陕化集团磷复肥和氮肥装置的联产技术

介绍陕化集团氮肥和磷复肥装置的生产概况,阐述围绕磷复肥装置而采取的联产技术,主要包括从氮肥装置引液氨专线供给磷铵生产、用氮肥装置发电余热蒸汽浓缩湿法磷酸、用BDO(1,4-丁二醇)装置废硫酸调整磷酸二铵产品总养分、在建大氮肥项目所回收的硫酸用于生产磷酸铵产品,以及用尿素成品及其落地肥联产NPK复合肥等5项改造技术。并分析评价其运行效果和效益。     

料浆法粉状磷酸一铵装置联产GMAP和GDAP产品

随着国内外大规模磷铵装置的投产,粉状磷酸一铵(MAP)市场价格比粒状磷铵产品低,生产企业受市场、关税影响大。为了拓宽磷铵的市场,利用料浆法粉状磷酸一铵装置联产粒状磷酸一铵(GMAP)和粒状磷酸二铵(GDAP)产品,以满足市场需求,从而也盘活粉状MAP装置。以下介绍利用粉状磷酸一铵生产装置联产粒状磷酸一铵、粒状磷酸二铵的工艺。     

220 kt/a料浆法磷铵联产装置概况

简要介绍了220 kt/a料浆法磷铵与重钙、磷酸二铵(DAP)装置联产装置的特点和考核指标。考核表明,磷酸一铵(MAP)装置能达到设计能力,产品质量指标、原材料和公用工程指标达到设计指标,工业卫生指标达到国家要求指标。     

鲁北磷石膏制酸联产水泥发展循环经济与技术创新

1 概述 鲁北企业集团(简称鲁北化工)以高新绿色产业技术推进经济快速发展,是鲁北企业集团的突出特色.历经30余年的拼搏,先后取得32项重大科技成果和12项国家发明专利.建有世界磷复肥行业第一套"30 kt/a磷铵、40 kt/a硫酸、60 kt/a水泥"磷石膏综合利用环保示范装置,创造了石膏制硫酸联产水泥和海水"一水多用"等5个"中国第一",形成了两条高相关度的绿色产业链.     

60 kt/a粒状磷铵着色技改

安徽省合肥四方磷复肥有限责任公司现有1套60kt／a粒状磷铵生产装置,南于磷矿石来源不同,使磷铵产品外观颜色不稳定,所以公司决定新增粒状磷铵着色装置(分为内添加着色剂和外添加着色剂,以下简称内着色和外着色)。技改后,该装置既可生产着色磷铵,又可生产灰白色磷铵产品。     

料浆法磷铵工艺的历史和近期技术进展

简单回顾“中和料浆浓缩法磷铵工艺”在我国的发展历史和现状 ,着重介绍该工艺与采用传统“磷酸浓缩工艺”的大型进口磷铵装置实现“联产”,促进、优化后者的生产和经营的科技创意和实践 ,展望该工艺最新技术进展的推广应用前景     

我国磷石膏综合利用率不足10％

我国磷石膏综合利用始于20世纪90年代初。十多年来。随着我国高浓度磷复肥的迅速发展，许多企业对磷石膏综合利用逐渐重视。山东鲁北集团于1990年建设一套3万t磷铵-4万t硫酸-6万t水泥工程，后来又建成30万t磷铵-40万t硫酸-60万t水泥工程。这是世界上最大的磷石膏制硫酸联产水泥工业装置，此装置不仅消耗掉本企业全部磷石膏。还需附近企业一部分磷石膏来补充。     

3万吨／年磷铵联产2万吨／年饲料级磷酸氢钙的探讨

论述小磷铵装置联产饲料级磷酸氢钙的技术可行性、经济效益和优势     

四方集团利用含氟尾气生产氟硅酸钠

四方集团磷复肥公司在抓好磷铵、磷肥装置生产的同时，对装置在生产过程中所排放的含氟尾气进行资源综合利用，取得显著成效。四方磷复肥公司现有年产15万吨磷肥和8万吨磷铵装置各一套。     

《磷肥与复肥》“磷复肥与新型肥料”栏目征稿

<正>刊登技术和工程成熟度较高、已经实施或应用于生产中的磷复肥及新型肥料的技术工艺、产品、装置开发和完善更新等内容。1)磷酸铵类肥料(包括磷酸一铵、磷酸二铵、含聚磷酸铵肥料、尿磷铵、硝磷铵、硫磷铵)、重过磷酸钙、硝酸磷肥,过磷酸钙、钙镁磷肥、磷酸氢钙、NPK复合肥、磷酸钾、有机-无机复合肥的技术工艺、产品、装置开发和完善更新。2)新型肥料的开发及其工艺技术。微量元素肥料:锰、硼、锌、钼、铁、铜肥料及各种微量元     

青海云天化24万t／a磷铵装置试车成功

青海云天化国际化肥有限公司磷复肥项目24万t／a磷铵装置于2009年11月29日一次投料试车成功,已生产出合格磷铵产品。该磷复肥项目由中国五环工程有限公司承担工程设计和工程总承包。     

