲材料。对制备纤维素棉浆粕纤维发泡缓冲包装材料的影响因素进行了研究。研究表明:胶黏剂的添加顺序为聚乙烯醇、明胶、甲基纤维素,质量比为2∶1∶1。制备发泡缓冲材料的优化工艺为:纤维素棉浆粕添加量为30%,胶黏剂用量为20%,发泡剂用量为2%,填料用量为23%。优化工艺条件下制备的发泡材料外观量化评分为10,密度为0.092 g/cm3,回弹率为20.5%,初步达到缓冲包装材料的要求。     

绿色环保木材用胶黏剂的研究

以过硫酸铵为引发剂制备聚丙烯酰胺预聚体,以次氯酸钠为氧化剂对淀粉进行氧化处理,将两者经过缩合反应得到接枝淀粉胶黏剂的主剂,用氮丙啶进行交联,得到了木材用改性淀粉胶。当缩合温度为60℃、氧化剂量为35mL、丙烯酰胺为淀粉质量的7．5％、交联剂为3％和交联时间3h时制得的胶黏剂胶合强度达到5．30MPa,耐水时间达33h。对各阶段试样进行了红外光谱和x射线衍射分析。     

阳离子醚化淀粉改性脲醛树脂胶黏剂的研究

在脲醛树脂的合成过程中,分别添加木薯淀粉、阳离子醚化淀粉和α-淀粉酶改性木薯淀粉,通过实验确定了脲醛树脂胶黏剂性能最优时的淀粉品种,并考察了不同添加时段与淀粉的不同添加量对树脂中游离甲醛含量的影响。结果表明,在反应后期添加6%的阳离子醚化淀粉,改性合成的脲醛树脂胶黏剂,其固化时间为45.6s,固含量为57.16%,黏度为135.96 mPa·s,游离甲醛含量为0.19%,符合GB/T 14732-2006标准,且游离甲醛的含量最低,效果最佳。     

水稻播种用生物质胶黏剂的研究

介绍了一种用于制备水稻直播种纸的生物质胶黏剂,并对其合成工艺进行了研究。通过对玉米淀粉进行糊化、氧化、交联等化学改性,并以碱性稻草浆作为添加剂,研制出满足使用要求的生物质胶黏剂。探讨了氧化剂及交联剂对胶黏剂性能的影响,得出合成工艺条件为:氧化温度为 50℃,氧化时间为 120 min,氧化剂用量为 6% (占淀粉的质量分数),交联剂与淀粉的质量比为2:5,并对产物结构的红外光谱特征进行了分析。最后育种试验表明胶黏剂对种子生长无毒害作用。     

复合薄膜用双组分水性聚氨酯胶黏剂的制备和性能

制备了复合薄膜用双组分水性聚氨酯胶黏剂,初步研究了两种外加型交联剂环氧树脂6360、三聚氰胺-甲醛树脂对胶黏剂性能的影响。红外谱图和差示扫描量热法分析的结果表明在双组分水性聚氨酯胶黏剂中水性聚氨酯和交联剂发生了交联反应。外加交联剂可增加水性聚氨酯胶黏剂的交联度和黏度,从而有效提高胶黏剂的T型剥离强度和耐溶剂性能。环氧树脂较佳加入量在5%左右而三聚氰胺-甲醛树脂约为10%。由双组分水性聚氨酯胶黏剂黏合的PET/PE薄膜在较高温度下适当处理一段时间,其黏合效果更佳。     

冷法新型淀粉胶黏剂的制备

论述了新型淀粉胶黏剂的合成方法。以硫酸铜代替传统用硫酸亚铁作催化剂,选用草酸作胶黏剂脱色剂,采用冷法制备新型淀粉胶黏剂。结果表明：当催化剂硫酸铜用量为0.12%时,以黏度和初粘力为评价指标,通过正交试验确定了淀粉胶黏剂的最佳配方为：水77.9%,淀粉17.3%,双氧水0.28%,氢氧化钠1.3%,硼砂0.12%,单因素实验草酸添加量为2.9%时即可得到良好脱色效果,制备的胶液乳白色,扩大了产品适用范围。     

