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工业废水中含有大量有价重金属,针对目前国家执行越来越严格的废水排放标准,使得如何回收废水中的有价重金属,减少排放成为了相关企业的研究重点。目前,随着离子交换技术的不断进步,其在废水处理中取得了小少的研究成果,并在生产中得到实际应用,本文对此进行了综述。 相似文献
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大多数工业废水中都存在重金属和有机物共存的问题,传统的水处理方法很难将其完全处理.其中的有机物和重金属通常以混合形式存在,其浓度超过环境中允许的排放限值就会污染地表水及地下水.单独去除废水中有机物和重金属技术已较为成熟,但能够同时将其去除的研究还较少.因此,针对工业废水中同时去除有机物和重金属的技术优点和局限性进行了整... 相似文献
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重金属在环境中不可降解且富集,会对环境造成长期危害,工业废水中重金属离子的回收成为水处理技术中的重要研究内容。本文论述了化学沉淀法、膜电解法、离子交换法与铁氧体法对工业废水中重金属离子的回收技术,对比了几种处理方式的优缺点,同时指出,将其他技术同这些技术联用,采用复合方法将成为未来工业废水中重金属离子回收的趋势。 相似文献
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研究了重金属捕集剂丁基黄药处理电镀工业废水的工艺条件。实验结果表明,在常温下,将电镀废水的pH由2.9调至6~7,加入2.5mL 10%的丁基黄药溶液。絮凝剂0.8mL 0.1%的聚合氯化铝溶液,快速搅拌(300r/min)1min,慢速搅拌(100r/min)10min,处理后的废水中Cu2+、Zn2+、Ni2+、Cr(Ⅵ)和总铬等重金属离子的残留质量浓度均低于国家电镀污染物排放标准(GB21900-2008)最高允许值,产生的污泥在pH大于或等于9的水环境中比较稳定。与硫化钠处理电镀废水比较,该方法沉降速度快、矾花大、污泥体积小,污泥可以回收利用,具有良好的应用前景。 相似文献
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膜技术在工业废水处理中的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
膜技术是一种高效率、低能耗和易操作的液体分离技术,在废水处理中得到越来越广泛的应用。介绍了膜技术在造纸废水、重金属废水、含油废水、印染废水、食品废水等工业废水处理中的应用进行了综述,最后对膜技术在工业废水处理的应用前景作了展望。 相似文献
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提出了一种方法,可将化学/工业废水中低浓度重金属去除,这种废水中含有能与重金属(如铀)生成强络合物的干扰性阴离子。该方法利用了一种带氨基-膦酸官能团的离子交换树脂。可选择性地捕获化学废水中的重金属,有效地将重金属含量降到ppm级以下。树脂捕获重金属后,用一种多价络合剂如氟化铵或硫酸铵溶液进行处理,将重金属从树脂中释放出来。然后树脂用钠溶液再生并恢复使用功能。利用离子交换和含氨基-膦酸官能团的树脂可以将重金属浓度减少到小于或等于0.1ppm,从废水中存在有大量络合阴离子的角度来说,其去除效果是相当明显的。 相似文献
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氢氧化镁在工业废水处理中应用研究进展 总被引:4,自引:0,他引:4
郭如新 《精细与专用化学品》2010,18(4):42-47
对氢氧化镁在工业废水处理中应用研究进展进行了评述;介绍了环保级氢氧化镁性能特征及其在酸性废水处理、废水中重金属离子脱除、印染废水脱色与有机物脱除以及硫化氢脱除方面的应用;展望了氢氧化镁的发展前景。 相似文献
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对QHS-3型钠钙浮选剂用催化剂生产过程中产生的含铜、镍离子废水采用常规中和沉淀法与加入金属螯合剂M相结合的方法进行了去除铜、镍离子的研究,结果表明:在最佳工艺条件下,即在溶液的pH值为9.2,聚丙烯酰胺(PAM)加入量为6 mg/L,金属螯合剂M投加量为80~90 mg/L时,处理后的废水中的铜、镍离子的质量浓度达到了国家排放标准. 相似文献
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重金属污染物具有毒性和不可降解等特点,对生态环境及生物多样性构成威胁,危害人类健康。处理重金属废水的方法很多,电化学方法是其中一种重要的清洁技术,其用途广泛,可以有效去除和回收废水中的重金属离子。本文聚焦于电沉积法,介绍其在重金属废水处理过程中的反应原理和传质机理,重点阐述影响其处理重金属废水效率的主要因素,包括反应器结构、电极材料、电压、电流密度、pH、废水温度、重金属浓度、杂质离子、电流形式、电沉积时间等。同时概括了电沉积技术在重金属废水处理方面的应用情况,并指出了电沉积法处理重金属废水的重要研究方向,如三维电极及新型电极材料的研发、能耗优化、不同重金属离子的分离等,为重金属废水的治理和电沉积技术的研究与应用提供指导。 相似文献
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通过对重金属废水的前期试验研究结果[1],采用厌氧生化技术针对重金属废水痕量铜的试验研究,试验结果显示当原水痕量铜离子浓度低于2.5 mg/L时,经过厌氧生化处理后铜离子浓度低于0.3 mg/L。推广到实际工程应用,结果证明,该技术应用非常成功,从2013年起至今,工程运行结果稳定,运行费用低,当原水铜浓度低于2.0 mg/L时,出水铜离子浓度可以达到《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008)水污染物排放标准表3标准,即低于0.3 mg/L,该技术具有处理效率高,难受冲击负荷高,应用范围广,处理成本低等优点,具有非常大的实际推广意义。 相似文献
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