高效曝气生物滤池处理氮肥工业废水的工程实践

采用高效曝气生物滤池工艺处理氮肥工业终端废水,进水COD、BOD5、NH3-N分别为500～1 000、300～500和500～700 mg/L,出水COD、BOD5、NH3-N分别为81～158、8～15、4.8～68 mg/L,可连续稳定达到<合成氨工业水污染物排放标准(GB 13458-2001)中一级排放标准,直接运行费用为2.509元/m3.     

厌氧-接触氧化工艺处理电厂生活污水的研究

采用厌氧-接触氧化串联工艺处理电厂生活污水。结果表明,在DO质量浓度控制为2～4 mg/L,水力停留时间为0.8 h,水力负荷为3.33 m3/(m2.h)条件下,进水COD为350～600 mg/L,BOD5为320～350 mg/L,SS、NH4+-N质量浓度分别为330～400 mg/L、60 mg/L时,出水COD相对平稳,基本上都在55 mg/L左右;出水BOD5一直处于20 mg/L以下,出水SS质量浓度稳定在10 mg/L。出水氨氮质量浓度均保持在10 mg/L以下。出水水质应满足GB18918-2002城镇污水处理厂污染物排放标准。     

浮选与生物吸附联合处理含油污水研究

采用浮选与AB法联合工艺处理含油污水。试验表明:调节pH为6.5～7.8,按20～40 mg/L比例投加PAC,浮选对油和COD的平均去除率分别为70.3%、42.6%;AB法的A段在HRT=48 min、DO为0.8～1.2 mg/L时,COD平均去除率为35.9%,COD负荷达到3.68 kg/(m3.d);B段在HRT为8.0 h、DO为2.5～3.0 mg/L时,COD的平均去除率为58.0%,COD负荷为0.36 kg/(m3.d)。处理后的出水达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的一级标准。     

复合厌氧-生物接触氧化工艺处理油脂工业废水

介绍了预处理-复合厌氧-生物接触氧化工艺处理油脂工业废水的设计和运行调试工程实例.运行结果表明,以复合厌氧-生物接触氧化为主体的工艺处理高浓度的油脂加工废水是适宜的,该工艺处理负荷高、运行稳定,在进水COD、BOD5、SS和油类分别为32471.0～41674.5 mg/L、12 751.0～16 138.3 mg/L、3496.9～9 502.3 mg/L和271.6～592.3 mg/L情况下,出水COD为76.9～86.0 mg/L、BOD5 18.0～21.3 mg/L、SS 26.0～52.0 mg/L、油类1.05～4.96 mg/L,达到了设计要求.     

气浮-水解酸化-生物接触氧化-气浮工艺处理造纸废水工程实例

以某造纸厂废水处理工程为例,介绍了气浮-水解酸化-生物接触氧化-气浮工艺在造纸废水处理中的应用。厂内造纸废水量为750 m3/d,COD为600~2 400 mg/L,BOD5为125~585 mg/L,SS质量浓度为650~2 400mg/L,色度为450~900倍,经生化处理后,出水COD、BOD5分别为79.5 mg/L、20.3 mg/L,出水SS质量浓度为29mg/L,色度为48倍。出水可达GB 3544-2008排放要求。废水处理成本为0.60元/m3,具有良好的经济效益和环境效益。     

两级厌氧-生物接触氧化处理淀粉与酒精废水

采用两级厌氧-生物接触氧化法处理淀粉与酒精废水,处理规模为950 m~3/d,其中淀粉废水800 m~3/d,COD为12 000~20 000 mg/L;酒精废水150 m3/d,COD为50 000~70 000 mg/L。运行结果表明,经该工艺处理后,废水COD、BOD5、SS分别降至100、20、30 mg/L,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的一级标准。厌氧处理系统沼气产量为9 000~12 000 m~3,用于锅炉燃烧,所产蒸汽供车间使用。     

真菌处理制皂工业废水研究

采用真菌处理制皂工业废水(主要污染物为脂肪酸、油脂等),连续小试试验研究表明:当进水COD在1 121～8 143 mg/L[进水COD负荷0.45～3.26 kg/(m3·d)]变化时,出水COD稳定在223～310 mg/L,达到了污水综合排放三级标准(GB 8978-1996);显微检测发现,曝气柱中微生物类群随COD负荷的变化而改变,当COD负荷为1.47～3.26 kg/(m3·d)时,曝气柱中主要是真菌;当COD负荷为0.45～0.56 ks/(m3·d)时,曝气柱中主要是细菌.     

混凝-臭氧催化氧化-曝气生物滤池处理工业园区污水

考察了混凝-臭氧催化氧化-曝气生物滤池组合工艺对某工业园区污水厂沉砂池出水COD的去除效果。结果表明,当进水COD质量浓度在92. 8～1 365 mg/L波动时,出水COD质量浓度平均降至57. 5 mg/L,平均去除率为81. 8%。臭氧催化氧化和曝气生物滤池单元对COD的平均去除率分别为35. 9%和56. 7%。在进一步优化工艺参数基础上,本组合工艺处理工业园区污水可以实现稳定达标排放。     

PO/MTBE生产废水处理装置调试运行研究

采用"IC反应器+好氧曝气池+二沉池"工艺处理环氧丙烷/甲基叔丁基醚(PO/MTBE)生产废水,处理规模为1800m3/d.长期稳定运行数据表明,装置进水COD为4500～4600mg/L,氨氮为3～15mg/L,石油类为60～120mg/L,厌氧单元平均出水COD为2288mg/L,好氧单元平均出水COD为191.46mg/L,二沉池平均出水氨氮为11.83mg/L,平均出水石油类为6.53mg/L,总排水指标稳定满足园区污水处理厂对炼化一体化废水接管标准和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015).微生物增效剂的投加可明显改善生化单元的运行负荷和污染物去除率,使厌氧反应器容积负荷由0.625kg COD/ (m3·d)逐渐提高至2.1kg COD/ (m3·d),COD平均去除率由27.54％提高至50.55％,好氧单元COD去除率由80％提高至90.43％,二沉池平均出水COD由518.75mg/L降低至191.46mg/L.     

