群英荟萃共商发展大计——工业与公共设施的绿色化清洗

工业和公共设施清洗主要是两个范畴的清洗：一个是范畴工业清洗;一个范畴是公共设施的清洗。工业清洗到目前还没确切的、公认的定义,一般主要指在工业生产劳动中涉及到的清洗。公共设施清洗,是大部分家庭以外对公共设施清洗保养这个范畴。     

我国工业清洗现状及发展趋势

简要介绍了我国工业清洗的现状及基本情况,并从我国工业清洗剂和清洗方法两个方面分别对我国工业清洗现状及发展趋势进行了综述,工业清洗剂将向着更加环保、安全的方向发展。工业清洗方法目前主要分为化学清洗、物理清洗和微生物清洗。最后对我国工业清洗将向着绿色、环保的方向发展进行了展望,并预测了未来清洗的发展方向,提出了今后需要解决的问题。     

中国工业清洗技术应用现状与发展趋势

介绍了工业清洗剂分类,详细总结了国内化学清洗、物理清洗(高压水射流清洗、超声波清洗、PIG清洗、干冰清洗和激光清洗等)和微生物清洗的现状和发展趋势,并对我国工业清洗剂技术应用进行了展望。     

我国工业清洗中化学清洗技术的发展

从化学清洗的药剂和清洗的方法两个方面,综述了我国工业清洗行业形成以来化学清洗技术取得的进步,同时也指出今后化学清洗技术需解决的问题。     

中国工业清洗行业发展状况

较详细、系统地介绍了我国化学清洗技术、物理清洗技术、生物清洗技术的发展历程及应用情况，阐述了我国工业清洗行业的发展状况，指出了我国工业清洗业面临的问题及对策。     

工业设备化学清洗方法与缓蚀技术探讨

主要对工业设备的化学清洗方法以及相应的缓释技术进行了深入分析,并对镀锌工业设备清洗中所使用的几种化学清洗方法以及相应的高效缓释剂进行了详细的阐述。     

大型工业装置的化学清洗系统特点及对策

成功的化学清洗工程,一方面应选择有效的清洗方法、清洗药剂和工艺条件,另一方面还应设计完善的清洗泵站和系统处置方案,两者同等重要,因此,就大型工业装置化学清洗的分类,化学清洗泵站的设计要求,成套装置的化学清洗系统特点等进行了详尽地阐述。     

氧化铝生产过程结疤溶解的研究

针对氧化铝生产过程结疤现象。研制出一种新型清洗溶剂，溶垢率可达95%，清洗效果达到《工业设备化学清洗质量标准》要求。     

化学清洗与物理清洗技术在工业清洗中的联合应用

通过对某换热器及某小区供暖系统管路的清洗实例，介绍了化学清洗与物理清洗应用技术。实践证明，两种技术相结合与使用单一的清洗技术相比，效率更高，效果更好。     

广州气体厂循环水系统化学清洗

通过两种配方旋转挂片除锈实验对比,选出以氨基磺酸为主剂、ｐＨ 控制在４ ～５ 的清洗配方,并应用于广州气体厂循环水系统不停车化学清洗过程,从化学清洗过程的监测数据以及空气压缩机的排气温度参数证明,清洗是有效的,且符合工业设备化学清洗质量标准（ＨＧ／Ｔ２３８７ —９２） 的规定．     

核电站蒸汽发生器的化学清洗及现场经验

介绍了核电站蒸汽发生器三种化学清洗方法和现场化学清洗经验，国外电力公司认为，到目前为止，经化学清洗的６０多个核电站蒸汽发生器大多数都是成功的，用化学清洗方法清这板上持不断沉积的泥渣和清洗管子与支撑板间隙里的沉积的有明显效果。     

大型工业装置的化学清洗系统特点及对策

成功的化学清洗工程,一方面应选择有效的清洗方法、清洗药剂和工艺条件,另一方面还应设计完善的清洗泵站和系统处置方案,两者同等重要．因此,就大型工业装置化学清洗的分类,化学清洗泵站的设计要求,成套装置的化学清洗系统特点等进行了详尽地阐述．     

超滤膜化学清洗技术的探讨与改进

针对邯钢冷轧脱盐水站超滤系统的膜材料清洗能力下降问题,对脱盐水站超滤系统的原化学清洗过程进行分析,对配方工艺进行试验对比,提出和采用一套适合超滤系统的化学清洗技术方案,经过清洗后的超滤膜水通量明显提高,过膜压差大大降低,清洗周期延长到2个月.     

