中低热水泥与普硅水泥性能对比研究

近年来中热水泥、低热水泥已在水工等大体积混凝土中得到应用,并取得了良好的效果。本文对中热水泥、低热水泥与普硅水泥进行了性能对比试验研究,试验结果表明,三种不同品种水泥在材料组成上存在着较大的差别,普通硅酸盐水泥C3S含量高、C2S含量低,中低热水泥C3S含量低、C2S含量高;中低热水泥比普硅水泥早期水化放热量更低、放热速率更小,混凝土28d绝热温升低2～5℃;中热和低热水泥混凝土早期抗强度发展缓慢,后期强度持续增长,90d以后强度接近甚至超过普硅水泥混凝土,且中低热水泥混凝土体积稳定性优于普硅水泥混凝土,为中低热水泥在相关工程中的应用提供了借鉴意义。     

高贝利特水泥混凝土的抗拉性能

通过劈裂抗拉试验和轴心抗拉试验,比较了不同水灰比、不同龄期的高贝利特水泥混凝土与硅酸盐混凝土的抗拉强度、极限拉伸值,研究了高贝利特水泥抗拉性能对开裂的影响。采用界面过渡区显微硬度试验、电子扫描电镜和X射线能谱分析,分别对高贝利特水泥和硅酸盐水泥混凝土界面过渡区进行了表征。结果表明:相同水灰比和龄期的高贝利特水泥混凝土的抗拉强度和极限拉伸值均大于硅酸盐水泥的;高贝利特水泥混凝土后期抗拉强度增长率大,强度高;高贝利特水泥混凝土界面过渡区厚度比硅酸盐水泥混凝土小25μm,显微硬度大8.9MPa,钙硅比低,界面黏结好。高贝利特混凝土的界面结构和抗拉性能均优于硅酸盐水泥混凝土。     

低热硅酸盐水泥及其在大型水电工程中的应用

<正>1简介低热硅酸盐水泥(以下简称低热水泥)是我院从水泥工业的节能降耗以及提高混凝土的安全性与耐久性出发,研制成功的具有工作性能优良、水化热低、后期强度高及耐久性好的新型胶凝材料,可应用于各类工程,尤其适用于大体积混凝土工程(如水工大坝)建设。低热水泥突破了传统硅酸盐水泥熟料以C3S为主导矿物的组成设计,在制备技术上解决了C2S矿物活化和高活性晶型的常温稳定两大国际难题,在国内     

贝利特硫铝酸盐水泥的改性研究

<正>0前言贝利特硫铝酸盐水泥是以C2S,C2A3S,C4AF为主导矿物的水泥。与传统硅酸盐水泥相比,熟料煅烧温度低,熟料中Ca O含量低,可利用低品位的石灰石原料,有效节约资源、能源,降低CO2等废气的排放量,减少环境污染。与铝酸盐水泥相比,生产中铝矾土使用量少,品位要求不高。另外,贝利特硫铝酸盐水泥的后期强度发展较好,具有水化热低、耐蚀、干     

高氧化镁石灰石配料方案的调整

平凉祁连山水泥有限公司2 500t／d新型干法熟料水泥生产线于2005年3月点火投产,投产之初设定熟料的配料方案是KH:0．900;SM:2．70;SM:1．50,但从半年多的运行状况来看,由于石灰石中MgO含量高,存在生料、熟料中MgO含量高,水泥窑烧成带煅烧温度低,物料煅烧范围窄,熟料产量低,熟料强度低的状况。     

用低品位石灰石粘土燃烧优质早强高铁硅酸盐水泥

1 简介 我国许多立窑水泥厂,由于石灰石品位低(α-SiO_2石英含量高)及粘土中砂含量大,造成水泥生料的易烧性差、熟料标号低、早强差、f-CaO高、安定性不良、煤耗高、黄球多、色泽差及立窑台时产量低等问题。这些问题已严重影响了立窑水泥生产企业的经济效     