3万吨／年磷铵装置联产1万吨／年饲料级磷酸氢钙的可行性探讨

探讨料浆法磷铵装置联产饲料级磷酸氢钙技术的可行性，并详细分析了“联产”新工艺的技术及经济优势     

煤化工和磷复肥相关系统的联产改造

介绍了陕西陕化化工集团有限公司依托煤化工产业的发展并围绕磷复肥产业实施的4项联产改造技术,主要包括:将煤化工湿式酸性气体制酸(WSA)装置副产的硫酸用于生产湿法磷酸,将1,4-丁二醇(BDO)装置副产的废硫酸用于调整磷酸二铵产品总养分,新建合成氨专线供给磷酸铵生产,用汽轮机低压释放汽浓缩磷酸等,分析评价了其联产的背景、技术及效果和效益。     

磷铵联产饲料级磷酸氢钙的经济技术分析

简述80年代以来我国磷铵工业的发展历程.指出磷铵企业应通过产品结构多样化和综合经营摆脱困境、提高竞争力,提出磷铵联产饲料级磷酸氢钙的方案,并给出了简要的经济评价数据.建1套10 kt/a饲钙装置需投资900万元,而30 kt/a磷铵装置联产10 kt/a饲钙仅需投资500～600万元;建1套40 kt/a饲钙装置需投资2 500万元,而30 kt/a磷铵装置改产40 kt/a饲钙仅需投入1 000万元.用经济数据印证了盐肥结合的必要性和可行性.     

磷铵装置的节能潜力分析

通过对合肥四方磷复肥有限责任公司磷铵装置进行磷酸工段节能分析、蒸发器的流股节能分析、应用夹点技术的系统用能分析,得出磷铵装置尚有一定的节能潜力。通过降低二效蒸发器的真空度,降低Ⅱ效二次蒸汽饱和温度至78.8℃,新增磷酸预热器,可进一步节能降耗16.9%~44.1%,值得在同行业推广。     

大型料浆法磷铵装置的技术与装备

介绍“中和料浆浓缩法磷铵工艺”在装置大型化进程中各单元工序技术和装备的发展情况,特别是料浆浓缩法工艺在与传统法磷铵工艺装置相结合,优势互补,实现联产的技术创新过程中,所取得的工艺和大型装备技术水平的进步。     

"磷酸预浓缩法"磷铵节能新工艺及关键技术

首次提出免用生蒸汽的"磷酸预浓缩法"磷铵节能新工艺,以约130℃下氨与磷酸中和反应为内热源的磷酸三效逆流蒸发,末效蒸发温度约55%,总蒸发量751.8 kg/t(产品),中和料浆含水质量分数25%,满足湿法磷酸制磷铵的工艺要求.作为关键技术,尾气余热低温磷酸喷射降膜浓缩和大型装置开发成功并运用于磷酸二铵(DAP)联产磷酸一铵(MAP)工艺,使DAP反应造粒尾气排放湿含量下降50%,MAP节约蒸汽5万t/a.运用该技术改造24万t/a料浆浓缩法MAP装置,实现了蒸汽消耗降低30%、浓缩废气减排30%、产能提高50%,节能减排效益与经济效益同步增长,具有广泛推广应用的价值.     

陕化集团磷复肥装置的联产技术

结合陕西陕化煤化工集团有限公司磷复肥生产的实际,阐述了萃取磷酸、磷酸一铵（MAP）和磷酸二铵（DAP）这3套装置之间所采取的新型联产技术,主要包括3大技术：用DAP干线尾气吸收酸生产MAP,用部分MAP酸性料浆增产DAP,把DAP和MAP装置的污水用于萃取磷酸生产,分析、评价了联产装置的生产运行效果和收益。     

料浆法磷铵生产装置的现状及分析

料浆法磷铵工艺经过多年的发展，已成为我国众多地方企业生产高浓度磷复肥的主要路线之一。文中介绍了该工艺目前所达到的水平和造成装置不能正常运转的原因。     

磷铵30kt／a改80kt／a存在的问题与对策

合肥四方磷复肥有限责任公司原有 1套 3 0 kt/ a粒状磷铵装置 ,为了挖掘设备潜能 ,以少量的资金投入获得更大的产出 ,在三大主体设备 (萃取槽、盘式过滤机及喷浆造粒干燥机 )不变的情况下 ,采用磷酸快速萃取及磷铵两效三体浓缩技术 ,新增快速反应器、逆流喷粉造粒等装置 ,将磷铵扩能为 80 kt/ a,生产粒状磷铵的同时又可生产粉状磷铵。 2 0 0 1年 10月 2 0日开工建设 ,2 0 0 2年 6月 6日一次投料试车成功 ,累计投资 741万元。1　磷铵 3 0 kt/ a扩能 80 kt/ a技改简介(1)　磨矿系统新增 2 2 0 0 mm× 75 0 0 mm球磨机 ,磨矿能力 2 0～ 2 5 t/…