一系弹簧橡胶与金属粘接失效的仿真分析

概述双涂型胶粘剂粘接原理和橡胶与金属粘接失效模式,针对某型一系橡胶弹簧(一系弹簧),采用Sigmasoft仿真软件对胶料充模和保压硫化过程进行分析与计算。研究表明:一系弹簧橡胶与金属粘接失效的根本原因为外套径向尺寸公差较大,径向封胶效果不佳,外套边缘硫化压力小;将一系弹簧外套径向封胶改为垂向封胶,并将原来的两瓣模结构改为整体模结构,一系弹簧外套边缘硫化压力增大,可以彻底解决橡胶与金属粘接失效问题。     

橡胶与金属的硫化粘接

本文综述了橡胶与金属粘接体系的发展现状，并对粘接性能的影响因素研究进行了归纳。     

金属—二烯烃类橡胶硫化粘接用粘合剂

介绍了金属－橡胶硫化粘接用粘合剂及其助剂的某些技术进展，探讨了金属－橡胶硫化粘接过程中存在的一些问题。     

某型航天泵橡胶薄膜失效分析及改进措施

通过试验,对比分析了某型航天泵橡胶薄膜多次失效的原因.结果表明,R2圆角半径过小、该处橡胶层材料局部过薄、纤维骨架局部外露以及橡胶/纤维骨架粘接强度不足是橡胶薄膜多次失效的原因.在此基础上,通过增大R2圆角半径、控制该处橡胶层材料厚度并增加剥离试验判定方法彻底解决了橡胶薄膜R2圆角处的破裂分层等失效问题.     

热硫化型橡胶-金属胶粘剂的研究进展

综述了热硫化型橡胶-金属胶粘剂的发展过程及研究现状,分析了不同粘接技术的优缺点;探讨了橡胶-金属粘接过程、原理及构成胶粘剂体系的主要成分,并对橡胶-金属胶粘剂发展趋势进行了展望。     

橡胶与金属或其他基材粘接时其表面处理方法

Chemosil胶粘剂是德国生产的一种橡胶与金属粘接用热硫化胶粘剂．文章介绍了用该胶粘剂粘接橡胶与金属等物体时其表面处理方法。     

提高界面粘接强度的工艺试验

1 概述 某产品由3种不同材料粘接而成(见图1).采用了2种胶粘剂,存在2个粘接界面.高硅氧与NBR橡胶采用聚氨酯胶粘剂粘接,金属与NBR橡胶采用JX胶粘剂粘接,但只是部分接触面粘接,如果全部粘接,在环境条件作用下,产生的应力、应变无法释放,容易脱粘.     

金属－二烯烃类橡胶硫化粘接用粘合剂

介绍了金属－橡胶硫化粘接用粘合剂及其助剂的某些技术进展，探讨了金属－橡胶硫化粘接过程中存在的一些问题。     

热硫化胶粘剂在橡胶复合制品中的应用

一、前言 随着汽车工业的发展和复合件应用领域的扩大,对橡胶与金属的要求越来越苛刻,这就要求胶粘剂有着优异的粘接性能和适应性,橡胶热硫化胶粘剂以它独特的品质得到广泛的应用。采用热硫化胶粘剂粘接工艺简单、粘接强度高、质量稳定,可以大幅度地提高橡胶复合制品的质量。     

橡胶-金属粘接性能影响因素研究

通过标准试样研究金属表面处理工艺、胶粘剂类型、硫化工艺参数对橡胶减震件橡胶-金属粘接性能的影响,并将试验结果应用在橡胶支座产品上。结果表明,利用喷砂工艺处理金属表面,选择单涂型胶粘剂Cilbond 24,在150℃×40 min的硫化条件下生产橡胶支座产品,产品橡胶-金属间的粘接破坏达到了100%橡胶破坏,解决了橡胶支座存在的橡胶-金属之间的开裂问题,提高了橡胶支座的粘接性能及粘接系统耐久性能。