小型一体化MBR系统处理"农家乐"污水实例

采用小型一体化MBR系统处理"农家乐"污水,设计规模为4.0 m3·d-1.在进水COD、BOD5分别为400、200 mg·L-1,SS、NH3-N、动植物油的质量浓度分别为120、40、25 mg·L-1,pH为6～9时,处理后出水的COD,BOD5分别为40.8mg·L-1,SS、NH3-N、动植物油的质量浓度分别为2.4、1.6、2.5nag·L-1,pH为6～9.出水水质达到污水综合排放标准(GB8978-1996)中一级排放标准.     

Orthophosphates and Diphosphates Containing Zinc and Copper and Zinc and Cobalt

Solid solutions of diphosphates of zinc and copper and of zinc and cobalt were synthesized from mixtures of pure diphosphates at temperatures up to 1000°C. Their X-ray diffractometry patterns varied continuously from one end member to the other. Solid solutions of orthophosphates of composition Zn_3−xCox(PO₄)2, with x = 0.4–1.6, were formed at temperatures up to 950°C; all exhibited the structure of γ-Zn₃(PO₄)2. Solid solutions of orthophosphates of composition Zn_3−xCu_x(PO₄)2 exhibited more-complex behavior. At 1000°C and copper contents of 20–80 mol%, a phase that is related to Cu₃(PO₄)2, termed here the "ε-phase," predominated. At 850°–950°C and in the region from 20 mol% to ∼33 mol% of copper, the solid solutions (the "η-phase") adopted the structure of graftonite. At 800°–900°C and 10–15 mol% of copper, the solid solutions exhibited a new structure (the "δ-phase"), which we found to be related to the mineral sarcopside. At temperatures 950°C, the solutions that contained 5–15 mol% of copper (the "β-phase") had the structure of β-Zn₃(PO₄)2, whereas at 800°–850°C, solutions with 5 mol% of copper (the "-phase") exhibited the structure of γ-Zn₃(PO₄)2. Attempts to synthesize Cu⁺ZnPO₄ and Cu⁺Cu²⁺Zn₃(PO₄)3 were unsuccessful.     

油气储运系统中油气的回收及腐蚀与防护问题

油气储运系统已经与保障国家经济的发展息息相关,介绍了油气储运系统中油气回收问题及腐蚀与防护问题,并提出了相应的解决措施。     

油气集输处理工艺及工艺流程

为了提高油田的生产效率,设计最佳的油气集输处理的工艺流程,更好地完成油气水分离处理的任务。对油气集输工艺技术进行优化,发挥高效油气水分离处理设备的优势,提高油气水处理的质量,保证油气集输工艺顺利实施,获得最佳的油田产量外输。     

Gemini型表面活性剂结构性能与应用

Gemini型表面活性剂的结构和性质与传统的表面活性剂有很大的不同,例如Gemini型表面活性剂可以视为两个普通表面活性剂在亲水基或者靠近亲水基处由连接基团通过化学键连接而成;Gemini表面活性剂的C20值和cmc值都比传统表面活性剂的值要低很多。着重介绍了Gemini型表面活性剂的特性,结构与表面活性的关系以及应用。     

科技创新与钢铁科技进步

建设创新型国家是我们中华民族的历史责任。“自主创新、重点突破、支撑发展、引领未来”的16字方针应当成为我们未来创新活动的指南。建设创新型国家把自主创新放在首位,并提出了引领未来的高标准要求。钢铁科技创新必须突出重点,抓住创新成果产业化这个关键,支撑起行业和国民经济的发展。     

油气管道及储运设施安全保障技术发展现状及展望

相比已经完善丰富的开采和勘探技术,油气的运输以及储存却仍然存在不足之处。我国对能源安全提出更加严格要求的同时,对区域经济的发展规划也有足够重视。因此,保障油气管道的安全则成为了我国能源安全战略的重中之重。在阐释油气管道现阶段在储运安全保障技术发展状况的基础上,分析了现存的问题及解决问题的手段,并指出未来可能使用的目标策略,为今后研究者提供一定程度上的借鉴经验。     

膜的污染和劣化及其防治对策

较为系统地介绍了膜污染和劣化的定义和特点,因膜污染和劣化而造成的膜性能变化,以及如何预防、减少或清除膜污染和劣化的一些通用方法。     

石油与天然气地质与勘探开发措施

石油天然气的地质勘探开发目的是为了获得最佳的油气产能而进行的地质研究工作。石油天然气地质勘探工作具有非常重要的意义,通过地质勘探获得有价值的地层信息资料,对储层油气的显示进行评价和分析,确定具有工业开采价值,才能投入开发生产,为油田创造最佳的经济效益。     

油气田开发建设与环境影响

油气田的开发建设一直是我国石油行业中的重中之重。随着我国石油行业的快速发展,各项领域对石油与天然气的需求也越来越大。但是,随着石油与天然气的大力开采,对环境产生了不良的影响。对此,通过对油气田的开发、油气田开发建设对环境的影响以及环境的保护对策等方面进行了简略的说明,希望对我国以后油气田开发建设有一定的指导作用。