以贝壳为钙源一次煅烧法制取柠檬酸钙的研究

本论文采用一次煅烧法，研究了以贝壳为钙源制备柠檬酸钙的工艺条件。通过综合利用单因素实验、正交实验对影响反应的各因素进行分析，得出制备柠檬酸钙的最佳条件是：1g煅烧后的贝壳粉加110mL水，用2mol／L的柠檬酸15mL在70℃条件下中和反应，制得柠檬酸钙的产率为73．36％，纯度为93．8％。     

用贝壳制备苹果酸钙的研究

从保护环境的角度出发,探索了以废弃贝壳为原料制备苹果酸钙的工艺条件.讨论了一次煅烧法和两次烧法对中间产物氧化钙含量的影响,并利用正交实验,确定了制备苹果酸钙的最佳条件,即,0.50 g的煅烧产物加入20 mL的水,3.0 mL 4.0 mol/L的苹果酸,反应温度为50℃.在该条件下制备的苹果酸钙的产率为:84.04%;纯度为:97.08%.     

由废弃贝壳制备食品添加剂柠檬酸钙

以废弃贝壳为钙源,通过高温煅烧分解为氧化钙,加水调成氧化钙水溶液,与柠檬酸溶液进行中和反应,得到柠檬酸钙。精制后的柠檬酸钙是白色粉末状固体。考察了煅烧条件对中间产物氧化钙的色泽、收率的影响;考察了反应物浓度、反应时间、反应温度、原料的酸碱质量比等因素对柠檬酸钙产率的影响。测量最优条件下得到的氧化钙和柠檬酸钙中钙离子的含量,并对柠檬酸钙进行红外表征。     

用贝壳制备苹果酸钙的技术经济分析

从保护环境和节约能源的角度出发,探索了以废弃贝壳为原料制备苹果酸钙的工艺条件,得到了贝壳一次煅烧制得苹果酸钙的产率为85.65%,纯度为94.90%;贝壳双烧制得苹果酸钙产率为84.04%,纯度为97.08%。讨论了一次煅烧法和双烧法对产品产率和纯度的影响,从技术经济角度分析了贝壳一次煅烧和双烧制备苹果酸钙的优缺点,一次煅烧比较节能,但产品纯度不如双烧高。     

用蛋壳制备柠檬酸钙的研究

以鸡蛋壳为钙源,制备柠檬酸钙并考察了煅烧条件、原料配比、反应物浓度、反应温度、时间等因素对产物收率和纯度的影响。结果表明,在最佳工艺条件下,产品收率可达９５％,纯度大于９７％     

自贡地下黄卤制备高纯柠檬酸钙的工艺研究

利用卤水制盐过程中产生的碳酸钙制备高纯柠檬酸钙可实现卤水净化废物的再利用，为企业带来更大的经济效益。通过单因素实验探讨碳酸钠浓度和用量对碳酸钙产率和纯度的影响，通过正交实验探讨柠檬酸浓度、用量和反应温度对柠檬酸钙产率和纯度的影响。制备柠檬酸钙的最佳工艺条件为：碳酸钠溶液的浓度为0.2 mol/L，碳酸钠用量为卤水中钙物质的量的100%，柠檬酸浓度为2 mol/L，柠檬酸用量以碳酸钙物质的量计过量5%，反应温度为65℃。红外光谱、X射线衍射谱图和扫描电镜分析确定了最佳工艺下制得的柠檬酸钙的形貌和结构特点，产品产率为92.68%±1.09%，纯度可达97.73%，铅、砷含量及干燥质量损失符合GB 1903.14—2016《食品安全国家标准食品营养强化剂柠檬酸钙》要求。     

从贝壳中制取乳酸钙的工艺条件研究

本文从节约能源的角度出发,采用一次煅烧法,研究了用贝壳制备乳酸钙的工艺条件.本文综合利用单因素实验、正交实验对影响反应的各因素进行了考查,得出制备乳酸钙的最佳条件,制得乳酸钙的产率为76.32%,纯度为87.54%.     

