气浮-复式兼氧-MBR工艺处理生物制药废水

针对生物制药废水CODCr浓度高、含氮量高、硫酸盐浓度高、水质变化大的特性,设计采用气浮-复式兼氧-MBR工艺进行处理。工程实践表明,该工艺可使出水水质达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》一级标准。采用该工艺处理高浓度生物制药废水,具有处理效果好、运行稳定、工艺流程简单、操作便利、投资较少、占地小等优点。     

膜法处理高浓度制药发酵废水技术

浙江省东阳市某生物制药有限公司，是一家专门生产兽用、农用抗生素的企业。每年排放制药发酵废水7万m^3。为了治理污染，该公司2000年初总投资352万元，建成了一套200m^3／d高浓度有机发酵废水膜分离式活性污泥处理工程，2000年11月通过环保部门竣工验收。经过多年的运行，现在该处理系统效果显著且运行稳定，出水水质好。环保部门每季度都对该工程出水口进行监测，水质均达到国家排放标准。     

蓄电池厂含铅废水处理与回用

沈阳蓄电池厂采用物理过滤工艺处理含铅废水，工程设计规模为４００ｍ＾３／ｄ，经过１３年的运行实践表明，该工艺对处理铅废水，具有投资省，处理效果稳定，运行费用低，处理后出水有７０％回用于生产，回收还原铅可综合利用，排放水水质低于国家废水排放标准。     

分类法处理工业园区生产废水

通过工程实例,介绍分类法处理工艺处理工业园区废水。根据园区企业类型将废水分为生物制药及有机废水、酸碱废水、含铬废水、含氟、含氨氮废水,根据废水污染物含量的不同,选择适合的处理工艺。最终出水水质达到广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准中较为严格的标准后,排入污水管网后进入污水处理厂处理达标后排放。该工艺在园区综合废水处理中具有良好的实用性。     

汽车废水处理工程实例

采用化学法除磷与SBR相结合的工艺处理汽车废水。运行结果表明：该工艺运行稳定、操作简便、运行成本低，出水水质达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中规定的一级排放标准。     

水解酸化-SBR-接触氧化工艺处理抗生素废水

本文介绍了某制药厂抗生素废水处理工程情况。采用水解酸化-SBR-接触氧化工艺处理高浓度抗生素废水,长期的运行结果表明,在进水CODCr≤3500 mg/L条件下,出水CODCr≤200 mg/L,处理水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)生物制药行业二类标准,且工艺处理效果稳定,整个工程取得很好的环保、社会和经济效益。     

二氯吡啶生产废水的处理应用研究

江西某化工厂采用高级氧化-厌氧-好氧-混凝处理相结合的主体工艺处理2,3-二氯吡啶生产过程中产生的废水。对工艺选择的依据、工艺流程、工艺参数及运行效果进行了介绍。运行结果表明,废水经该工艺处理后,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的三级标准,达到当地污水处理厂进水水质要求。     

火力发电厂烟气脱硫废水处理工艺

石灰石-石膏湿法脱硫所产废水,由于水质较为特殊,不能直接排入电厂工业废水处理系统,需设置单独的处理装置.采用物化法对脱硫废水进行处理,经过中和、沉淀、混凝以及污泥脱水等步骤,脱硫废水主要水质指标均显著降低,出水水质达到污水综合排放标准GB 8978--1996的二级新建排放标准的要求.实际运行表明,该处理工艺处理脱硫废水有效,运行稳定,运行费用较低,效益显著.但该工艺Cl~-脱除能力有效,有待进一步研究.     

某精细化工企业废水处理工程实例

针对某精细化工企业生产废水的不同水质特点，将废水进行分类收集，根据不同处理需求，选择“蒸馏+隔油+Fenton氧化”工艺对高盐废水、树脂脱附废水进行预处理，选择“隔油+Fenton氧化”工艺对高浓废水、废气洗涤水进行预处理，预处理后废水再与其他低浓水按照一定比例复配，满足生化进水要求后，采用“水解酸化+两级A/O+混凝沉淀”工艺处理综合废水。该工艺不仅适合较复杂的水质处理，还适合应对波动性大的生产工况；预处理效果显著，综合出水可稳定达标。实际运行效果证明，综合废水COD、氨氮、总氮去除率分别达到85%、80%、75%及以上，处理排放水质远低于园区污水处理厂接管标准，其他特征指标也满足《化学工业水污染物排放标准》（DB32/939—2020）表4有机特征污染物排放标准。     

