汉源式磷钾矿选矿试验研究

本文针对汉源磷钾矿石的性质特点,在大量探索性试验研究的基础上,最终确定采用正反浮选工艺流程作为原则流程,原矿磨矿细度-325目质量分数占96.5%,采用一次粗选、两次扫选、四次正浮选强制精选和两次反浮选,以硫酸作为反浮选抑制剂,RKY7作为正浮选抑制剂,获得了原矿P2O5品位22.87%,磷精矿P2O5品位30.45%,MgO质量分数0.83%,K2O质量分数0.81%,磷回收率86.90%;钾精矿P2O5品位7.02%,MgO质量分数1.09%,K2O质量分数6.84%,钾回收率75.76%的良好技术经济指标。     

云南某胶磷矿反浮选试验研究

针对云南安宁某磷化工企业提供的胶磷矿样品进行了单一反浮选试验研究,通过对不同磨矿细度、粗选扫选磷酸用量、捕收剂用量等的优化组合,得到了精矿P2O5品位为28.61%、MgO质量分数为0.55%、P2O5回收率为87.50%、产率为71.82%的闭路试验指标,达到了湿法磷酸生产的用矿要求。     

云南某中低品位胶磷矿浮选试验研究

对云南某中低品位胶磷矿进行了浮选试验研究,探索了磨矿细度、硫酸用量、磷酸用量、捕收剂(YP6-2B)用量对浮选指标的影响,结果表明:采用1粗1精开路单反浮选工艺流程,在磨矿细度为-0.074 mm质量分数占90.56%、H 2 SO 4用量为15.0 kg/t、H 3 PO 4用量为3.5 kg/t、YP6-2B用量为1.5 kg/t的条件下,P 2 O品位为22.46%、MgO品位为5.32%的原矿经浮选后可获得P 2 O 5品位为28.26%、MgO品位为0.91%、P 2 O 5回收率为82.22%的精矿指标。     

中低品位胶磷矿常温正反浮选试验

远安磷矿属于中低品位硅钙质胶磷矿,且磨矿后有用矿物与脉石矿物在各粒级中分布较为分散,适宜采用常温正反浮选工艺处理。通过条件试验确定了适宜的工艺参数,即磨矿细度-0.074mm质量分数占87.81%,正浮选碳酸钠用量6.0kg/t,水玻璃用量6.0kg/t,捕收剂RC-10用量0.9kg/t,反浮选硫酸用量15.0kg/t,RC-10用量0.4kg/t。采用常温正浮选1粗1精1扫、反浮选1粗1扫工艺处理P2O5品位21.86%的远安磷矿,可获得最终精矿P2O5品位30.95%、P2O5回收率90.51%、MgO质量分数0.80%的闭路选矿指标,倍半氧化物(Al2O3+Fe2O3)质量分数由原矿的7.50%降低至2.82%,精矿品质得到了较大的提升。浮选产品的各粒级组分质量分数分布结果表明:捕收剂RC-10对0.038mm以上粒级具有较强的浮选性能,进一步提高磷矿资源利用率的关键在于微细粒浮选技术的改进。     

湖北某磷灰岩常温浮选工艺优化

采用开路粗选正浮选流程对湖北黄梅磷矿进行了单因素浮选试验。最终确定粗选工艺条件:磨矿细度为粒径≤0.074 mm颗粒占71.17%左右、调整剂碳酸钠用量为1.5 kg/t、抑制剂硅酸钠用量为0.75 kg/t、捕收剂FZ-011用量为0.7 kg/t,获得精矿w(P2O5)25.28%、P2O5回收率82.22%的选矿指标,有利于下一步闭路浮选工艺流程的确定。     

含稀土高镁中低品位胶磷矿反浮选试验研究

针对贵州织金含稀土高镁中低品位胶磷矿,采用自制脱镁捕收剂AB进行了反浮选脱镁富磷试验研究。结果表明,采用1粗2精反浮选闭路流程,在磨矿细度为-0.074mm质量分数占84.68%、抑制剂硫酸用量为18kg/t、捕收剂AB用量为900g/t的条件下,获得了P2O5品位为32.70%、P2O5回收率为82.59%、MgO质量分数为1.39%、MgO脱除率为91.62%、REO品位为0.137%、REO回收率为94.53%的精矿指标。试验结果可为该类含稀土磷矿资源的合理开发利用提供借鉴。     