纳米孔活化贝壳粉的制备工艺优化研究

为制备纳米孔贝壳粉并获得最优工艺条件,在单因素实验的基础上,采用三因素三水平正交设计法,研究贝壳粉煅烧活化的煅烧温度、煅烧前贝壳粉粒径、煅烧时间3个因素对贝壳粉的比表面积的影响。研究结果表明:3个因素对贝壳粉比表面积的影响大小次序为:煅烧前贝壳粉粒径、煅烧温度、煅烧时间。通过正交试验获得最优方案并进行了验证试验,确定制备纳米孔贝壳粉的优化工艺条件为:颗粒粒径600目、煅烧温度900℃,煅烧时间1.5h,在此条件下制备的纳米贝壳粉平均孔径分布在0.4～1.5nm,比表面积为10.92860m~2·g~(-1),可应用于果蔬的农药残留、重金属吸附。     

食品补钙添加剂柠檬酸钙的合成工艺研究

本文研究以鸡蛋壳为原料,低温下与柠檬酸反应直接制备柠檬酸钙的生产工艺。通过考察盐酸的浓度,氢氧化钠的浓度,柠檬酸的浓度,反应温度和固液比对柠檬酸钙产率的影响,确定了制备食品补钙添加剂柠檬酸钙的最佳工艺条件。结果表明:反应温度50℃、盐酸浓度1.5 mol/L、Na OH溶液浓度1.0 mol/L、柠檬酸溶液浓度1.0 mol/L、固液比1:20,柠檬酸钙产率最高,可达到87.09%。     

柠檬酸氢钙水合物的制备与表征

针对柠檬酸与碳酸钙反应制备柠檬酸氢钙的过程,采用FTIR、EA、TGA和PXRD等表征方法,研究了不同温度下的反应结晶机理、结晶产品及其结晶水含量。实验发现,在柠檬酸与碳酸钙的反应过程中,首先生成柠檬酸钙,当起始柠檬酸与碳酸钙摩尔比≥2∶3时,柠檬酸钙可与剩余的柠檬酸继续反应生成柠檬酸氢钙。其中,当反应温度20℃以下,最终结晶产品为柠檬酸氢钙三水合物;当反应温度40℃以上,最终结晶产品为柠檬酸氢钙一水合物;当反应温度20⁴0℃,最终结晶产品则为柠檬酸钙四水合物。     

柠檬酸氢钙水合物的制备与表征

针对柠檬酸与碳酸钙反应制备柠檬酸氢钙的过程,采用FTIR、EA、TGA和PXRD等表征方法,研究了不同温度下的反应结晶机理、结晶产品及其结晶水含量。实验发现,在柠檬酸与碳酸钙的反应过程中,首先生成柠檬酸钙,当起始柠檬酸与碳酸钙摩尔比≥2∶3时,柠檬酸钙可与剩余的柠檬酸继续反应生成柠檬酸氢钙。其中,当反应温度20℃以下,最终结晶产品为柠檬酸氢钙三水合物;当反应温度40℃以上,最终结晶产品为柠檬酸氢钙一水合物;当反应温度20~40℃,最终结晶产品则为柠檬酸钙四水合物。     

微波炉辅助法废弃蛋壳制备柠檬酸钙

用废弃蛋壳为原料,以微波率辅助法制备柠檬酸钙并且考察了微波时间、固液比、反应物配比等因素对柠檬酸钙产率的影响。结果表明,在600 W功率下,固液比1∶16,柠檬酸过量15%,微波时间3 min时柠檬酸钙的相对产量最高。并且柠檬酸钙中钙含量提高到了95.8%,比用普通中合法制备柠檬酸钙钙含量提高了3.5%,缩短了大量反应时间,节约了能源。     

