硅酸钠熔制与熔窑技术问条（四）

换火是将燃烧所需要的空气，煤气分别轮流送入两边的空气，煤气蓄热室预热，将废气轮流通过两边蓄热室加热格子砖，当废气从小炉排出，通过蓄热室中的格子砖孔道时，将它的一部分热量传递给格子砖而使其加热，换向以后，从燃烧用的空气和煤气流过这些已加热的格子砖，吸阴砖所蓄蓄积热量的一部分而提高了自身的温度，这样在蓄热室中交替地流过废气和空气或煤气，以格子砖作为中间媒介进行热交换，就可利用废气的热量以完成空气和煤气的预热过程，为了稳定焙化温度，不让格子砖上部温度过高（不超过上部格子体选材所允许的工作温度），少格子砖耐火材料的烧损，同时具有良好的换热效果，一般每间隔20－30分钟换向一次，在换向行程中，交换器有短时间的中立，为减少煤气浪费和影响窑内温度，要求换火操作行程时间越短越好。     

蓄热室格子体设计与助燃空气预热温度计算

介绍了玻璃熔窑蓄热室格子体设计的传统做法和新做法。传统做法是根据熔化区面积或单位助燃空气量,来确定格子体的换热面积或体积。新做法是以助燃空气要达到的预热温度来确定格子体的换热面积。给出了助燃空气预热温度计算的经验公式,用实例给出了格子体设计计算过程和助燃空气的预热温度计算结果。     

采用简化计算公式进行格子体设计

详细阐述了玻璃熔窑蓄热室格子体设计的思路。指出了玻璃熔窑炉膛内的火焰温度和炉壁温度的关系,助燃空气的预热温度和排出烟气的温度是互相锁定的关系,达到助燃空气预热温度是蓄热室格子体设计的目标。重点介绍了格子体设计的简化计算公式,以及国投线500 t/d浮法玻璃熔窑蓄热室按简化计算公式进行格子体设计的情况。还采用TECO经验公式对计算结果进行了对比分析。     

箱型空气蓄热室结构用于燃煤气浮法熔窑的物理模型研究

燃煤气玻璃熔窑的空气蓄热室,从传统的带上升道蓄热室改为新式箱型蓄热室,既可以提高空气预燃温度又可以降低格子体的热负荷并延长窑龄.借助于窑体物理模拟方法,对气流在蓄热室、小炉和火焰空间内的流动及混合进行了新、老蓄热室结构的对比试验,认识到空气预热温度的高低是箱式蓄热室小炉进行成功燃烧的关键.     

1000t/d级特大吨位浮法玻璃熔窑设计

介绍了千吨级特大吨位浮法玻璃熔窑的四大经济技术指标的设计思路,对千吨级玻璃熔窑主窑体、小炉、蓄热室等各部位窑体结构,以及熔化区炉膛火焰空间容积热负荷与玻璃液面受热强度进行了计算,并根据设计出的格子体参数,对助燃空气能够达到的预热温度和格子体热平衡进行了计算。     

玻璃窑炉的换火周期与废热利用

通过对烟道和蓄热室格子体内烟气温度的测量,计算了换火前后5分钟内的温度变化率,并将20分钟换火周期与15分钟换火周期的废热利用情况进行了对比,结果表明:15分钟换火周期比20分钟换火周期能更好地利用烟气废热,助燃风每分钟平均吸热量可提高21.8%.     

降低玻璃熔窑燃料消耗量的若干途径（连载七）

1.烟气进入蓄热室格子体的温度要适当提高.这常与池炉实行玻璃高温强制熔融的工艺相结合.在较高的空气(煤气)预热温度下,使燃料在炉膛内进行比较完全的燃烧,从而使池炉保持相当高的火焰空间温度,使火焰在炉膛内充分释放其热量,在尽量多地传递给玻璃料液之后,以比较高的温度离开炉膛,通过小炉进入蓄热室.为了少     

危化品集装箱燃爆溢流火在相邻空间内的火行为特征研究

建立了危险化学品集装箱燃爆事故模型，针对事故形成的溢流火在相邻集装箱外立面受限空间内传播规律及温度场分布进行模拟研究。根据实地调研数据，分别设置了三种不同开口大小的危化品集装箱，同时研究了相邻间距为0.4、0.8、1.27 m等10余种不同工况的溢流火演化规律及温度场分布。研究提出了不同间距条件下发生火溢流行为的空气卷吸模型，并对溢流火焰高度进行了修正。研究结果表明，与燃爆集装箱开口相对的集装箱体对附近空气的卷吸效应具有限制作用，从而将影响开口溢流火行为的演化与发展。当相邻集装箱体间距小于一定值时，空气主要来自侧面卷吸，外部溢流火焰高度与温度均出现显著增加，此时对相邻叠加堆放的集装箱体损坏较大；随着相邻间距的增大，来自正面与侧面共同作用下的空气卷吸量增加，受限空间内的温度逐渐升高，溢流火焰高度逐渐降低，此时的破坏作用主要体现在对相邻集装箱体的热毁损破坏行为。     

浅析浮法玻璃熔窑蓄热室的设计技术

１－引言蓄热室设计涉及到熔窑的规模、熔窑的燃烧控制、蓄热室的结构、格子体材料的配备等多方面因素,在熔窑设计中占有重要的地位,它的设计水平直接关系到熔窑的寿命、能耗、玻璃的熔化质量等。浮法玻璃熔窑蓄热室应具有如下特点：（１）消除蓄热室内格子体的过冷点和过热点,使预热空气温度均匀;（２）能灵活调节烟气和助燃空气在蓄热室内的进出;（３）能满足助燃空气预热到较高温度的要求;（４）能合理控制熔窑的燃烧;（５）蓄热室的表面散热小;（６）蓄热室在本窑期内不更换格子体。２－蓄热室的设计技术２－１采用“前置式”箱…     

国外700t/d浮法玻璃熔窑的窑体尺寸和蓄热室参数

以pilkenton公司在欧洲建造的700 t/d浮法玻璃熔窑为例,采用反推算法分析判断其熔窑的主体结构尺寸和蓄热室格子体的参数。对其蓄热室参数的腔道尺寸、助燃空气预热温度、排烟温度情况进行了详细的分析推算。