有机硼交联剂自动破胶性能研究

为了探寻有机硼交联剂自动破胶的规律,实验探讨了不同配位体、加量、温度对自动破胶性能的影响,并通过对破胶剂加量的研究,实现破胶剂与有机硼交联剂协同破胶作用。结果表明:乙二醛、丙三醇、葡萄糖酸钠和甘油有机硼交联剂均具有自动破胶性能。配位体的不同,自动破胶性能有所差别。当0.2%≤交联剂加量0.5%时,破胶液粘度与交联剂加量变化不大,当交联剂加量≥0.5%时,B(OH)_4~-的交联性能对胍胶的影响远远大于有机酸的影响,破胶液粘度随着有机硼交联剂的增加而增大。温度越高,葡萄糖酸钠有机硼交联剂的破胶性能越好。有机硼交联剂自动破胶能力较弱,压裂液体系中仍需加入破胶剂帮助破胶。在破胶剂加量为0.005%时,破胶时间约为4h,实现协同破胶,破胶彻底。     

聚丙烯酰胺掺杂对玉米淀粉胶黏剂性能的影响

玉米淀粉胶黏剂存在着稳定性差、防潮性不好等缺点需要改进。利用聚丙烯酰胺对玉米淀粉胶进行掺杂改性,研究了在不同配比胶黏剂中加入聚丙烯酰胺对初粘性、黏度、干燥速率、返潮速率等性能的影响。结果表明:加入助剂,在一定配比时可以提高玉米淀粉胶的黏度、干燥速率,并降低其返潮速率。实验结果显示在氧化淀粉胶黏剂中聚丙烯酰胺的最佳加入量为淀粉质量的0.5%。     

配方精选

<正>二元酸酯化改性淀粉胶黏剂玉米淀粉100水300二元酸酯化剂0.2~0.3 mL NaO H(25%)适量水性聚合物适量其他助剂适量性能及用途:该胶固体含量为30%~35%,粘度(20℃)为200~300 mP a·s,固化速率(100℃)为30~50 s。聚乙烯醇改性淀粉木制品胶黏剂玉米淀粉30~40聚乙烯醇70~60水90~120NaC lO 2.0~2.5过硫酸钾0.1~0.2硼砂10~15其他助剂适量性能及用途:该胶固含量为15.3%,粘接强度为4.86 mP a·s,是一种不含甲醛的环保型胶黏剂。     

TPS/EVA泡沫复合材料的制备及其阻燃与力学性能

以热塑性淀粉(TPS)为成炭剂与聚磷酸铵(APP)、可膨胀石墨(EG)复配组成膨胀型阻燃剂,通过熔融密炼、开炼塑化、硫化发泡制备了热塑性淀粉/乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(TPS/EVA)泡沫复合材料,探讨了TPS用量对泡沫复合材料阻燃性能、力学性能的影响。结果表明,TPS的加入显著提高了TPS/EVA泡沫复合材料阻燃性能,可起到良好的成炭作用;TPS/EVA泡沫复合材料的拉伸强度、断裂伸长率以及撕裂强度随着TPS用量的增加呈现先增大后减小的趋势,相对密度则是小幅度上升。当TPS用量为6%时,TPS/EVA泡沫复合材料综合性能最好,其LOI可达26.5%且UL-94为V-0级,拉伸强度、断裂伸长率、撕裂强度以及相对密度可达2.395 MPa、177.48%、10.59 N·mm^-1、0.21452。     

聚乳酸/淀粉复合发泡材料的研究(Ⅱ):改性淀粉对复合材料相容性、流变性能和发泡性能影响

制备了聚乳酸/改性淀粉复合材料及发泡材料,研究了聚乳酸/淀粉复合体系的相容性及流变性能,结果表明,糊化改性淀粉与聚乳酸具有较好的相容性,改性淀粉与聚乳酸复合材料具有较好的熔体粘弹行为,淀粉糊化改性后,复合材料的发泡性能得到优化,吸水性大大降低.     

