焦化废水处理技术的新进展

焦化废水是煤制焦炭、煤气净化及焦化产品回收过程中产生的废水,受原煤性质、炼焦工艺、焦化产品回收等诸多因素的影响,其成分复杂多变,属于难处理的工业废水。利用传统的方法和工艺处理焦化废水不能达到令人满意的效果。近年来,不断有新的方法和技术用于处理焦化废水。作者介绍了焦化废水的预处理、生化处理、深度处理过程中所用的新技术和新方法,以及这些技术和方法的研究应用情况,并对焦化废水处理的前景进行了展望。     

焦化废水处理技术研究进展

焦化废水是煤制焦化产品回收过程中产生的废水,其成分复杂多变,属于难处理的工业废水.焦化废水的处理方法主要有生物法、化学法和物理化学法等三类.文章综述了焦化废水处理技术的优缺点及研究进展.     

焦化废水氨氮去除方法的研究进展

焦化废水是煤制焦化产品回收过程中产生的废水,属于难处理的工业废水。文章就目前国内外针对焦化废水中氨氮的去除应用的各种物理化学方法,如蒸汽汽提法、吹脱解析法、离子交换法、折点氯化法、吸附沉淀法、电化学氧化法、催化氧化法等方法技术的原理及处理现状做出介绍,分析了各种处理方法的特点和出现的问题,并对处理焦化废水除氨氮做出展望。     

一种焦化废水深度处理工艺

目前焦化废水处理主要以达标排放为目的,要实现废水回收利用,还需要进行深度处理.介绍了一种焦化废水深度处理工艺,处理后的产品水作为循环水补充水,可充分利用水资源,实现焦化废水零排放.     

A^2／O^2工艺处理焦化废水实现焦化废水零排放的工程实践

焦化生产过程产生的废水主要有2部分,一是原煤在高温干馏、煤气净化及焦化产品回收过程中产生的高浓度有机废水（以下简称有机废水）。其组成复杂,含有大量的酚类、联苯、吡啶、吲哚和喹啉等有机污染物,还含有氰、无机氟离子和氨氮等有毒有害物质,其中以蒸氨过程中产生的蒸氨废水为主要来源。二是循环水排污水、地面冲洗水等相对比较简单的废水（以下简称净废水）。     

生物流化床A-A-O工艺处理焦化废水中试研究

引　言焦化废水是煤制焦炭、煤气净化及焦化产品回收过程中产生的废水 .其来源主要有 :剩余氨水 ;煤气净化过程中产生的废水 ;焦油加工、古马隆生产等过程产生的废水 ;其他场合产生的废水 ,如备煤、熄焦等产生的除尘废水 .焦化废水组成复杂、浓度高、对微生物毒性大、可生化性差 .其污染物主要有ＣＯＤ、ＮＨ3-Ｎ、酚及氰化物等[1] .我国从 2 0世纪 6 0年代 ,靠引进国外技术 ,建立了一批以活性污泥法处理焦化废水的工程 ,在后来的二期改造工程中 ,采用两段延时曝气进行处理 ,有的焦化厂在此基础上采取了强化措施 ,如向曝气池投加生长素、粉…     

节能降耗技术在焦化产品回收中的应用

随着我国炼焦规模的不断扩大与生产工艺水平的提升,焦化产品已经渗透于国防、化工以及材料领域,促进了我国经济的快速发展。但是,在焦化产品回收过程中,容易受到炼焦工艺、炼焦材料以及回收产品的影响,导致焦化产品回收能源耗损较大。基于此,分析了我国焦化产品回收中存在的问题,对节能降耗技术应用于焦化产品回收中展开了详细的探讨。     

焦化行业废水水质变化影响因素及污染控制

根据对国内38家焦化厂资料及部分厂家现场的调查,从炼焦方法和行业管理方面介绍了炼焦的工艺发展,从焦炉炉型与大小和熄焦工艺等方面比较了焦化废水的产生量,从炼焦化学产品的回收工艺、地域不同引起的煤质差别以及企业管理水平的高低分析了焦化废水组成的变化,综合上述指出影响废水水质变化的因素。考虑炼焦新技术的开发,结合焦化废水处理过程单元工艺强化与多种技术的集成,以清洁生产和资源循环利用为目标,可以成为解决行业污染的发展思路。     