贵州某硅钙质磷矿石正浮选脱硅富磷试验研究

根据贵州某硅钙质磷矿石的性质,对其进行了正浮选脱硅富磷研究。结果表明,采用1粗1扫正浮选工艺闭路试验流程,在磨矿细度为-0.074mm占76.50%,pH调整剂碳酸钠用量为1 500g/t,抑制剂水玻璃用量为2 000g/t,粗选捕收剂AF用量为1 000g/t,扫选捕收剂AF用量为200g/t的条件下,获得了P2O5品位为32.20%、P2O5回收率为90.42%、SiO2质量分数为13.35%的磷精矿,达到了脱硅富磷的目的。     

磨矿细度对某硅钙质胶磷矿浮选的影响

在双反浮选工艺的基础上,对某沉积型硅钙质胶磷矿进行了脱镁降硅的磨矿细度条件试验,在酸性和磨矿细度为-0.074 mm占55%的条件下,以BK422为反浮选脱镁捕收剂,BK430为反浮选脱硅捕收剂,就可以获得MgO品位1.08%、SiO2品位12.79%、P2O5品位30.39%、P2O5回收率92.70%的磷精矿,取得了较好的试验效果。     

云南某堆存低品位磷矿正反浮选实验研究

考查磨矿细度、正浮选抑制剂水玻璃、p H调整剂碳酸钠、脱硅捕收剂YP,以及反浮选调整剂硫酸、脱镁捕收剂NECP用量对云南某堆存低品位磷矿浮选指标的影响。结果表明,采用正-反浮选闭路流程,正浮选采用一次粗选、一次精选、一次扫选,精选尾矿和扫选精矿合并进入粗选,反浮选采用一次粗选流程,可获得精矿w(P2O5)28.51%、P2O5回收率81.70%的浮选指标。研究结果可以为此类胶磷矿选矿提供参考。     

西南某磷矿柱式正反浮选工艺研究

采用实验室型旋流-静态微泡浮选柱对我国西南地区某难选硅-钙质胶磷矿进行了柱式正反浮选工艺研究.以XM-10作为正浮捕收剂,水玻璃作为硅酸盐矿物抑制剂和矿浆分散剂,以硫磷混酸作为磷矿物抑制剂,PA-64作为碳酸盐矿物捕收剂,考察了磨矿细度、药剂用量等因素对浮选指标的影响.结果表明,采用旋流-静态微泡浮选柱正反浮选工艺可以得到精矿P2O5品位29.92%、MgO质量分数0.73%、磷回收率85.97%的浮选指标,简化了胶磷矿浮选工艺流程.     

云南安宁某磷矿反浮选试验研究及工程改造实例

针对云南安宁市某磷化工企业提供的胶磷矿样品进行了反浮选试验研究,通过对不同磨矿细度、粗选扫选磷酸用量、捕收剂用量等条件的优化组合,闭路试验所得精矿P_2O_5品位为28.61%,MgO质量分数为0.55%。依据该试验结果,对该企业原有破碎和磨矿工序进行了改造,建成150万t/a浮选生产线,投产后最终磷精矿P_2O_5品位高于30.5%,MgO平均质量分数为0.80%,尾矿P_2O_5品位平均为5.8%,精矿P_2O_5回收率达到94%以上,各项指标均优于设计值。     

新型捕收剂在沙特某低品位胶磷矿浮选中的应用

利用新型捕收剂,采用单一反浮选的方法对沙特某低品位胶磷矿进行浮选试验,考察了磨矿细度、浮选时间、抑制剂和捕收剂用量对精矿P2O5品位和P2O5回收率的影响.结果表明,当原矿P2O5品位为19.60％,磨矿细度-0.074 mm占60％,浮选时间1.5 min,抑制剂用量11.09 kg/t,捕收剂用量1.0 kg/t时,可以获得P2O5品位32.23％、P2O5回收率86.86％的磷精矿.     

贵州某中低品位磷矿石浮选试验研究

为了考察工艺条件对贵州某中低品位磷矿石浮选的影响,本文系统地研究了磨矿细度、抑制剂和捕收剂用量对浮选指标的影响,结果表明:磨矿细度为-0.074mm占77.18%时,采用一粗一精的反浮选工艺流程,在粗选H_2SO_4和捕收剂FAS用量分别为10kg/t和1.6kg/t,精选H_2SO_4和捕收剂FAS用量分别为3.33kg/t和0.4kg/t,表面活性剂BMH-2用量为捕收剂用量的15%的条件下,对于P_2O_5品位为24.05%、MgO品位为6.11%的原矿,获得的磷精矿P_2O_5品位和回收率分别为31.36%和92.59%,MgO品位0.97%,达到了酸法加工磷矿石中的一等品(Ⅰ)的要求。     