剑麻纤维增强热塑性淀粉复合材料的制备及性能研究

为研究剑麻纤维增强的热塑性淀粉复合材料的制备工艺及热稳定性,以玉米淀粉为原料,先制得热塑性淀粉,再以剑麻纤维为骨架增强体制备剑麻纤维增强热塑性淀粉复合材料,通过正交试验优化制备工艺,DSC、TG/DTG、SEM分析其热稳定性及结构。正交试验表明,各因素对材料抗拉强度影响的主次顺序为纤维长度 >纤维用量 >模压成型温度 >填料用量;最佳工艺条件为纤维长度15mm、纤维用量35g、模压成型温度200℃、填料用量5g,此时材料的抗拉强度可达到4.45MPa。利用差示扫描量热分析和热重分析分别对热塑性淀粉及剑麻纤维复合材料的热稳定性进行了分析,结果表明,热塑处理提高了淀粉的熔融温度,有利于淀粉与纤维素羟基间的氢键结合,且热塑过程在一定程度上降低了淀粉的热稳定性;剑麻纤维复合材料的热降解过程主要发生在200~400℃温度区间。SEM分析显示最佳工艺条件下得到的复合材料具有较好的泡孔结构。     

聚氨酯填充型泡沫混凝土复合材料的性能研究

将不同掺量聚氨酯(PU)加入泡沫混凝土(FC),研究聚氨酯填充型泡沫混凝土(FC/PU)复合材料的性能。结果表明:随着PU掺量的增加,FC/PU复合材料的导热系数不断降低,阻燃性能变差。PU掺量为0~4%时,随着PU掺量的增加,FC/PU复合材料的浆体黏度逐渐降低,气孔特性变好,抗压强度不断增大。PU掺量超过4%时,FC/PU复合材料黏度开始增大,气孔特性变差,抗压强度逐渐降低。PU掺量为4%时,FC/PU复合材料的综合性能最优,与未掺入PU相比,黏度降低62.7%,气孔特性较好,抗压强度提高75.0%,导热系数降低18.7%,阻燃性能仍能达到A1级。     

聚丙烯/麦秸秆木塑复合材料的力学性能

采用转矩流变仪混合造粒,通过注射成型方法制备了聚丙烯(PP)/麦秸秆木塑复合材料,研究了NaOH浓度、增容剂的含量和麦秸秆含量对PP/麦秸秆木塑复合材料力学性能的影响,采用扫描电子显微镜对麦秸秆表面及复合材料的断面形貌进行分析。结果表明:8%NaOH溶液处理麦秸秆时,PP/麦秸秆木塑复合材料的拉伸强度、弯曲强度和冲击强度达到最大;马来酸酐接枝PP增容剂的加入使得麦秸秆与PP的界面相容性提高,复合材料的力学性能增加;在一定范围内麦秸秆的添加降低了PP材料的拉伸强度和冲击强度,而提高了其弯曲强度,并且PP/麦秸秆复合材料的弯曲强度随着麦秸秆含量的增加而增加,在麦秸秆含量为30%时弯曲强度达到最大值为43.4 MPa。     

气膜包覆法制备Si69改性淀粉/天然橡胶复合材料的性能

采用气膜包覆法制得双(3 -三乙氧基硅烷丙基)四硫化物(简称Si 69)改性淀粉,然后与天然橡胶(NR)共混制得Si 69改性淀粉/NR复合材料,研究了Si 69改性淀粉的疏水性,考察了Si 69用量对复合材料硫化特性、物理机械性能、加工性能及动态性能的影响,并表征了复合材料的相态结构.结果表明,经气流粉碎后淀粉的平均...     

