反应挤出法制备LLDPE-g-(GMA-co-St)的研究

以甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)为接枝单体,苯乙烯(St)为接枝共单体,在双螺杆挤出机上对线型低密度聚乙烯(LLDPE)进行熔融接枝,制备了LLDPE-g-(GMA-co-St).研究了引发剂用量、单体用量、共单体用量和抑交联剂亚磷酸三苯酯等对LLDPE接枝物接枝率和熔体质量流动速率的影响,利用红外光谱对接枝物进行了表征.研究表明,St的加入能有效提高GMA的接枝率,亚磷酸三苯酯有效抑制了LLDPE的交联.最佳配方为:过氧化二异丙苯(DCP)为0.15份,GMA为3份,St为3份,亚磷酸三苯酯为1份.     

GMA熔融接枝SBS及其对PA6增容研究

采用活性单体甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)对(苯乙烯／丁二烯／苯乙烯)嵌段共聚物(SBS)进行熔融接枝,制备了GMA接枝SBS(SBS-g-GMA)。用化学滴定方法测定其接枝率,考察了单体GMA和引发剂过氧化二异丙苯的用量对接枝率的影响;测试了尼龙6(PA6)／SBS-g-GMA共混物的拉伸性能和冲击性能,并用扫描电子显微镜观察了PA6／SBS-g-GMA共混物的形态结构。结果表明,用SBS-g-GMA增韧PA6可获得很好的效果。     

反应挤出法制备POE—g-（GMA—co—St）的研究

以甲基丙烯酸缩水甘油酯（GMA）为接枝单体,苯乙烯（St）为接枝共单体,在双螺杆挤出机上对乙烯-辛烯共聚物（POE）进行熔融接枝,制备了POE—g-（GMA—co—St）。研究了引发剂用量、单体用量、共单体用量和抑交联剂亚磷酸三苯酯等对POE接枝物接枝率和熔体流动速率的影响,利用红外光谱对接枝物进行了表征。研究袭明,St的加入能有效提高GMA的接枝率,亚磷酸三苯酯有效抑制了POE的交联。最佳配方为：过氧化二异丙苯（DCP）为0．15份,GMA为3份,St为3份,亚磷酸三苯酯为1份。     

GMA/St多组分单体熔融接枝高全同聚1-丁烯

采用Haake转矩流变仪研究了甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)-苯乙烯(St)多组分单体熔融接枝高全同聚1-丁烯(iPB).考察了温度,过氧化二异丙苯(DCP),GMA,St用量对接枝的影响.结果表明:在180℃下,DCP用量为0.8 phr时,接枝率最高;DCP用量一定时,随着GMA用量增加,接枝率增加,熔体流动速率减...     

GMA接枝SEBS及其对PA 6的改性及增容

用双螺杆反应挤出法将甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)接枝到氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)上(即SEBS-g-GMA)，研究引发剂过氧化二异丙苯用量、活性单体GMA用量对接枝率的影响；通过双螺杆挤出、共混，制备聚酰胺(PA)6／SEBS-g-GMA、PA 6／SEBS-g-GMA／SEBS合金，研究SEBS-g-GMA对合金体系的相容性影响及增韧作用，探讨了合金体系的形态结构和力学性能。     

低密度聚乙烯反应挤出接枝衣康酸的研究

以过氧化二异丙苯(DCP)为引发剂,在双螺杆挤出机中制备了衣康酸(IA)熔融接枝低密度聚乙烯(LDPE)。考察了引发剂用量、单体用量、螺杆转速对接枝反应的影响,并探讨了苯乙烯(St)作共聚单体对接枝反应的影响。结果表明:St共聚单体可显著提高接枝率。     

废旧轮胎胶粉/聚苯乙烯共混物性能研究

研究废旧轮胎胶粉( GTR)粒径和用量以及相容剂种类和用量对GTR/聚苯乙烯(PS)共混物性能的影响.结果表明:GTR可以改善PS的脆性,提高PS的抗冲击性能,但会使拉伸性能降低;GTR粒径越小,GTR/PS共混物的抗冲击性能越好;相容剂乙烯-丙烯酸酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯和苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物( SBS)能大幅改善GTR/PS共混物的抗冲击性能,相容剂马来酸酐接枝聚丙烯以及甲基丙烯酸甲酯、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物对GTR/PS共混物的抗冲击性能改善不大;GTR(粒径为75 μm)/PS/相容剂SBS用量比为40/100/10时,GTR/PS共混物的综合性能较好,缺口冲击强度达到4.87 kJ·m-2.     