高镁低品位磷矿柱式反浮选试验研究

采用充填浮选柱通过单段反浮选流程分选宜昌某白云石质高镁混合磷矿,考察了磨矿时间、药剂用量、捕集区高度等工艺条件对分选指标的影响。结果表明,通过单段柱式反浮选可以获得P2O5品位33.12%、回收率92.8%、MgO质量分数为0.81%的磷精矿。     

贵州某地硅钙质磷矿石浮选试验研究

以贵州某地硅钙质磷矿石作为研究对象,通过浮选试验确定了磨矿细度、pH调整剂种类及用量、捕收剂种类、试验流程等重要工艺参数。在磨矿细度为-200目质量分数占63.48%、H_3PO_4和H_2SO_4混合比为1∶1、浮选体系pH值为4～5、捕收剂为皂片的条件下,采用1粗1精1混扫的反浮选试验流程,可以得到产率为66.50%、P_2O_5品位为34.53%、P_2O_5回收率为93.23%、MgO质量分数为0.96%的精矿,尾矿中P_2O_5品位为4.98%、MgO质量分数为8.54%,所得精矿产品能较好地满足磷化工行业的原料要求,实现资源的高效利用。     

哈萨克斯坦某磷块岩正反浮选工艺试验研究

为了有效利用哈萨克斯坦磷矿资源,寻求合适的选矿工艺技术和药剂,本文针对该国某中品位混合型磷块岩进行了正反浮选工艺试验研究,结果表明:当原矿P2O5品位25.94%,MgO1.96%,磨矿细度为-0.074mm质量分数占87.20%时,选择合适的药剂制度及添加方式后,可获得P2O5品位30.19%、MgO 0.98%、SiO212.84%,回收率92.47%的满意的最终精矿指标。     

瓮福磷矿a层矿正反浮选工艺研究

以贵州瓮福磷矿a层矿为研究对象,借助XRD、显微镜等对原矿性质进行分析,在此基础上开展了矿石磨矿矿浆质量分数和磨矿细度试验,确定合适的磨矿矿浆质量分数为75%、磨矿细度为-0.075 mm质量分数占80%。利用单因素条件试验和正交试验确定:合适的正浮选捕收剂WF-03用量为1.8 kg/t,调整剂Na_(2)CO_(3)和抑制剂Na_(2)SiO_(3)用量分别为3 kg/t和4 kg/t,矿浆pH为10;合适的反浮选捕收剂WF-01用量为2 kg/t,矿浆pH为4。在试验确定的条件下进行正反浮选开路试验,获得了P_(2)O_(5)品位为31.54%、MgO质量分数为0.86%、SiO_(2)质量分数为10.83%、R_(2)O_(3)质量分数为3.52%、P_(2)O_(5)回收率为80.91%的磷精矿指标。     

耐低温型捕收剂在某胶磷矿反浮选脱镁中的应用

基于常用捕收剂油酸,通过化学改性及复配合成了一种耐低温型脂肪酸类捕收剂,将其应用于贵州某胶磷矿的反浮选试验,并与常规捕收剂油酸钠和氧化石蜡皂731进行了对比,结果表明:在捕收剂用量800g/t,硫酸用量10kg/t,矿浆温度10~15℃时,采用一步粗选,可得到磷精矿P2O5品位28.58%,MgO质量分数1.60%,回收率90%,脱镁效率达79.98%的良好指标。     

云南滇池地区磷矿浮选试验研究

根据云南滇池地区海相沉积大型层状磷块岩矿石性质,采用与生产工艺流程一致的单一反浮选流程研究了矿石的磨矿细度、最佳药剂制度,以及最佳条件下的浮选效果.试验结果表明:在原矿P2O5品位为24.46％、MgO质量分数为5.58％、磨矿细度为-0.074 m m质量分数占89.97％、硫酸用量为16.0 kg/t、Y P6(捕...     

贵州某硅钙质磷矿石正浮选试验研究

贵州某硅钙质磷矿石硅质和倍半氧化物质量分数高,反浮选难以脱除,针对这些特点,采用正浮选工艺进行了浮选脱硅、脱倍半氧化物的试验研究。粗选条件试验考察了磨矿细度、pH值、抑制剂用量和捕收剂用量对浮选效果的影响,在此基础上,采用一粗一精一扫试验流程,获得P_2O_5品位为30.02%,P_2O_5回收率为74.67%,SiO_2质量分数为9.07%,Fe_2O_3质量分数为1.11%,Al_2O_3质量分数为1.81%的磷精矿。