Study of different effects on foaming process of biodegradable PLA/starch composites in supercritical/compressed carbon dioxide

Microcellular foaming of biodegradable and biocompatible PLA/starch composites in supercritical/compressed CO₂ has been studied. The purpose of this study is to explore the potential application of this kind of materials in medical materials or drug containers. The rate of CO₂ uptake and CO₂ equilibrium concentration in PLA/starch composites were studied by performing sorption and desorption experiments. The effects of a series of variable factors, such as saturation time and saturation temperature on the foaming morphology were studied through SEM observation and density measurement. The experimental results show that, while keeping other variables unchanged, longer saturation time leads to reduced bulk foam densities and different saturation pressures result in different bulk foam densities. The crystallinity of PLA–starch sample was characterized by differential scanning calorimetry. It indicates that the foaming treatment with supercritical CO₂ increased the crystallinity of PLA/starch composites. © 2008 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci, 2008     

All‐straw‐fiber composites: Benzylated straw as matrix and additional straw fiber reinforced composites

With the aim to utilize the waste biomass of wheat straw, all‐straw‐fiber composites were elaborately manufactured though producing plastic benzylated wheat straw (BWS) as matrix and reinforced by additional straw fibers (ASF). The extent of benzylation for wheat straw was greatly improved with the aid of ball milling pretreatment for 4 h. BWS yielded higher weight percent gain (WPG) under the same reaction conditions with the benzylation of wood flour, lower glass transition temperature (T_g) as well as better flowability upon heating compared to benzylated mulberry branches (BMB) with comparable WPG. All‐straw‐fiber composites performed higher ASF loading capacity and better mechanical properties with optimum ASF content than BMB based composites and by benzylation decreased water absorption significantly. SEM provided evidence for strong adhesion in the interface between BWS and ASF. From the overall performance, the All‐straw‐fiber composites can be regarded as a potential alternative to wood plastic composites. POLYM. COMPOS., 35:419–426, 2014. © 2013 Society of Plastics Engineers     

三种植物纤维填充聚乳酸复合材料性能对比

为充分利用农作物植物资源,以稻秸秆、麦秸秆、稻壳三种植物纤维为填充相,聚乳酸(PLA)为基体,制备了PLA/植物纤维复合材料。对三种植物纤维的成分进行了对比分析,并对制备的复合材料的力学性能和吸水性能进行了比较,分析了三种复合材料的热重曲线、差示扫描量热曲线与红外光谱,并用扫描电子显微镜观察了复合材料的断面微观结构。结果表明,三种植物纤维材料中稻秸秆的纤维素与半纤维素总含量最高,稻秸秆制备的PLA复合材料力学性能与界面结合性最好,其弯曲强度为28 MPa,分别比麦秸秆和稻壳制备的PLA复合材料高75%和47%;PLA/稻壳复合材料的吸水率最小,比PLA/稻秸秆和PLA/麦秸秆分别小10%与25%;三种植物纤维改性PLA复合材料的热分解曲线基本相同,PLA/稻壳复合材料的热稳定性相对最好。     

Preparation and characterization of kaolin/starch foam

The objective of this work was to study the effect of the kaolin content on the properties of starch foams. The kaolin/starch foams were made with kaolin contents that ranged from 0 to 15 m% by baking in a hot mold. The starch and kaolin/starch foams were stored at room temperature with a relative humidity (RH) of 55% for 7 days prior to testing. An increase in the kaolin content increased the foam density. The izod impact strength increased up to 1151.37 J/m² at the highest kaolin content (15 m%). The improvement was about five times the izod impact strength of pure starch foam. Moreover, the presence of any kaolin reduced the water absorption ability of the starch foam. Scanning electron microscopy revealed that kaolin increased the size of the starch foam cells and was itself well dispersed. Kaolin/starch foams showed a higher thermal stability than pure starch foam.