线性低密度聚乙烯反应挤出接枝马来酸酐的研究

以过氧化二异丙苯(DCP)为引发剂,在双螺杆挤出机中进行了马来酸酐(MAH)熔融接枝线性低密度聚乙烯(LLDPE)的研究,用红外光谱表征了接枝反应的存在。考察了引发剂用量、单体用量、螺杆转速以及温度对接枝反应的影响,并探讨了苯乙烯(St)作共单体对接枝反应的影响。研究表明:在引发剂含量较低时,用苯乙烯作共单体能够显著提高接枝率。     

丙烯酸熔融接枝聚苯乙烯及其在木塑复合材料中的应用

以过氧化二异丙苯(DCP)为引发剂,在转矩流变仪中制备了PS-g-AA接技物。研究了单体用量、引发剂用量、螺杆转速和反应温度对接枝率的影响。结果表明:接枝率随着单体用量的增加而升高,随着引发剂用量和螺杆转速的增加先升高后降低,随着反应温度的升高而降低。将PS-g-AA接枝物用于木塑复合材料体系,可以有效地改善复合材料的性能。     

马来酸酐和苯乙烯接枝改性对天然橡胶/聚丙烯共混物物理机械性能的影响

用动态硫化法制备了天然橡胶(NR)/聚丙烯(PP)热塑性弹性体(TPV)。研究了马来酸酐/苯乙烯/过氧化二异丙苯(MAH/St/DCP)多单体熔融接枝交联改性及纳米二氧化硅用量对NR/PP TPV物理机械性能的影响,讨论了NR/PP TPV的重复加工性能。结果表明,当MAH/St/DCP用量为3.750/1.875/0.375质量份、纳米二氧化硅用量为3质量份时,NR/PP TPV的物理机械性能最好,达到了国内外有关通用橡胶/PP TPV的水平,并且具有较好的重复加工性能。     

溶剂热法制备AS接枝马来酸酐的研究

以马来酸酐(MAH)为单体、苯乙烯(St)为共单体、过氧化二异丙苯(DCP)为引发剂,采用溶剂热法分别制备了苯乙烯-丙烯腈共聚物(AS)接枝物AS-g-MAH以及AS-g-(MAH-St).利用红外光谱对接枝物进行了结构表征,证明MAH已经成功接枝在AS链上.并用反式滴定法测定了接枝率,讨论了引发剂用量、马来酸酐用量、反应温度、反应时间、反应物浓度和共单体用量对接枝率的影响.结果表明:随着引发剂用量的增加和反应时间的延长,接枝率先增大,然后趋于平稳;随着马来酸酐用量、反应温度和反应物浓度的增加,接枝率先增大后下降;共单体苯乙烯的加入对接枝率的提高有很大的促进作用.     

增容剂对竹纤维/聚己内酯复合材料的界面增容及性能改善

以过氧化二异丙苯为引发剂,甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)为单体,通过熔融反应制备了聚己内酯(PCL)接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯(PCL-g-GMA),用傅里叶红外光谱(FTIR)和核磁共振氢谱(1H-NMR)表征了接枝物的化学结构,并以PCL-g-GMA为增容剂,考察了其添加对竹纤维/聚己内酯(BF/PCL)复合材料结构与性能的影响。研究结果表明,FTIR和1H-NMR分析结果证实了GMA已成功接枝到PCL上。PCL-g-GMA添加后,竹纤维与PCL的界面相容性得到明显改善,复合材料力学性能显著提升,吸水率下降。在PCL-g-GMA添加质量分数为10%时,复合材料拉伸强度、断裂伸长率比未增容BF/PCL复合材料分别增大了80%和70%。     

HDPE／LDPE混合物熔融接枝GMA的研究

采用熔融接枝的方法,制备了(HDPE/LDPE)-g-GMA（甲基丙烯酸缩水甘油酯）接枝吻,研究了引发剂的用量、GMA的用量、苯乙烯（St)/GMA的配化、转速、反应时间等因素对接枝率的影响。确立了最佳的接枝配方和工艺条件：过氧化二异丙苯（CDP）用量0.1份、GMA用量3份、St用量3份、温度180℃、转速60r/min、反应时间为10min。接枝反应动力学曲线与接枝反应过程的机理特征相吻合。红外光谱的分析结果表明GMA确实接到了大分子链上;DTA分析结果表明,接枝物中GMA的引入导致大分子链的规整性降低,熔融温度略有下降。     

离聚物的制备及其在PP/EVA复合材料中的应用研究

以马来酸钠(MANa)为接枝单体,过氧化二异丙苯(DCP)为引发剂,采用熔融接枝的方法,利用聚丙烯(PP)接枝MANa制备了离聚物MANa接枝PP(PP-g-MANa),并对其结构进行了表征,发现MANa与PP发生了接枝反应。将接枝率为29.1%的PP-g-MANa引入到PP/乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)复合材料中,探讨了离聚物对复合材料力学、加工性能及微观结构的影响。结果表明,PP-g-MANa可作为PP/EVA复合材料的相容剂;当其用量为8份时,复合材料的拉伸强度和弯曲强度分别提高了3.2,3.9MPa,冲击强度提高了12.3kJ/m2,同时,熔体流动速率提高了76.6%。     

