共查询到20条相似文献,搜索用时 394 毫秒
1.
2.
孟庆华;陈爱纹;王磊 《纯碱工业》2013,(6):14-17
传统的纯碱企业重灰生产多采用立式沸腾凉碱炉对重灰炉生产的重灰进行冷却,我厂在重灰生产过程中,因凉碱炉存在不足导致冷却能力差,出碱温度高,严重影响包装工序生产,特别在夏季高温时问题尤为突出。通过技改,将加拿大进口的Solex粉体冷却装置运用到重灰冷却中,本文主要对几种凉碱方式进行对比以及改造后使用过程进行总结分析。 相似文献
3.
由于轻灰凉碱机、凉碱炉等设备的老化和出力率降低造成成品碱温度一直处于规定出碱温度的高限,不仅对车间的凉碱设备增加了出现故障的频率,而且对重灰凉碱设备粉体流的运行也有一定影响,易造成其加热板损坏。为此,通过现有的管线改造和增加凉碱系统设备、运输刮板的出气装置,达到转移设备内部热量和降低碱尘的目的。 相似文献
4.
5.
对沸腾炉凉碱、回转炉凉碱、桨叶式凉碱机凉碱进行了全面的比较,分析了3种凉碱方式的优缺点,认为应根据实际情况选用适合本厂条件的工艺路线。 相似文献
6.
我公司凉碱工序原设计为重灰凉碱40万吨/年,两台凉碱炉全开,轻灰凉碱20万吨/年,凉碱炉开一备一,由于在生产过程中,轻灰量大,并且重灰生产能力没有达到40万吨/年的设计能力,使轻灰凉碱工序设备处于超负荷运行状态,两台凉碱炉全部开启,但其附属设备的运输能力偏低而影响生产。随着公司20万吨/年生产装置的扩建完成,现生产能力已达80万吨/年,其中重灰生产1998年1~10月份生产27.7万吨,轻灰生产39.5万吨,凉碱工序没有增加凉碱炉,造成轻灰凉碱工序成为制约公司生产的瓶颈。虽然轻灰凉碱工序的扩建也列入了公司日程,但由于各种原因,扩建工程还没有进入实施阶段。为保证公司80万吨/年纯碱能通过凉碱工序,并且出碱温度 相似文献
7.
8.
对影响沸腾凉碱炉操作能力的主要原因之一的循环水系统的改造提出了设想并得以实现,使凉碱炉循环水系统的冷却效果更加理想,为凉碱炉能力的提高打下了基础。 相似文献
9.
本文以吉兰泰碱厂轻灰凉碱系统中水夹套埋刮板运输机的操作数据,说明了水夹套埋刮板运输机不适用于大中型纯碱厂的轻灰凉碱系统,并指出只有选择冷却效率较高的沸腾凉碱炉或回转式凉碱炉,才能满足大型化生产需要。 相似文献
10.
<正> 目前,在纯碱行业所采用的凉碱技术中,主要有沸腾凉碱和回转凉碱。除此之外,还有的厂采用延长碱刮板机自然冷却或用水冷却碱刮板机达到降温的目的;也有的厂加大碱含的储存量靠延长存放时间降低温度或在碱仓内采用冷却水管换热来降低纯碱温度等方法,以适应纯碱包装的改进和完善。在这些技术中,相对采用沸腾凉碱方法的厂家较为普遍。但沸腾凉碱具有占地面积大、投资高、流程长、动力消耗多、碱损大环境差等缺点。而其它凉碱方法多数仍处于摸索试验中,技术还不完全成熟。 相似文献
11.
沸腾凉碱与回转凉碱的技术经济比较 总被引:1,自引:0,他引:1
本文对沸腾凉碱与回转凉碱两种凉碱技术进行了工艺流程和主要设备的比较;厂房面积的比较以及粗略的经济比较。分析比较结果认为回转凉碱户凉碱具有设备少,厂房面积小、经营费用低等特点。作者认为在新建或改扩建纯碱厂时应采用回转凉碱技术。 相似文献
12.
简要介绍了回转炉凉碱工艺流程、设备构造及运行情况,并对回转凉碱炉与沸腾凉碱炉技术经济指标作了对比分析,提出了对回转炉凉碱技术的看法和改进意见。 相似文献
13.
为实现联碱轻灰粉体流凉碱的工艺创新,拟采用密相输送与板式换热相结合技术,达到轻灰凉碱过程节能减排目的,为此而进行轻灰粉体流凉碱器的工厂试验,并取得较好的工艺结果。 相似文献
14.
我国现有的纯碱生产企业中,用于凉碱的设备有3种:第一种是回转式凉碱炉,第二种是单螺旋凉碱机;第三种为双螺旋轴凉碱机.几种设备在联碱和氨碱生产中都有使用,并且各有利弊.现在就它们的使用情况作一介绍. 相似文献
15.
16.
我厂1999年联碱扩建,新上1台回转式凉碱炉,规格为φ2500mm×15000mm。设计能力为40t/h,冷却循环水量为100t/h,由四川矿山机器厂生产制造。该设备是我厂的大型单台运转设备,它的运行质量及运转周期对我厂的生产至关重要。1999年8月正式投入使用。在使用过程中,我们发现:①影响生产问题最多的是凉碱炉炉头内回水管焊缝经常开裂、漏水,造成炉内结疤,影响炉体换热效果,不得不停车清理煮炉,影响生产;②凉碱炉炉尾碱密封长期泄漏,漏碱严重,造成车间环境差。为此,我们对这两个问题进行了改造,从运行情况看,改造后的效果很好。1 回水管的改造我… 相似文献
17.
18.
回转式凉碱炉是我国纯碱生产企业的主要凉碱设备,公司1999年新上1台φ2500×15000的凉碱炉,将前工序输送的纯碱由170℃降到90℃,到后工序中进行包装。该凉碱炉经过7年的运行,近炉头端的滚圈表面凹凸不平,点蚀严重,在运行过程中出现径向跳动量为5~6mm,而标准径向跳动量为0.5mm,超标的径向跳动量会造成出碱螺旋体的螺旋轴断裂。在前工序正常生产情况下,因凉碱螺旋机频繁的修轴、换轴,增加了维修人员的工作量, 相似文献
19.
分析了原设计的回转凉碱炉在工艺结构上存在的不足,提出了改造方案。经实施后的生产运行证明改造是成功的,从而使回转凉碱炉工艺结构更加合理,同时为设计新型回转凉碱炉积累了经验。 相似文献
20.