水泥粉磨工艺现状与技术改造的探讨

传统水泥粉磨工艺水泥磨机产量低,能耗高,成品水泥质量不高,生产成本高,必须要加强对水泥粉磨工艺进行改造升级。通过发展高效的辊压机预粉磨系统,水泥磨机二仓改用能耗更低的陶瓷球,半终粉磨在不影响水泥品质前提下的合理应用,通过以上改造升级的手段,解决传统水泥磨粉工艺存在产量低、能耗高、水泥品质波动大等问题,还可以可以提高水泥的整体质量,提高水泥的性能。     

超早强水泥用烧结体的组成

本发明为水泥用烧结体提供一种早期强度高、而且具有膨胀性的组成。以前,普通波特兰水泥用日本JIS标准砂浆侧得的一天抗压强度只有50公斤/厘米~2左右,早期强度低,干缩大。因此,建筑界和水泥制品界都迫切要求克服水泥的这些缺点。在这方面,现在已经有人提出了早期强度高的水泥、收缩补偿水泥或膨胀水泥。按     

国外水泥期刊要览

<正>CO2减排促进新品种水泥发展原料S和ol装idi备a技术是用现有水泥生产一种新型的低CO2排放的新品种水泥。其硬化取决于碳酸化而不是水化,碳酸化不需要水泥中的高钙含量。新的硬化化学反应所生产的水泥中钙含量低,CO2排放量也低。当SC水泥硬化时,由于钙硅化合物的碳酸反应,大量吸收CO2,从而降低了产普通水泥熟料所CO2排放。生排放的泥CO2约816kg/t,而生产SC水熟料能够减少约30%的5 CO2     

水泥磨机输灰管道的并联连接改造

我公司的湿法线停产后,为有效利用闲置磨机,将其中一台Φ3m×11m生料磨异地改造成水泥磨,以取代两台运转率低、消耗高、维护检修量大、台产低的Φ2.7m×4m水泥二级磨.     

水泥工业结构调整及技改措施

1全国水泥工业现状根据第三次工业普查资料,至1995年,我国有8435家水泥企业,其中大中型企业仅576家。1997年,我国水泥产量为51276万t,其中回转窑水泥约占20％（大中型旋窑水泥仅占总量的18％）;其余为立窑水泥。1998年水泥产量为5．36亿t。从整体分析,我国水泥工业的现状仍是“四大五低”,即产品产量大、企业数量大、职工队伍大、能源消耗大,劳动生产率低、集约化程度低、科技含量低、市场应变能力低和经济效益低;同时结构性矛盾日益突出,这与我国水泥工业的可持续发展战略不相适应。具体分析如下：（1）企业平均规模小。水泥企…     

HRM3400改造MLS3626生料立磨的实践

<正>2007年,四川省绵竹澳东水泥有限责任公司新建2 500t/d水泥生产线(下称1号线),生料磨采用MLS3626立磨,该磨机在使用过程中,产量低,电耗高,维修量大,无法满足窑生产对生料产量的要求,成为生产线最大的瓶颈。2010年,该公司又新上1条2 500t/d水泥生产线(下称2号线)。由于1号线原料磨产量低,在2号线上采用了可用于3 500t/d水泥生产线的HRM3700E生料立磨,多余的生     

水泥行业首条烟气CO_2捕集纯化(CCS)技术的研究与应用

对水泥厂烟气温度、压力、气体成分、气体量等参数分析研究,采用化学吸附方法,研究出了水泥生产线窑尾烟气CO_2捕集纯化(CCS)利用技术,解决了水泥生产线烟气流量大、CO_2浓度低、烟气成分复杂和成品CO_2纯度要求高等技术难题,并在白马山水泥厂建成水泥行业首条示范项目,CO_2产品纯度达到99.99%。     