DAP存在下GMA熔融接枝聚丙烯的研究

在熔融状态下,将甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)接枝到聚丙烯(PP)上,考察了共单体邻苯二甲酸二烯丙酯(DAP)、过氧化二异丙苯(DCP)用量、DAP/GMA物质的量比、混合单体用量、反应温度、密炼机转速对接枝反应的影响。结果表明:加入适量的DAP,有利于提高GMA相对接枝率,同时能有效抑制接枝过程中PP的降解;当DAP/GMA物质的量比大于0.4时,GMA相对接枝率提高不明显;最佳接枝条件为PP 100g,DCP 0.2g,混合单体(DAP/GMA物质的量比为0.4)10g,温度180℃,转速120r/min,混炼时间8 min。     

GMA/St双组分单体熔融接枝聚丙烯的研究

分别以甲基丙烯酸缩水甘油酯（GMA）和马来酸酐（MAH）为接枝单体，苯乙烯（St）为接枝共单体，过氧化二异丙苯（DCP）为引发剂对聚丙烯（PP）进行熔融接枝，研究了接枝单体的种类、组分配比等因素对PP的接枝率和熔体流动速率等的影响，并研究了接枝PP的力学性能和耐热变形性能。实验结果表明：作为接枝单体，GMA比MAH更具有优越性；双组分单体熔融接枝PP的接枝率和性能优于单组分单体熔融接枝；接枝PP的结晶参数受其接枝率的影响；当PP／GMA／St／DCP=100／6／3／0、3时，PP—g^-（GMA—CO—St）的接枝率最高，力学性能和耐热变形性能最好。     

马来酸酐熔融接枝EVA增韧EVA阻燃复合材料

以马来酸酐(MAH)为接枝单体、过氧化二异丙苯(DCP)为引发剂,采用熔融接枝制备了乙烯-醋酸乙烯酯接枝马来酸酐共聚物(EVA-g-MAH).将接枝率为2.20%的EVA-g-MAH作为EVA/氢氧化镁(MH)/微胶囊化红磷(MRP)复合材料的相容剂,探讨了相容剂对复合材料力学、阻燃、加工性能和微观结构的影响.结果表明,当EVA-g-MAH用量为12份时,复合材料的冲击强度达30.3 kJ/m2,拉伸强度由8.7 MPa提高到了12.9 MPa.在力学性能得到改善的同时,复合材料的垂直燃烧级别仍可达到FV-0,氧指数由33.5%提高到了34.8%,复合材料熔体流动速率为3.3 g/10 min.     

EPDM熔融接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯及其与NR动态硫化共混物的性能

研究了三元乙丙橡胶熔融接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯（ＧＭＡ）的接枝反应温度、过氧化二异丙苯（ＤＣＰ）及ＧＩＭ用量对ＥＰＤＭ－ｇ－ＧＭＡ／ＮＲ动态硫化共混物力学性能的影响。结果表明：与直接静硫化胶相比,动态硫化胶的拉伸强度提高了４８．２％;接枝反应温度８为１６０℃、ＤＣＰ用量为０．３份、ＧＭＡ用量为３￣５份时,动态硫化共混物的力学性能较好。另外红外光谱测试结果表明,在ＥＰＤＭ上已成功接枝了ＧＭＡ。     

马来酸酐熔融接枝全同聚1-丁烯

采用马来酸酐(MAH)熔融接枝全同聚1-丁烯,研究了MAH及第二单体苯乙烯(St)、复配引发剂、温度对接枝率的影响,用傅里叶变换红外光谱法表征接枝产物。结果表明:2种单体和复配引发剂用量对接枝率有较大影响,加入St提高了接枝率,引发剂过氧化二异丙苯与过氧化二苯甲酰质量比为3:1时接枝率最高,接枝率随着温度的升高而增大。     

二甲基丙烯酸三甘醇酯/丙烯酸丁酯改性天然橡胶复合材料的性能

以二甲基丙烯酸三甘醇酯(TEGDMA)为交联剂、丙烯酸丁酯(BA)为共聚单体、过氧化异丙苯(DCP)为引发剂,制得TEGDMA/BA改性天然橡胶(NR)复合材料,探讨了改性反应机理,考察了改性反应的影响因素,并研究了改性NR复合材料的耐热空气老化性能、耐油性能和热稳定性。结果表明,在热硫化过程中,发生了交联反应、接枝聚合反应和自聚合反应;当TEGDMA用量为6份、BA用量为5份、DCP用量为0.20份时,改性NR复合材料的物理机械性能最佳,且耐热老化性能及耐油性能较未改性NR硫化胶有所改善,但热稳定性下降。