焦化废水处理与工程试运行控制

在焦炭的生产过程中会产生大量的焦化废水,其废水主要来源于配合煤炼焦、煤气净化、化产回收以及厂区生活污水等环节。焦化废水中含有大量有毒有害及难降解物质,若直接排放会对环境造成严重的污染。临涣焦化目前采用的是A—A—O工艺,处理这种焦化废水,通过对该厂酚氰废水处理工段各项工艺参数一段时间的试运行控制,目前该工艺运行稳定,处理后水质达到(GB13456-1992)中的二级排放标准。     

鸟粪石结晶法处理焦化废水研究进展

鸟粪石结晶法工艺在处理焦化废水的过程中,可实现高效的脱氨和氮的回收利用。介绍了鸟粪石结晶法处理焦化废水的原理和影响因素,并根据目前研究中存在的不足之处,提出了未来的研究方向和应用前景。     

蒸氨-脱酚-SBR处理兰炭废水的研究

兰炭废水是煤制焦化产品回收过程中产生的废水,其成分复杂多变,属于难处理的工业废水。兰炭废水的处理方法主要有生物法、化学法和物理化学法等三类。为开发高效且低成本的兰炭废水处理新技术,将蒸氨-脱酚-SBR结合的处理工艺,进行试验。对某厂兰炭废水进行处理,并考察微生物的适应情况以及对废水的处理效果。结果表明：蒸氨-脱酚-SBR处理工艺可以耐受废水中较高浓度的有害物质,对兰炭废水中各项污染物处理效果理想,该工艺运行成本低。     

熄焦粉取代活性炭综合处理焦化废水的研究

针对目前焦化厂生化脱酚废水的化学需氧量(COD值)普遍超标现象进行研究,采用焦化厂自产的熄焦粉经活化后吸附处理焦化厂生化废水,或采用活化熄焦粉与微生物活性污泥联合曝气处理焦化废水,使焦化厂废水的化学需氧量达到国家一级排放标准。在某种程度上可以取代废水的三级处理,即取代废水的深度处理,有着潜在的巨大的社会效益和经济效益。     

聚合氯化铝处理焦化废水的试验研究

焦化废水成分复杂,本文利用聚合氯化铝作为混凝剂处理焦化废水,在投加量一定的条件下通过实验分析碱化度和pH值对混凝效果及残留铝量的影响。     

Heat recovery stamp charged coke making: An experience in operational excellence

The coal blend quality and process control of coke making technologies is an important lever to produce quality coke with optimal cost. Apart from impacting cost, this improves the CO₂ footprint. This is facilitated by proper selection of coke making technologies and coal/coal blend. Each technology has its own advantage and limitation based on its design criteria. Recently, Tata Steel introduced Asia largest single location 1.6 mtpa of heat recovery coke plant for the first time. This paper briefly described the operational philosophy evolved in heat recovery coke plant to produce desired quality coke at comparatively lower cost through operational excellence. The reduction of imported prime hard coking coal in coal blend up to 30% without affecting coke quality adversly and understanding the operational processes and finally mastering heat recovery coke making technology was also part of this paper.     

焦化废水制备水煤浆的实验研究

采用3种新疆煤样,用焦化厂2种焦化废水制备出水煤浆,研究了成浆性能,并与自来水制备的水煤浆的性能进行了比较,结果表明：用2种焦化废水可以制备出性能较好的水煤浆,研究发现水质是影响水煤浆性能的一个不可忽略的因素,而且焦化废水制出的水煤浆在性能上,特别是在稳定性方面比自来水好。     

焦炉余热综合利用研究进展

煤炭是我国主要化石能源,大力发展煤化工具有重要的战略意义,而煤焦化作为煤化工领域的一种重要技术得到了广泛的应用。目前的煤焦化技术耗能巨大,除高温干馏所需能量和炉体散热外,其余绝大多数能量最终转换成红焦显热、烟道气余热和荒煤气余热等待回收的热量。充分回收焦化厂所产生大量余热是当前煤焦化技术的研究重点。本文简述了以上3种形式热量的回收技术研究进展,指出干熄焦技术发展已日趋成熟,可回收大部分红焦显热;采用煤调湿技术、热管技术等可基本实现烟道气余热的高效回收;而回收荒煤气所带高温余热尚未形成成熟、可靠、规模化的技术方案。青岛科技大学开发的基于洗涤精馏的荒煤气余热回收技术,可彻底去除荒煤气中所夹带的焦粉,实现煤气、重质焦油与高沸点洗油的分离,并产生43.5kg高压蒸汽,是解决集中式热量回收的新思路,指出了荒煤气余热利用的新方向。