磷石膏还原制备硫化钙工艺参数研究

采用磷肥工业副产的磷石膏作为主要原料,煤粉作还原剂,经还原焙烧制备了硫化钙。研究了反应配比、反应时间、反应温度、反应气氛等对所制备的硫化钙样品的影响。通过单因素实验探索了最适宜的还原分解条件,在此基础上进行了正交优化实验,得到了还原分解反应的优化工艺条件为:煤粉过量25%、反应温度为870℃、反应时间为2 h,采用碘量法分析产物中的硫化钙含量。在此条件下计算得到磷石膏的转化率可达98%以上。     

酶解豆粕制备多肽钙螯合物及其抗氧化性

为更好地开发和利用豆粕,本研究采用蛋白酶对豆粕进行酶解,通过单因素、正交实验研究以获得制备多肽的最佳酶解条件,并对多肽进行加钙螯合。实验结果表明制备豆粕多肽钙的螯合最佳条件是:m(多肽):m(氯化钙)=2:1、pH值为7、水浴时长为40 min、水浴温度50℃。多肽钙螯合物的钙含量是12.870%,钙螯合率:38.628%。通过抗氧化性实验(对于-OH的清除能力)测得2.51 mg/mL产物的抗氧化性:5.48%。     

用蛋壳制备柠檬酸钙的研究

以鸡蛋壳为钙源，制备柠檬酸钙，并考察了煅烧条件、原料配比、反应物浓度、反应温度、时间等因素对产物收率和纯度的影响。结果表明，在最佳工艺条件下，产品收率可达95％、纯度大于97％。     

以鸡蛋壳为原料制备柠檬酸钙工艺研究

以鸡蛋壳为钙源,制备柠檬酸钙,考察了柠檬酸浓度、NaOH浓度、HCl浓度及反应温度对产品产率的影响。结果表明,最佳工艺条件为:柠檬酸浓度为1 mol/L,NaOH溶液浓度为1 mol/L,HCl溶液浓度为1.5 mol/L,反应温度为40℃,反应时间20 min,产品产率可达68.36%以上。     

硬硼钙石煅烧提纯实验研究

利用硬硼钙石的爆裂粉化特性实现硼钙石中氧化硼的煅烧提纯。采用XRD、XRF、TG-DTA及化学滴定等表征手段,通过模拟煅烧实验考察了温度时间等主要因素对爆裂粉化率、B2O3含量及回收率的影响规律。结果表明:硬硼钙石在394℃左右开始脱水分解,600℃、8 min和650℃、6 min的温度和时间条件基本可以满足硬硼钙石脱水反应要求,物料回收率接近脱水分级理论计算值83.85%,B_2O_3回收率约为65%。     

废弃牡蛎壳制备柠檬酸钙的工艺研究

牡蛎是闽东地区传统经济贝类,也是重要养殖海产品之一,行业快速发展的同时,也产生了大量牡蛎壳垃圾,造成沿海生态"贝壳污染".牡蛎壳含有丰富的碳酸钙,加酸提取柠檬酸钙是提高牡蛎壳生物质资源利用率的途径之一.将牡蛎壳废弃物预处理后研磨成牡蛎壳粉,与经丁酸、柠檬酸二步反应制取柠檬酸钙,探讨了钙酸比、反应时间和反应温度对柠檬酸钙...     

复合钙基CO2吸收剂的反应性能及显微结构

采用溶胶-凝胶法制备了掺杂La3+、Mg2+的复合钙基CO2吸收剂,并在固定床反应器上进行了多循环的煅烧/碳化实验,对其CO2吸收活性及循环反应稳定性进行了研究.实验结果表明,掺杂La3、Mg2+的复合钙基吸收剂可以显著提高吸收剂在多循环煅烧/碳化过程中的反应活性和循环稳定性.在XRD分析的基础上,计算和比较了不同钙基...     

利用鸡蛋壳和酸性水果汁合成高水溶性有机钙

介绍了利用鸡蛋壳和酸性水果汁合成高水溶性有机钙的方法。鸡蛋壳经高温煅烧成为蛋壳粉,用酸性水果汁与蛋壳粉反应,然后烘干得到固体产物,其水溶性明显优于碳酸钙、柠檬酸钙、葡萄糖酸钙等,并且可以达到较高的钙含量。