钛白粉市场分析

2009年世界钛白粉生产商85家,我国占其中65家;世界钛白粉产能618万t/a,我国却只占其中150万t/a,而且只有一套3万t/a氯化法生产装置,其余均采用硫酸法,高档的金红石型钛白粉不能生产。这一切至2010年底将得到改变,产能将达到210万t/a,成为全球第一,但仍以硫酸法为主。国家鼓励高品位钛原料的氯化法钛白粉生产工艺开发。钛白粉企业优胜劣汰不可避免。     

国产隔膜压滤机用于钛白粉生产的可行性分析

硫酸法钛白粉生产工艺中的水洗工序是影响钛白粉产品质量的关键工序,传统钛白粉生产工艺一直采用真空叶滤机作为一、二次水洗设备.近年来,随着中国引进的几套钛白粉生产装置中进口隔膜压滤机的成功应用,使得国产隔膜压滤机生产厂商和钛白粉生产厂家一直在努力摸索使用国产隔膜压滤机代替真空叶滤机.中盐株化集团钛白粉厂是第一家在3.0万t/a扩改装置上全部用国产隔膜压滤设备代替真空叶滤机的钛白粉生产企业,通过2 a多的改进和运行证明,国产隔膜压滤设备完全可以用于钛白粉生产中的一、二次水洗.     

硫酸法钛白粉生产原料的选择及酸解工序的优化

比较了硫酸法钛白粉生产的原料路线,分析了以单一钛铁矿为原料生产中存在的问题,提出了硫酸法钛白粉生产中酸溶性钛渣和钛铁矿原料的联合使用及酸解工序部分设计的优化,实现了节能减排的目标.     

国内外钛白粉市场分析

中国现有钛白粉生产企业约50多家,生产能力20万t/a,1998年产量为14万t。由于产品结构不合理,普通锐钛型钛白粉所占比重过大,而化纤级钛白粉和高档金红石型钛白粉几乎全部依赖进口。国际上氯化法钛白粉处于高度垄断的地位,装置投资巨大,国内发展困难重重。因此,国内企业可抓住国际上硫酸法锐钛型钛白粉生产的不足,发挥自身优势,增加产品出口。     

湖北六国化工硫酸低温热能回收利用节能技改项目投运

<正>湖北六国化工股份有限公司硫酸低温位热能回收利用节能技改项目日前试车投运成功。该公司年产40万吨硫磺制酸生产中高温段、中温段余热均已回收,并用于余热发电和产品生产,而吸收系统中的低温位热能未回收利用。同时公司新建工业级磷酸一铵项目投产后,由于供汽不足形成了生产瓶颈。为此,公司投资2 860万元,回收利用硫酸装置三氧化硫吸收过程中的低温余热产生低压蒸汽。该项目每     

简讯

吉林石化硫酸法钛白粉生产中废酸的回收方法获国家专利由吉林石化分公司开发成功的硫酸法钛白粉生产中废酸的回收方法 ,日前获国家发明专利 (专利号 :0 2 1 0 90 98.X)。目前国内生产钛白粉的主要方法为硫酸法和氯化法 ,硫酸法具有原料来源充足 ,生产成本低等优点 ,但生产过程中会产生大量的废硫酸 ,如果不经过处理直接排放 ,会造成环境污染 ;如果处理方法选择不当 ,还会大幅度提高生产成本。科研人员针对硫酸法钛白粉生产废酸中含有大量固形钛和无机盐的特点 ,开发出专用于硫酸法钛白粉生产过程中排放的废酸浓缩回收技术 ,提出了分离固形…     

硫酸法钛白粉清洁生产工艺

国内钛白粉产业95%采用硫酸法工艺,能耗高,资源转化率较低,伴生组分未能充分利用,排放部分废酸、废水、废渣和废气,钛白粉行业经过多年的发展,对清洁生产日益重视,资源综合利用技术水平和设施已趋成熟,完全有能力实现国家提出的节能减排和清洁生产目标。从利用生产余热等8个方面介绍了硫酸法钛白粉清洁生产新工艺。     

广西钛白粉生产现状与发展建议

钛白粉是重要的无机颜料.20世纪90年代以来,我国钛白粉工业得到迅速发展,据统计,目前我国各类钛白粉生产企业超过70家,绝大多数采用硫酸法生产工艺.其中,万t级以上规模厂家为27家,约占全国总产量的77%;但实际产量在3万t以上的仅有5家左右,约占全国总产量的27%.     

湖北六国化工硫酸低温热能回收利用节能技改项目投运

<正>湖北六国化工股份有限公司硫酸低温位热能回收利用节能技改项目日前试车投运成功。该公司年产40万吨硫磺制酸生产中高温段、中温段余热均已回收,并用于余热发电和产品生产,而吸收系统中的低温位热能未回收利用。同时公司新建工业级磷酸一铵项目投产后,由于供汽不足形成了生产瓶颈。为此,公司投资2860万元,回收利用硫酸装置三氧     

硫酸生产中余热回收与节能关键技术研究

大量实践经验表明:硫酸生产过程中的热能利用情况与节能技术应用是衡量硫酸生产现代化水平的重要标志之一。硫酸生产过程中对余热回收利用的好,对节能技术利用的好,对于降低硫酸生产企业成本开支,提高市场竞争实力有重要意义。基于对硫酸生产中热量产生问题的分析,详细研究低温位、中温位、高温位余热回收利用技术以及节能要点,望能够引起各方人员的关注与重视,以促进硫酸生产整体效益水平的提升与改善。     

