ⅡR/CⅡR共混胶的动态力学性能

研究了共混比、硫化体系、增强剂、软化剂和硅烷偶联剂对ⅡR/CⅡR共混胶动态力学性能的影响。结果表明,随CⅡR用量增加,共混胶的储能模量(E′)和损耗模量(E″)逐渐增加,而阻尼因子(tanδ)峰值逐渐减小,共混胶的玻璃化转变温度(Tg)向高温方向偏移;采用叔丁基酚醛树脂硫化的共混胶的E″比硫黄硫化的高,但tanδ峰值和Tg均低于后者;细粒子高结构炭黑N220填充的共混胶的E′和E”较高,tanδ峰值较低,而粗粒子半增强炭黑N754填充的共混胶的E′和E″较低,tanδ峰值较高;软化剂凡士林的加入,使共混胶的E′和矿降低,tanδ峰值增加,而且乃向低温方向偏移;γ—氨基丙基三乙氧基硅烷增加了共混胶的E′和E″值,但tanδ峰值降低,Tg基本不变。     

影响IIR/CIIR共混硫化胶动态力学性能的因素

研究了IIR/CIIR井用比、补强剂品种和用量以及软化剂对IIR／CIIR共混硫化胶动态力学性能的影响。研究表明：IIR/CIIR井用比对共混硫化胶的动态力学性能有明显的影响，当IIR/CIIR的井用比为80／20时，综合力学性能比较好；炭黑品种和用量对共混硫化胶动态力学性能有显著的影响。组粒子炭黑使共混硫化胶的损耗因子tanδ峰值增大，随炭黑用量增大，tanδ峰值显著威小；软化剂也在一定程度上影响共混硫化胶的动态力学性能。     

炭黑对IIR/CIIR共混硫化胶压缩弹性模量的影响

研究了IIR／CIIR不同并用比和不同炭黑和用量以及软化剂品种和用量对IIR／CIIR共混硫化胶压缩弹性模量的影响。结果显示：当IIR／CIIR并用比为80／20，N220炭黑用量为80份时共混硫化胶有良好的压缩弹性模量，软化剂的加入会降低共混硫化胶的压缩弹性模量。     

影响CR/CIIR硫化胶耐热老化性能的因素

研究了共混比、硫化体系、炭黑品种及用量、软化剂种类等对CR/CIIR硫化胶耐热老化性能的影响。结果表明,100℃×48h热老化后,CR/CIIR硫化胶的力学性能保持率随CIIR用量的增加而提高;采用TCY/树脂复合硫化体系硫化的CR/CIIR力学性能保持率相对较高;采用N550炭黑补强的硫化胶耐热老化性能良好,但用量不宜超过60份;软化剂对硫化胶的耐热老化性能也有一定影响。     

炭黑网络化程度对填充天然橡胶体系拉伸疲劳过程中介观结构和动态粘弹性的影响

研究炭黑网络化程度对填充天然橡胶硫化胶伸张疲劳过程中介观结构和动态粘弹性的影响。结果表明:疲劳寿命与炭黑用量几乎呈线性关系;随着疲劳程度的增大,硫化胶损耗模量(E″)和损耗因子(tanδ)均有所降低;炭黑网络化程度较低时,未疲劳硫化胶tanδ的温度依赖性较弱,而炭黑网络化程度较高时则依赖性较强,且此时E″出现了峰值;未疲劳硫化胶中炭黑聚集体呈球状排列,而疲劳后炭黑聚集体垂直于拉伸方向的平面呈链状排列。     

炭黑网络化程度对填充天然橡胶体系伸张疲劳过程中介观结构和动态粘弹性的影响

研究炭黑网络化程度对填充天然橡胶硫化胶伸张疲劳过程中介观结构和动态粘弹性的影响。结果表明:疲劳寿命与炭黑用量几乎呈线性关系;随着疲劳程度的增大,硫化胶损耗模量(E″)和损耗因子(tanδ)均有所降低;炭黑网络化程度较低时,未疲劳硫化胶tanδ的温度依赖性较弱,而炭黑网络化程度较高时则依赖性较强,且此时E″出现了峰值;未疲劳硫化胶中炭黑聚集体呈球状排列,而疲劳后炭黑聚集体垂直于拉伸方向的平面呈链状排列。     

炭黑填充丁基橡胶动态力学性能研究

文中研究了炭黑类型及用量对IIR(丁基橡胶)动态力学性能的影响。研究结果表明,随着炭黑粒径的增大,tanδ值所对应的温度变化不大(都在-1.5℃左右),tanδmax值呈明显上升的趋势,玻璃化转变区域逐渐变宽,储能模量E’降低。炭黑N990用量增加,IIR硫化胶的玻璃化转变区域逐渐变窄,tanδ峰值逐渐变小,Tg略有升高。     

NR硫化胶的动态力学性能

采用无转子流变仪、橡胶加工分析仪、动态热机械分析仪研究了相对分子质量、炭黑用量、炭黑粒径、促进剂含量、氧化锌含量、硬脂酸含量和老化时间对NR硫化胶动态力学性能的影响。结果表明,0℃和60℃左右,低相对分子质量NR硫化胶的损耗因子(tanδ)略大于高相对分子质量NR硫化胶;随着炭黑用量的增加,硫化胶tanδ峰值减小,继续增加炭黑用量,NR硫化胶的炭黑网络结构增强,tanδ不断变大;随着炭黑粒径的增加,NR硫化胶的玻璃化转变温度(T_g)略向高温方向偏移,而处在高弹态后,硫化胶的tanδ随着炭黑粒径的增大而减小。     

