改性铵油炸药研究

通过对普通硝酸铵进行改性制得一种多微孔改性硝酸铵,并对其物理性能和爆炸性能进行了深入研究。研究结果表明,改性铵油炸药具有较低的吸湿性和结块性,吸油性好,不渗油,是一种爆轰感度高、爆炸性能优良的新型工业炸药。     

采用加速量热法评价防爆硝酸铵的热稳定性

在模拟硝酸铵(AN)的生产工艺流程中加入防爆添加剂制成防爆AN,按照工业炸药配方制成铵油炸药,并用8^#雷管起爆,实验表明该防爆AN失去了爆炸性。用加速量热仪研究了AN和防爆AN的绝热分解过程,得到了绝热分解温度与压力随时间的变化、自加热速率与分解压力随温度的变化曲线,计算了分解动力学参数表观活化能和指前因子。据此分析了防爆AN的安全性,表明它具有良好的热稳定性;同时也表明防爆AN热稳定性的提高是爆炸特性得以消除的原因。。     

AM-QS粉状防水炸药的研究

马钢矿山研究所和桃冲铁矿联合研制的AM-QS粉状防水炸药,已顺利通过技术鉴定。桃冲矿以往使用2号岩石炸药和铵油炸药,价格高、防水性能差,爆炸性能也不够理想。因此,要求研制一种防水性能好,爆破性能接近2号岩石炸药,而且希望加工工艺简单,原料来源广,价格低廉。结合桃冲矿的现状,还要求炸药够全部自给,使炸药库不贮或少贮存炸药,以改善爆破器材库的安全情况;要求炸药爆破能量较大,不用起爆药与加强药包。我们分析了国内外炸药生产状况,根据上述要求。选择硝酸铵作为氧化剂,QS作为燃烧剂,添加木粉等作成粉状炸药。     

RDX的TNT包覆钝感研究

为降低RDX的机械感度，维持其爆炸性能，研究了用少量TNT包覆RDX的钝感方法。以RDX为主体炸药成分，以质量分数3％～10％的TNT为含能钝感剂，再加入质量分数2％～3％的含能增塑剂和微量水溶性表面活性剂，利用TNT和含能增塑剂在水中不同温度的熔化和凝固结晶，通过水悬浮分散包覆工艺，将TNT和含能增塑剂包覆在RDX颗粒的表面，制得内层为RDX、外层为TNT的双层混合炸药。分析了包覆钝感的工艺条件及炸药包覆后的粒径和SEM的变化情况。研究表明，该RDX—TNT双层混合炸药的撞击感度可降至20％以下，摩擦感度降至28％以下，压制成药柱的密度为1．73g／m^3，爆速可达8400m／s。     

阳离子型偶联表面活性剂改性硝酸铵性能研究

对阳离子型偶联表面活性剂膨化处理的改性硝酸铵进行了电镜扫描、孔径与孔容分布、粒径分布、比表面积、抗吸湿结块性及爆炸性能的实验研究，结果表明：同普通硝酸铵相比，阳离子型偶联改性硝酸铵的晶形不规则，富含气孔；比表面积大，可达3869．56cm^2／g；95％有效孔径处于介孔范围，有较小的粒径范围，主要分布在10～1000μm范围内；并且有良好的抗吸湿结块性，改性硝酸铵的吸湿率比普通硝酸铵的吸湿率降低约60％，抗压破坏力仅为普通硝酸铵的1／6，用其制得的粉状工业炸药具有更好的物理性能和爆炸性能。     

结晶亚硝酸钠混入对乳化炸药安全性的影响

为了研究结晶状敏化剂意外混入乳化炸药中的危险性，采用杜瓦瓶恒温试验法研究结晶状亚硝酸钠对硝酸铵、乳胶基质和乳化炸药热稳定性的影响。试验结果表明，在400 g样品中添加10 g亚硝酸钠的试验条件下，混合体系热稳定的临界温度范围分别为：硝酸铵40～45℃，乳化炸药45～50℃，乳胶基质则大于100℃。硝酸铵、乳化炸药和乳胶基质中的结晶亚硝酸钠临界添加量分别< 1 g，2 g和10 g。可见样品体系热稳定性：硝酸铵< 乳化炸药< 乳胶基质。样品含水量的增加可提高混有亚硝酸钠样品混合体系的热稳定性。     

发射药用聚二甲基丙烯酸乙二醇酯钝感包覆层性能研究

为研究高分子钝感发射药改变燃烧规律的机理，研究了其涂覆层的聚合条件。通过改变聚合方式、温度、时间、引发剂、聚合界面的方法，探讨了涂覆层的聚合工艺；通过材料试验机试验和热分解试验，研究了聚二甲基丙烯酸乙二醇酯（PEDMA）涂覆层在不同温度下的力学性能及其热分解规律。研究发现，采用合适的工艺可制得钝感发射药；PEDMA在单基药表面形成钝感层且存在过渡的互穿网络结构，涂覆层和基体药的力学性能受温度影响差别较大，这一特性是高分子钝感药温度系数低的原因之一。热分解研究表明，PEDMA钝感发射药改变了传统单基药的燃烧规律，具有延迟点火和变燃速的特点。     