硫酸法钛白废弃物硫酸亚铁的循环利用

提出一种将硫酸法钛白粉生产过程中废弃的硫酸亚铁回收,并与硫磺或硫铁矿混合掺烧,制备工业硫酸的工艺,解决硫酸法钛白生产过程中排放的固体废弃物—硫酸亚铁的处理难题,同时,产出的硫酸又可循环用于钛白粉生产,构建硫酸法钛白粉循环经济生产模式。该工艺已成功运用于国内多套钛白粉装置,使硫酸法钛白粉生产装置大型化得以实现。     

谈谈钛白废酸的利用

近年来,国内硫酸法钛白粉工业发展迅速,据不完全统计,全国目前用硫酸法生产钛白粉的工厂已超过一百家,规模多在1000t/a以上。用硫酸法生产的钛白粉是化工生产中消耗硫酸最多的产品,每吨钛白粉消耗硫酸量在4t以上。但是,钛白(TiO_2)却不是硫酸盐,它在生产过程中所消耗的硫酸,     

硫酸法钛白粉水洗及水循环膜处理工艺

水洗工序是硫酸法钛白粉生产中影响钛白粉产品质量的主要工序之一,传统水洗工艺存在废水排放量大、粉体流失严重的问题,严重制约钛白粉行业的发展。水洗及水循环膜处理工艺,包括粉体回收系统、膜洗涤系统和膜分离水循环系统,实现了洗涤水的循环利用和钛白粉粉体的100%回收,同时还可以获得铁含量更低的钛白粉产品。工程实例运行结果表明,水洗完成后浆料的固含量为300 g/L,单质铁含量小于10 mg/kg。     

硫酸法钛白粉工业中的防腐蚀技术

钛白粉在塑料、涂料、油墨、化纤及纸张等行业领域中的应用十分广泛。钛白粉生产企业在具体生产实践中通常都是采用硫酸法工艺。硫酸本身腐蚀性十分强,故而硫酸法生产钛白粉时会有大量复杂腐蚀工况现象出现,这也突出了落实钛白粉生产防腐工作的重要性。本文首先分析了硫酸法钛白粉生产工艺流程,并在此基础上探讨了硫酸法防腐蚀技术形式,以期帮助钛白粉生产企业改善硫酸法生产钛白粉的防腐蚀工作。     

金浦钛业徐州8万t钛白粉项目预计年内试车

<正>金浦钛业证券部人士表示,公司徐州钛白粉(硫、钛一体化热能利用)项目暂时还未试车,目前仍处于建设阶段,预计年底前可以进入试车阶段,2015年将实现达产。上述项目采用钛白粉的硫酸法生产工艺,完工后,将形成年产8万t金红石型钛白粉、30万t硫酸和25万t硫酸亚铁的生产能力。金浦钛业称,本项目完工后将填补国内市场     

钛白尾气余热回收新技术

提出了钛白尾气余热回收新技术,并在某钛白粉生产厂进行实际应用,达到了设计效果,证明该余热回收技术可行。钛白尾气降温工序的高温段(酸露点以上)采用余热回收技术,低温段(接近酸露点区域及以下)仍采用常规的动力波降温喷淋,既可产出高品位的饱和蒸汽,又可节约大量的喷淋水,达到了节能减排的效果。     

硫酸生产中热管——挠性管板蒸发器余热回收装置

<正> 四川内江化工机械厂冯定君报导,该厂与银山磷肥厂联台开发的 SO_3中温余热回收装置:热管挠性管板蒸发器已在银山磷肥厂8万 t/a硫酸系统中投入运行,已获国家专利,专利号93200408.3。硫酸生产中 SO_2炉气余热锅炉已广泛应用。转     

钛白废酸回收利用项目全线贯通

<正>日前,益诺欧环保集团首个硫酸法钛白粉废酸资源回收项目在四川攀枝花大互通钛业有限公司全线贯通,并完成调试顺利达产。该项目将质量分数22%废酸净化后浓缩,获得达到工业一级品标准的质量分数65%的硫酸产品,酸回收率高达95%。大互通循环利用项目是国内首个硫酸法钛白粉生产废酸及废水回收项目,采用益诺欧的钛白粉酸性废水处理资源全回收技术,以大互通现     

钛白废酸在过磷酸钙生产中的应用

硫酸法钛白粉生产会产生w（H2SO4）21％、w（FeO）5．6％的废酸,如直接用于过磷酸钙生产,因FeO存在会造成硫酸输送管道堵塞,过磷酸钙结块和有效磷退化。介绍除去废酸中FeO的工艺技术,可使酸中的Ⅲ（FeO）降至0．27％。几年来回收废酸（折纯100％）4．63万t,合计创效益3240万元。     

中国钛白粉市场将影响欧洲市场

<正>据数据分析,中国钛白粉市场或将影响欧洲市场。对于西方钛白粉生产商而言,中国河南佰利联宣布收购四川龙蟒绝非小事,甚至引起业内一片哗然。市场专家估计在德国/奥地利/瑞士地区,来自中国的钛白粉有8000t。这一数据会迅速上升。在土耳其、南欧和美国,许多钛白粉从中国进口。这位重量级竞争对手目前主要采用硫酸法生产钛白粉,但已在筹建氯化法钛白粉生产线,年产量可达13万t。氯化法生产