广州气体厂循环水系统化学清洗

通过两种配方旋转挂片除锈实验对比，选出以氨基磺酸为主剂，ｐＨ控制在４－５的清洗配方，并应用于广州气体厂循环水系统不停车化学清洗过程，从化学清洗过程的监测数据以及空气压缩机的排气温度参数证明，清洗是有效的，且符合工业设备化学清洗质量标准（ＨＧ／Ｔ２３８７－９２）的规定。     

油基岩屑化学清洗技术研究进展

在剖析油基岩屑化学清洗机理的基础上,阐述了表面活性剂水溶液、微乳液、纳米乳液这3种清洗剂的应用效果,同时介绍了物理-化学清洗、化学清洗-生物处理、物理-化学清洗-生物处理这3种化学清洗复合处理技术处理油基岩屑的研究现状。指出了油基岩屑化学清洗技术存在的问题和攻关方向,可为油基岩屑处理提供基础支撑及方向指引。     

油基岩屑化学清洗技术研究进展

在剖析油基岩屑化学清洗机理的基础上,阐述了表面活性剂水溶液、微乳液、纳米乳液这3种清洗剂的应用效果,同时介绍了物理-化学清洗、化学清洗-生物处理、物理-化学清洗-生物处理这3种化学清洗复合处理技术处理油基岩屑的研究现状。指出了油基岩屑化学清洗技术存在的问题和攻关方向,可为油基岩屑处理提供基础支撑及方向指引。     

化工设备在线清洗技术进展

本文对化工设备的化学在线清洗技术和物理在线清洗技术进行了综述,介绍了在线清洗在具体化工设备中的应用,并展望了在线清洗技术的发展方向。     

水解酸化-MBR处理偶氮染料废水的膜污染与清洗

通过水解酸化-MBR处理偶氮染料活性艳红X-3B废水膜污染和膜清洗试验,分析膜污染过程和膜清洗方法与效果.对污染膜采用空曝气、脱脂绵擦拭膜表面的物理清洗方法,酸洗、碱洗的化学清洗方法.水解酸化-MBR工艺处理偶氮染料废水,从启动初期到运行初期,膜污染速度逐渐降低,第1周期40 h,第2周期16天,第3周期37天.各周期平均压差值也在逐渐降低,分别为605.2 cm,263.6 cm,79.9 cm.采用物理和化学的膜清洗方法,可恢复膜的过滤能力.物理清洗法可使由污染造成的膜阻力减少95.34%,再经酸、碱化学法清洗后,污染所造成的膜阻力基本消除.污染膜阻力主要来自凝胶极化层,占72.88%,其次来自外部污染,占15.63%,膜的内部污染阻力较小,仅占总阻力的4.33%.     

汽车冷却系统超声波-化学联合法清洗研究

对比研究了化学法、超声波法以及超声波-化学联合法对汽车冷却系统中通水管和散热器水垢的清洗效果,以清洗前后的质量变化率和腐蚀速率为衡量指标。结果表明,三种清洗方式的清洗的质量变化率依次为超声波-化学联合法>超声波法>化学法;化学法中选择以氨基磺酸为主的配方化学清洗,最高的清洗变化率可达3.87%,通水管和散热器铜片的腐蚀速率分别为1.27和1.20 mg/(cm2.h);超声波清洗的质量变化率最高可达3.92%,通水管和散热器铜片的腐蚀速率分别为0.002和0.001 mg/(cm2.h)。在超声波-化学联合法清洗效果中,选择氨基磺酸为主的配方+超声波清洗,质量变化率最高可达到6.13%,通水管和散热器铜片的腐蚀速率分别为3.29和3.28 mg/(cm2.h)。     

核电站蒸汽发生器的化学清洗及现场经验

介绍了核电站蒸汽发生器三种化学清洗方法和现场化学清洗经验．国外电力公司认为,到目前为止,经化学清洗的６０多个核电站蒸汽发生器大多数都是成功的．用化学清洗方法清除管板上持续不断沉积的泥渣和清洗管子与支撑板间隙里的沉积物有明显效果．