低水泥刚玉浇注料的高温抗折强度研究

采用板状刚玉、电熔白刚玉、工业氧化铬微粉、α-Al2O3微粉、Secar71水泥、烧结尖晶石粉为原料,研究了水泥、α-Al2O3微粉、氧化铬微粉、尖晶石粉以及烧成温度对低水泥刚玉基浇注料高温抗折强度的影响。研究结果表明:烧成温度、水泥、尖晶石和α-Al2O3微粉对低水泥刚玉基浇注料的高温抗折强度影响较大。烧后膨胀越大,高温抗折强度越低;1700℃烧后试样的高温抗折强度高于1600℃烧后试样的高温抗折强度;控制加热永久线变化率,添加合适的水泥、α-Al2O3微粉和粒度细的尖晶石粉可以得到高温抗折强度高的试样。     

低热硅酸盐水泥强度影响因素分析

0 前言 低热硅酸盐水泥,亦称高贝利特水泥,是一种C_2S矿物含量高达50％左右,28天强度必须达到55MPa以上,而且后期强度还有强劲增长的一种新品种水泥。该品种水泥以其低水化热、高后期强度、高工作性能和低资源消耗等特点,越来越引起人们重视。     

坚持稳中求进 加快转型升级

水泥工业是国民经济的基础产业,在建材行业中经济总量大,从业人员多,产业关联度高,是反映宏观经济形势变化的"晴雨表"。2011年水泥行业发展态势良好,量增价涨,效益全面提升。但我国水泥工业仍然存在着产业链短、附加值低、水泥基材料制品发展滞后,能耗物耗高、排放总量大、节能减排和应对     

磷渣道路水泥的研制及其性能研究

以磷渣为主要原料,采用FR－2型低碱性固体激发剂,进行了影响磷渣道路水泥强度的因素研究;找出了生产磷渣道路水泥的最佳条件;测试了该水泥的主要性能。磷渣道路水泥生产工艺简单、能耗低、成本低、性能优良,是一种应用前景极其光明的道路水泥,并为大宗高价值利用磷渣开僻了广阔的前景。     

江西水泥竞争新格局

江西省地处长江三角洲、珠江三角洲和闽南三角地区的腹地。“十五”之前,江西省经济发展缓慢,与周边省份形成巨大落差,在华东属于经济落后地区。经济上的落后,使水泥工业水平不高,工艺装备较落后,结构性矛盾突出,形成“四大四低”,即“立窑水泥比例大、小企业数量大、能源消耗大、粉尘污染大”和“劳动生产率低、集约化程度低、技术含量低、经济效益低”的局面。     

论高掺量粉煤灰混凝土-绿色高性能混凝土

水泥混凝土是当代最大宗的人造工程材料。目前硅酸盐水泥生产中存在两大问题 :一是矿物资源、能源消耗大 ;二是对环境污染大 ,影响生态平衡。为了可持续发展 ,今后应向高性能、绿色化、多功能方向发展。高掺量粉煤灰混凝土的绿色环保作用主要体现在 :(1 )减少水泥生产中对环境的污染和破坏。生产普通硅酸盐水泥产生的CO2 约占人类活动产生二氧化碳的 6 %～ 7%。此外 ,为获得生产水泥的原料 ,会对自然环境造成直接破坏。在混凝土中使用高掺量粉煤灰取代 2 5 %以上的水泥 ,可最大限度地减少水泥熟料用量 ,从而减少水泥生产中产生的CO2 、SO…     

利用超细矿渣和粉煤灰生产高强低热水泥

目前常用于大体积混凝土的水泥品种主要有中热普通硅酸盐水泥,矿渣水泥,粉煤灰水泥和普通水泥-矿渣-粉煤灰复合水泥.但由于这些水泥早期强度低,混凝土内部达到最高温度后开始冷却时,其抗拉强度仍低,难以阻止收缩引起的拉伸应力,易产生裂纹,因此浇注大体积混凝土时,常需采取隔热毡养护、冷水养护、预冷却等施工法.鉴于这些原因,大体积混凝土用水泥不仅要有低水化热,而且早期强度要高,特别是抗拉强度,同时使用高强水泥时,能使混凝土在达到规定设计强度条件下减少水泥用量,还可以抑制内部升温.为了满足这些性能的要求,海外某水泥公司利用超细矿渣和粉煤灰研制成功一种高强低热复合水泥.