沸腾凉碱炉的运行及改造

我公司凉碱工序原设计为重灰凉碱40万吨/年,两台凉碱炉全开,轻灰凉碱20万吨/年,凉碱炉开一备一,由于在生产过程中,轻灰量大,并且重灰生产能力没有达到40万吨/年的设计能力,使轻灰凉碱工序设备处于超负荷运行状态,两台凉碱炉全部开启,但其附属设备的运输能力偏低而影响生产。随着公司20万吨/年生产装置的扩建完成,现生产能力已达80万吨/年,其中重灰生产1998年1～10月份生产27.7万吨,轻灰生产39.5万吨,凉碱工序没有增加凉碱炉,造成轻灰凉碱工序成为制约公司生产的瓶颈。虽然轻灰凉碱工序的扩建也列入了公司日程,但由于各种原因,扩建工程还没有进入实施阶段。为保证公司80万吨/年纯碱能通过凉碱工序,并且出碱温度     

水夹套埋刮板运输机不适用于大中型纯碱厂的轻灰凉碱系统

本文以吉兰泰碱厂轻灰凉碱系统中水夹套埋刮板运输机的操作数据，说明了水夹套埋刮板运输机不适用于大中型纯碱厂的轻灰凉碱系统，并指出只有选择冷却效率较高的沸腾凉碱炉或回转式凉碱炉，才能满足大型化生产需要。     

煅烧车间凉碱系统除尘改造

由于轻灰凉碱机、凉碱炉等设备的老化和出力率降低造成成品碱温度一直处于规定出碱温度的高限,不仅对车间的凉碱设备增加了出现故障的频率,而且对重灰凉碱设备粉体流的运行也有一定影响,易造成其加热板损坏。为此,通过现有的管线改造和增加凉碱系统设备、运输刮板的出气装置,达到转移设备内部热量和降低碱尘的目的。     

Solex粉体流凉碱机与传统凉碱机的比较及应用

传统的纯碱企业重灰生产多采用立式沸腾凉碱炉对重灰炉生产的重灰进行冷却,我厂在重灰生产过程中,因凉碱炉存在不足导致冷却能力差,出碱温度高,严重影响包装工序生产,特别在夏季高温时问题尤为突出。通过技改,将加拿大进口的Solex粉体冷却装置运用到重灰冷却中,本文主要对几种凉碱方式进行对比以及改造后使用过程进行总结分析。     

重灰立式沸腾凉碱炉与粉体流凉碱机运行情况比较

简述了重灰立式沸腾凉碱炉与粉体流凉碱机的主要用途,通过对重灰立式沸腾凉碱炉与粉体流凉碱机实际运行效果对比分析,认为粉体流凉碱机替换重灰立式沸腾凉碱炉冷却重灰成品碱,达到预期效果。     

燃烧工艺改进简介

主要介绍了轻灰碱尘系统的改造、串碱的改进、水合水改直流水、重灰碱球流程改进、完善轻灰凉碱至成品工艺、增加凉碱湿法除尘工艺、碱液综合回收利用工艺，通过大量的技术改进，使生产连续稳定运行。     

煅烧工艺改进简介

主要介绍了轻灰碱尘系统的改造，串碱的改进，水合水改直流水，重灰碱球流程改进，完善轻灰凉碱至成品工艺，增加凉碱湿法除尘工艺，碱液综合回收利用工艺，通过大量的技术改进，使生产连续稳定运行。     

轻灰工序系统升级改造

轻灰工序存在的轻灰煅烧炉进料绞龙腐蚀、轴承密封漏碱、人孔门笨重开关困难,轻灰0#内预混螺旋叶片、溜管频繁结疤,轻灰炉气冷凝液长时间停留在炉气管线内造成碳铵结晶,热母液泵和进口管线不匹配四项主要影响因素,通过升级改造,解决长期影响生产的瓶颈问题.     

