辽河油田XH27-H1井钻井施工简介

XH27-H1井河油田的一口水平井,由长城钻探钻井一公司负责整体施工,工程院负责水平井段轨迹控制及LWD仪器服务。该井因油层薄,要求水平段纵向轨迹控制误差0.5 m,考虑到钻头尺寸φ215 mm,因此轨迹控制难度极大,通过工程地质相结合,及时准确的待钻轨迹预测,制定严谨的工程施工工序,该井水平段顺利按要求完成施工,实际轨迹控制精度纵向±0.48 m。本文通过对该井施工情况的简介,介绍了该井施工过程所采用的技术措施。     

苏77-20-7井井眼轨迹控制技术

苏77-20-7井是苏里格气田一口定向井,设计井深为3259.04m,最大井斜31°,方位22.5°。本文在介绍该井地质概况、井身结构和井眼轨道设计的基础上,对该井施工技术难点进行了分析,阐述了井眼轨迹控制技术,总结了定向井施工经验和认识,通过优化轨迹控制技术方案,采用无线随钻测量仪器实时监测,调整井眼轨迹。实钻结果显示达到设计要求,为提高苏里格气田开发效益积累了经验。     

苏丹3/7区水平井轨迹剖面设计解析

苏丹3/7区水平井施工存在着邻井井距大、参考井相对少、目的层不确定的地质特点,而在工程方面甲方要求不作导眼设计和施工中不能填井,为此为满足甲方需求及水平井油层钻进的最大钻遇率,在工程设计上采用了与国内不同的剖面设计。通过长城钻探和其它国际公司在该区块实施的水平井总体来看,该区块水平井轨迹剖面设计有一定的可借鉴性。本文通过解析该区块水平井剖面设计,介绍了苏丹3/7区水平井轨迹剖面设计情况,以望为国内类同地质情况下的水平井设计提供一点参考作用。     

小井眼侧钻井在苏丹6区的应用

FN2ST是苏丹的第一口小井眼侧钻井,由长城钻探提供侧钻开窗、定向和扩孔完井技术一整套服务.小井眼侧钻井由于环空间隙小,尾管不居中,固井顶替效率低,造成水泥环薄而影响固井质量.具有自主知识产权的长城侧钻扩孔完井技术已在国内应用数千口井次,有效地解决了上述技术难题,节约了大量成本,积累了丰富的施工经验.而在苏丹6区施工尚属首次,该井的作业成功彰显了长城侧钻井技术服务的实力,同时开拓了小井眼侧钻市场,具有广阔的应用前景.     

LM-Q4井钻井技术研究

LM-Q4井是渤海湾盆地辽河坳陷西部凹陷兴隆台潜山南部一口深定向井,由辽河油田设计中心进行总体设计,并由长城钻探钻井一公司组织现场实施,长城DD-2队定向服务施工。该井的定向以及MWD服务由长城钻探公司(GWDC)提供。通过精细组织,紧密配合经过3个月施工顺利完成了该井的施工。     

苏S SF-Y-4井轨迹控制技术

苏S SF-Y-4井是PE公司布置在苏S油田的一口直探井,工程设计由长城钻探苏丹定向井项目组制定,长城DDS2服务队施工。该井的定向以及MWD服务由长城钻探公司(GWDC)提供。通过设置在地面的智能化计算机装置,我们从井下接受MWD信号,监测井斜变化情况,根据实际情况对井斜予以控制。每天汇总各种钻井参数的slide sheet报告、测斜报告、日报以及随钻作业费用表。     

LYM7-H1井钻完井技术

LYM7-H1井是辽河油田分公司的一口重点鱼刺井,也是科尔沁油田的一口重点鱼刺型分支井。该井由辽河油田钻井设计中心负责工程设计,勘探开发研究院负责地质设计,长城钻探钻井二公司负责该井施工,工程院负责造斜段后期及水平段主、分支井眼的轨迹控制、仪器服务及地质跟踪。     

浅谈定向井井眼轨迹控制

定向井就是沿着预定的井眼轨迹钻达目标的井。如今定向井已经在大庆油田规模化应用,而定向井轨迹控制技术是定向井施工的关键技术,在定向井井眼轨迹控制过程中,要根据实际施工情况打好直井段,把好定向造斜关,根据控制到靶点,这样才能精确控制定向井井眼轨迹,达到地质目标要求。     

小井眼侧钻分支水平井技术

侧钻分支水平井是一项集合了套管开窗侧钻、水平井钻井、分支井钻井等技术于一体的综合钻井技术,冷37-71-596CH井是冷家油田的一口侧钻水平分支井,位于冷42块,完钻井深2 128.00 m,水平段垂深12 8 4. 4 1m,累计裸眼长度10 6 3m。由于该井所钻地层疏松,目的层薄,且该井设计井身轨迹复杂,给施工带来较大的难度。通过优选合理的钻具组合、钻进参数、泥浆性能,较好的控制了轨迹。为完井创造了良好的条件,同时也为其他水平分支井提供了丰富的经验。     

水平井井眼轨迹控制技术探讨

在水平井钻井施工过程中,往往因为地层的不确定、轨迹预测误差、地质导向误差、工具造斜率误差、靶体偏差等因素影响,造成实钻轨迹偏离设计轨道,甚至无法正常施工。通过对水平井井眼轨迹控制技术的主要影响因素展开讨论,着重探讨水平井靶前距和偏移距的处理、入窗找油的控制、井眼轨迹设计等关键控制技术的影响;简述了水平井轨迹控制的要点,以降低水平井施工困难,缩短建井周期,提高经济效益。     