耐热炸药PCS的合成及应用

以2，4，6-三硝基氯苯和硫代硫酸钠为原料，经缩合反应生成中间体2，2’，4，4’，6，61-六硝基二苯硫（DPS），再经三氧化铬在硝酸中氧化合成耐热炸药2，2’，4，4’，6，6r_六硝基二苯砜（PCS），反应总收率大于85％。DSC热分解峰温为360．1℃，纯度为98．3％。经测试，PCS在200℃、48h耐热试验中减量只有0．62％。真空安定性为120℃、48h放气量0．35mL／5g，撞击感度和摩擦感度分别为100％和94％。制备了以PCS为主体炸药的混合耐热炸药JFl，应用试验表明，JFl混合炸药可以代替常规炸药用于石油爆破器材中。     

一种含退役RDX的乳化炸药配方设计及制备工艺研究

本文设计了一种含退役RDX并可以在较低温度下进行乳化炸药生产工艺的配方,在原有的乳化炸药基础上提高了炸药成分中水的含量,经过实验研究功能添加物及水相组分配比的改变对硝酸铵析晶温度的影响,得到能使水相析晶温度降低的配方;选用常温时呈液态的柴油作为油相,从而实现油相的低温乳化。同时,为弥补因水含量增加而降低的威力和感度将退役军用炸药RDX加入到乳化炸药中,一定程度提高了乳化炸药的爆炸性能,克服了能量不足的缺点,考察了乳化组分、乳化工艺对炸药性能的影响。通过实验确定了各种成分的添加顺序和添加条件,改进了乳化工艺,得到较好的乳化条件:乳化温度80℃,搅拌速度1000 r/min,乳化时间16min,敏化时间5min。     

新型复合油相乳化炸药基质的非等温热分解特性

为了掌握新型复合油相制备的乳化炸药的热分解特性,利用TG-DTG技术测试了其制备的乳化炸药基质在氮气气氛中的热分解过程,用Kissinger法和Ozawa法进行动力学分析,求解相关动力学参数。通过模型拟合法推测其热分解机理,并用非模型拟合法进行验证。结果表明,新型复合油相制备的乳化炸药基质分解率为15%~95%时,其热分解平均活化能(E)和指前因子lg(A/s~(-1))分别为142.12kJ/mol和13.26,热稳定性高于复合蜡制备的乳化炸药基质,热分解过程符合三维(3D)扩散控制机理(n=2)。     

乙烯酮(双乙烯酮)下游产品废水的治理技术

乙烯酮(双乙烯酮)是十分重要的化工中间体,其下游产品较多。江苏某化工厂开发生产乙烯酮(双乙烯酮)下游产品三十多个,年生产规模三万多吨,是国内以乙烯酮(双乙烯酮)为中间体生产精细化学品的综合骨干企业。针对乙烯酮(双乙烯酮)下游产品废水特点,该厂结合企业实际,开展了产品优化,结构调整,清洁生产,资源循环利用,节水降耗等工作,从源头削减了污染物的生产。同时投资二千多万元新建预处理装置三套,6000m3/d废水生化处理装置一套,使全厂乙烯酮(双乙烯酮)下游产品的废水得到了有效的治理。     

分解炉扩径的技术改造

我厂3号回转窑(Φ4m×60m)生产线在1996年年底由SP窑(产量912t/d)改为NSP窑(产量1320t/d),预分解系统为四级旋风预热器带离线式分解炉     

水泥水化热测定方法综述

水泥水化热是中、低热水泥和核电工程用水泥的一项关键的技术指标。全球范围内测定水泥水化热的方法有溶解法、直接法/半绝热法、等温传导量热法三种。本文总结了中、美、欧相关方法标准,对其测试原理、仪器设备、试验过程等方面进行了比对,并对其在领域的应用做了简单的概括。     

基于组件技术的化工原理实验课件的设计

利用组件技术开发化工原理实验课件,给出了系统层、组件库层和应用层的架构划分。重点讨论了组件库的设计,给出了流体阻力这一典型实验的实现描述。实践证实,基于组件技术可以提高仿真实验的开发效率。     

粉煤灰中烧失量检测的不确定度分析

以F类粉煤灰为例,详细介绍了测定粉煤灰中烧失量的步骤、计算数学模型、影响测量不确定度的因素以及各项测量不确定度分量评定,人员、设备、材料、方法、环境都是影响测量不确定的因素。     

几种乙炔加压设备性能的比较

阐述并比较了几种加压设备在乙炔加压清净过程中的性能和特点。     

A study of miscibility of blends of polybutadienes of varying microstructure

The miscibility of various amorphous polybutadienes with mixed microstructures of 1,4 addition units (cis, 1,4 and trans 1,4) and 1,2 addition units have been investigated. The studies here involved optical transparency, differential scanning calorimetry, and small angle light scattering. It was found that a 90 percent (cis) 1, 4 addition polybutadiene was immiscible with high (91 percent) 1,2 addition polybutadiene. Reduction of the 1,2 content to 71 percent induced an upper critical solution temperature (UCST) with the cis 1,4 polymer. Polybutadienes with 50 percent and 10 percent 1,2 contents were miscible above the crystalline melting temperature of the cis 1,4 polybutadiene. Immiscibility of the 91 percent 1,2 addition polymer was also found with a 10 percent 1,2 polybutadiene. The latter polymer also exhibits an UCST with the 71 percent 1,2 polymer. The results are used to interpret the characteristics of blends of polybutadienes of varying microstructure.