浅谈凉碱炉的改造

对凉碱炉的外冷式改造进行了探讨，通过改造可使原来只起运碱作用的凉碱炉重新发挥自身的凉碱作用，使纯碱质量得到了进一步改善。     

回转凉碱炉的工艺结构改造

分析了原设计的回转凉碱炉在工艺结构上存在的不足,提出了改造方案。经实施后的生产运行证明改造是成功的,从而使回转凉碱炉工艺结构更加合理,同时为设计新型回转凉碱炉积累了经验。     

联碱轻灰粉体流凉碱器中试小结

为实现联碱轻灰粉体流凉碱的工艺创新,拟采用密相输送与板式换热相结合技术,达到轻灰凉碱过程节能减排目的,为此而进行轻灰粉体流凉碱器的工厂试验,并取得较好的工艺结果。     

凉碱炉循环水系统改造

对影响沸腾凉碱炉操作能力的主要原因之一的循环水系统的改造提出了设想并得以实现,使凉碱炉循环水系统的冷却效果更加理想,为凉碱炉能力的提高打下了基础。     

重灰生产

<正> 天津碱厂利用原有的碳氧生产设备改为生产重灰,提供陕西省咸阳显相管厂用于生产彩色显象管.其生产流程是:先将原料轻灰加入化碱罐,用滤过母液和井水在80℃溶解成饱和溶液,经泵送至蒸发罐,采用间接蒸汽在106℃蒸发浓缩,即生成一水碳酸钠晶浆,再经离心过滤,一水碳酸钠结晶用斗式提升机加入沸腾干燥炉,生成的重灰经星形喂料器入沸腾凉碱炉冷却至70℃,再经过筛包装成为成品重灰.     

粉体流冷却器在重灰凉碱系统中的应用

应用粉体流冷却器替换原有沸腾凉碱炉进行重灰凉碱工艺生产,根据现有生产设备布置情况增加新设备达到预期设计目的。     

凉碱系统的改造

介绍了沸腾式凉碱炉系统在使用中存在的问题和实施以凉碱机为主体的设备改造情况,并进一步分析和计算新装置在节约成本和改善操作环境等方面取得的经济效益、社会效益。另外,改造后的凉碱冷却系统简化了工艺流程,改善了环境。     

凉碱炉改造效果显著

我厂1999年联碱扩建,新上1台回转式凉碱炉,规格为φ2500mm×15000mm。设计能力为40t/h,冷却循环水量为100t/h,由四川矿山机器厂生产制造。该设备是我厂的大型单台运转设备,它的运行质量及运转周期对我厂的生产至关重要。1999年8月正式投入使用。在使用过程中,我们发现:①影响生产问题最多的是凉碱炉炉头内回水管焊缝经常开裂、漏水,造成炉内结疤,影响炉体换热效果,不得不停车清理煮炉,影响生产;②凉碱炉炉尾碱密封长期泄漏,漏碱严重,造成车间环境差。为此,我们对这两个问题进行了改造,从运行情况看,改造后的效果很好。1　回水管的改造我…     

φ3.6×30m轻灰煅烧炉的改造

唐山三友碱业集团有限公司３６×３０ｍ轻灰煅烧炉在使用过程中出现了许多问题,公司根据生产实践并结合兄弟单位的经验,经过大量技术改造,使生产得到稳定运行。本文就炉头加热管改造、返碱刮板改型、气封转动阀改造、碱尘系统改造、旋转接头改造、炉头炉尾密封改造进行了介绍,供读者参考。     

Φ3.6×30米轻灰煅烧炉的改造

唐山三友集团碱业公司的Φ３．６×３０米轻灰煅烧炉在使用过程中出现了许多问题,该公司根据生产实践结合兄弟单位的经验,经过大量技术改造,使生产得到稳定运行。本文就炉头加热管改造,返碱刮板改型,气封转动阀改造,碱尘系统改造,旋转接头改造,炉头炉尾密封改造进行了介绍,供读者参考。     

新型轻灰产品冷却工艺项目生产运行情况

以加拿大SOLEX公司粉体流冷却器为主体设备,开发而成的轻灰产品冷却新工艺装置首次应用于轻灰产品冷却。介绍该项目的结构特征及原理,粉体流凉碱具有传热效率高、占地面积少、无运动部件、耗电量低等优势。介绍新型轻灰产品冷却装置在中盐昆山公司的试运行情况及技术改进。     

回转凉碱炉运行情况及技术经济评价

简要介绍了回转炉凉碱工艺流程、设备构造及运行情况，并对回转凉碱炉与沸腾凉碱炉技术经济指标作了对比分析，提出了对回转炉凉碱技术的看法和改进意见。