安塞浅油层水平井“两趟钻”钻井技术

长庆油田浅层水平井钻井施工,由于埋藏较浅,应用目前油田水平井直井段、斜井段、水平段每一段起下钻换钻头和钻具组合,起下钻次数多,钻井周期长,不利于提速。减少起下钻次数,为提速的重要途经,通过对长庆油田丹平6水平井设计的研究,分析浅层水平井轨迹控制特征,改变油田水平井钻井的传统模式,优化设计,优化二开井身结构和钻头选型,简化钻具结构等,各项措施配套到位,丹平6井实现"一只钻头,两套钻具组合,两趟钻"完钻,减少了钻头使用数量和起下钻次数,降低了水平井施工风险,钻井速度得到大幅提高,轨迹控制更加便捷,该技术在长庆浅油层水平井中推广应用取得了良好的效果。     

旋转导向钻井技术在阿联酋QW83井的应用

阿联酋处于波斯湾油气区,油气含量丰富,钻井市场竞争激烈,基于本区块的地质、工程特点,以Q W 8 3井为例,分析了本井的基本情况、施工中遇到的技术问题,证明了体现出旋转导向的优势,能有效减少摩阻、提高机械钻速,改善大位移井钻井施工钻压传递效率,降低井身扭曲,缩短钻井周期,提高油层钻遇率,实现了井眼轨迹的平滑、连续,轨迹控制效率高,能降低油田开发投资、提高经济效益。     

LW60-H31JH井轨迹控制技术

LW60-H31JH井是辽河油田实施的一口侧钻水平井。该井由辽河油田分公司钻井设计中心负责工程设计,承担该井施工的队伍是长城钻探钻井三公司,工程院项目组负责造斜段和水平段的工程和泥浆技术支持工作。通过细化技术方案,认真组织施工,协调相关部门,紧密配合顺利完成了该井的施工。     

永1-平1井清水河组防卡技术

永1-平1井是中石化新疆永进油田的一口重点水平井先导试验井。利用该水平井,可使油层控制面积增大,提高采收率,实现永进油田的经济有效动用。但本井实钻中由于受实际复杂地质情况、定向井眼轨迹影响,本井施工难度极大,尤其以清水河组防卡技术为难点。对于本井清水河组地层防卡技术的研究,在该区块同类型井的施工中有很好的借鉴作用。     

对多分支三维水平井轨迹设计的研究

多分支井技术目前己成为国内外热门技术,并引起了全球石油界的广泛关注.本文在总结现有分支井技术研究成果的基础上,根据国内外己钻分支井的情况,结合地质和工程,讨论分支井轨迹设计需要考虑的地质和工程因素及其之间的相互影响,建立三维空间斜平面内水平井轨迹设计模型,研究分析分支井轨迹设计的方法、思路和步骤.     

加蓬工区AKONDO油田两口开发井实钻分析总结

随着加蓬AKONDO油田WAKO-1井及WAKO-2井的相继完钻,标志着AKONDO油田正式投入了商业开发。本文根据二口井的实际施工,从三个开次钻头使用效果评价与优选、钻井液使用效果评价及井眼轨迹控制与施工分析三个方面进行了实钻分析总结,并与临井进行了比较,同时对钻井中出现的问题进行了分析总结,为该平台后续井施工在钻头选型、钻井液性能维护及井眼轨迹优化等方面提出了针对性的建议,将对提高钻井时效,降低钻井风险有一定的帮助。     

大古33-斜1井长距离防碰技术分析

大古33-斜1井由于距离临井过近,导致施工受临井限制严重,且施工难度增加,在施工过程中通过对井眼轨迹的高精度的实时监测,时刻进行与临井大古33井之间进行空间上的扫描测算,加强直井段井身轨迹控制,合理选择钻具进行搭配组合、通过操作人员进行钻进过程中对井眼轨迹精确地控制,达到预期效果。因此,通过科学手段对存在碰撞可能的井段进行预测和扫描,加上优良的操作技术去操控井眼轨迹防止产生碰撞,很有实际意义。     

开窗侧钻井眼轨迹控制技术在尕斯区块的应用

油田开发进入中后期以后普遍存在着一个问题,那就是大批的生产井中有部分井停产、部分井套管损坏,造成了常躺井出现。开窗侧钻就可以解决这一问题,而定向井眼轨迹控制又是侧钻的核心技术,它决定了一口侧钻井能否到达目的层准确中靶。本文通过开窗侧钻井眼轨迹控制技术在青海油气田应用的实际情况,针对尕斯地区侧钻过程中现场施工情况进行了分析,以扎实掌握侧钻井井眼轨迹控制为目的,跟其它油田技术服务队交流学习,现已初步掌握了七寸套管内开窗侧钻井眼轨迹的控制技术。在论文中主要以跃815(斜)井为例进行讲解,总结经验为今后开窗侧钻作业奠定基础。     

东平1井钻井技术浅析

东平1井是中石化华北局重点井,是一口非常规大井眼水平井,完钻井深3427米,主要目的层为长7组泥页岩,是国内第一口使用水基钻井液体系钻遇泥页岩的水平井。该井存在大井眼斜井段造斜率高、定向困难、岩屑不易上返、起下钻摩阻大、泥页岩浸泡易坍塌以及井身轨迹难控制等一些难题,本文详细论述了该井的施工工艺和钻井液技术,在实际施工中具有重要的指导意义。     

分支井基准平台的研究与应用

长城钻探工程有限公司自主研发的"DF-1多分支井钻完井系统",该系统形成了具有自主知识产权的四级多分支井系列工具及配套工具,分支井基准平台是最重要的工具之一。目前,已完成套管开窗分支井21口,针对施工中出现的问题,对分支井基准平台进行多次改进完善,以适应各类油藏的需要。本文主要介绍了分支井基准平台优化的过程以及在长深D平1井和边台H3Z井中取得较好的应用效果。