炭黑对改性丁基橡胶性能的影响研究

研究了填充炭黑用量、炭黑粒径大小因素对改性丁基橡胶(MFIIR)的硫化特性及力学性能的影响。结果表明,随着炭黑填充量增加,硫化胶拉伸强度、定伸应力、初始弹性模量(G′)和损耗模量(G″)均随之增加,然而硫化胶的tanδ值则呈下降趋势;随着炭黑粒径的增加,混炼胶正硫化时间tc90、tanδ值增大,G′和G″下降。     

氯化丁基橡胶/溴化丁基橡胶共混胶的硫化特性及动态力学性能

研究了不同并用质量比的氯化丁基橡胶/溴化丁基橡胶(CIIR/BIIR)共混胶的硫化特性、力学性能、老化性能和动态力学性能。结果表明，不同并用质量比的CIIR/BIIR共混胶相容性良好，仅有一个损耗因子(tan δ)峰，随着BIIR用量提高，共混胶的交联程度略降低，正硫化时间延长，硫化速率减慢，力学性能没有明显变化，玻璃化转变温度明显向高温偏移；当CIIR/BIIR并用质量比为90/10时，共混胶的动态力学性能达到最优，60℃的tan δ值比纯BIIR硫化胶降低19%。     

我国丁基橡胶供需现状及发展

介绍丁基橡胶（IIR）的供需状况和扩能形势。世界IIR的产能集中在美国、俄罗斯和日本,消费集中在亚洲,特别是我国。目前我国普通IIR市场呈现中国石化北京燕山石化分公司、浙江信汇合成新材料有限公司及国外进口产品三足鼎立的格局,但国产普通IIR仅能满足中低端应用领域的需求。我国卤化丁基橡胶（HIIR）需求量完全依赖于进口,亟需建设HIIR项目。     

再生丁基橡胶用于阻尼材料的性能研究

通过对丁基橡胶和再生丁基橡胶的并用,研究了不同再生丁基橡胶配比条件下的力学性能与阻尼性能.用动态热机械分析仪(DMA)测定法对橡胶阻尼材料的性能进行了有效的测试,从中找出测试温度与tanδ的关系.同时对橡胶的拉伸性能进行了测试,得到了预期的结果.     

丁基橡胶与卤化工基橡胶的结构、性能及发展状况

给出了丁基橡胶与卤化丁基橡胶的结构式;论述了丁基橡胶的结构特性,卤化丁基橡胶的结构特性、硫化特性、阻燃特性及再生性能以及两者在汽车轮胎、医药用瓶塞上的应用;介绍了国内外丁基橡胶与卤化丁基橡胶的发展状况,建议开发具有自主知识产权的卤化丁基橡胶,特别是溴化丁基橡胶的生产技术.     

1999年-2009年丁基橡胶专利技术进展

介绍了1999年-2009年丁基橡胶（IIR）国内外专利技术。IIR合成技术领域的专利主要集中在朗盛（原拜耳）公司、埃克森公司以及俄罗斯的合成橡胶公司,中国的IIR专利主要集中在IIR的卤化技术领域。     

丁基橡胶生产技术及发展前景

分析了丁基橡胶和卤化丁基橡胶的合成工艺路线、市场现状、应用领域及发展前景。     

国内丁基橡胶产业现状及发展建议

介绍了国内丁基橡胶的供需现状及国内外目前使用的生产方法,总结了丁基橡胶的星形支化技术和共混改性技术的进展,针对我国丁基橡胶产业存在的问题提出了应大力推进技术先进化、实现核心装备国产化以及产品高性能化的发展建议。     

丁基橡胶市场分析

介绍了丁基橡胶的基本性能,综述了国内外丁基橡胶的生产、供需、消费及价格状况。分析表明,国产丁基橡胶的品种和数量均不能满足国内需求,在产品质量和原材料消耗等方面与国外存在着差距,我国必须大力发展丁基橡胶。     

丁基胶囊再生新工艺的影响因素

将废旧丁基橡胶(IIR)胶囊和解联剂、石腊油通过自制的同步转子实验密炼机混炼制备了IIR再生胶,考察了填充系数(β)、转子转速、混炼时间、解联剂及石蜡油用量对IIR再生胶硫化胶物理机械性能的影响.结果表明:当在β值为1、转子转速为100 r/min、混炼时间为15 min、解联剂为3.5份、石蜡油为5份的工艺条件下,IIR再生胶硫化胶的物理机械性能达到最佳.     

我国丁基橡胶市场分析

分析了我国丁基橡胶（IIR）的生产消费现状及发展前景。针对我国目前丁基橡胶的生产状况,提出了加大研发力度、开发高端产品、积极扩大向印度等新兴市场出口等发展建议。     

丁苯橡胶和丁苯胶乳的国内发展概况

概述了丁苯橡胶和丁苯胶乳国内发展概况，并据此提出几点建议。