涡凹气浮法在再生浆造纸废水处理中的应用

介绍了用涡凹气浮法处理再生浆造纸废水的工艺原理、技术特点、工艺流程和实践应用，再生浆造纸废水经该工艺处理后，出水水质达到造纸工业废水排放标准GWPB2-1999二级标准。工程实践表明该工艺具有设备集成度高，投资与占地面积少，运行效果稳定等优点，具有较高的推广价值。     

生物流化床—高级催化氧化工艺处理制药废水

采用生物流化床—高级催化氧化工艺处理制药废水,介绍了制药废水处理工程的工艺流程、工艺设计、调试方法、处理效果和工程效益。运行结果表明,该系统处理效果好且运行稳定,出水水质满足《混装制剂类制药工业水污染物排放标准》(GB 21908—2008)表2标准。     

水解酸化-好氧生物法处理工业废水

水解酸化—好氧生物处理法是近年提出的一种新型处理工业废水的方法。列举了水解酸化工序在生物处理工业废水中的优点，并就其在啤酒废水、屠宰废水、乳品废水、制浆废水以及制药废水中的应用作了介绍。     

A/O工艺处理制药生产废水

介绍A/O工艺处理制药生产废水的工程实例.工程运行实践表明,该工艺处理效果好,运行稳定.各项指标均可达到GB 8978-1996(污水综合排放标准)的一级标准.     

制药废水零排放技术应用研究

采用混凝、生化、反渗透(RO)和三效蒸发器组合工艺,对某制药企业生产废水进行深度处理。通过混凝沉淀、生化处理去除部分有机物和氮磷,然后利用RO系统去除剩余的有机物、氮磷和盐分,最后采用三效蒸发器对RO系统浓水进行蒸发浓缩。研究结果表明,出水水质可满足企业生产工艺用水水质要求,并达到零排放的目的 。     

催化铁内电解-悬浮填料CASS工艺处理化工废水

混合化工废水含有难降解和对生物有抑制性的有机物,NH3-N和TP浓度高、水质变化大,因此较难处理.作者采用催化铁内电解预处理以及悬浮填料强化生物处理的技术路线对原污水处理工艺进行了改造方案的中试研究.结果表明,改造后的工艺对CODCr、NH3-N和TP的去除效果显著,具有工艺流程简单、运行费用低等优点.     

二级接触氧化工艺处理屠宰废水

结合工程实例,介绍采用二级接触氧化工艺处理屠宰废水,实例表明此工艺运行稳定,处理效果比较好,当进水COD质量浓度为2780mg／L,采用此工艺处理后出水中CODcr为49mg／L,出水水质达到北京市《水污染排放标准》中的第二级标准(新改扩),并介绍了处理该废水的运行费用。     

物化-好氧生物法处理制革废水

采用物化-好氧生物法处理制革废水,取得了较好的效果,对COD、S^2-、SS的去除率分别达到了93．6％、94．8％和96．3％。运行结果表明,该工艺具有工艺设计简单、运行稳定、出水水质好等优点。     

印染废水处理工艺改造的实践

通过对湘潭某纺织印染厂废水处理工艺存在的问题进行研究和分析,对其废水处理工艺进行了改进.改造后采用"二级生物接触氧化-砂滤-生物活性炭"新工艺处理该厂废水,出水各项水质指标达到了国家一级排放标准要求,可以全部回收利用,废水处理成本下降1/3左右.取得了良好的环境效益、社会效益和经济效益.     

吐哈温米油田水质控制技术的研究与应用

在吐哈温米油田回注污水处理系统的运行过程中发现,处理后的回注污水水质不稳定,缺乏有效的控制手段。在吐哈油田回注污水系统流程中选取6个取样点作为节点,分别对6个节点进行取样监控,并对水源pH、总铁、含油量、溶解氧等指标进行节点控制。实践结果表明:采用水质节点控制技术后,系统能按方案运行且水质有大幅提高,较好地解决了吐哈温米油田水质不稳定的问题,该技术具有较高的推广价值。     

食品添加剂废水综合处理

通过分析食品添加剂废水成分,探讨了现有混合废水处理工艺存在的问题,提出了在现有混合废水处理工艺前增设预处理工序的方案。对混合废水通过Fenton氧化、混凝沉淀等方法进行预处理后,现有污水处理工艺可以正常运行。工艺改造后的运行结果表明:经过预处理的混合废水再经原废水站处理后,出水水质能达到工业园区废水接管标准。由于混合废水得到综合利用,废水排放量也相应减少。