LLDPE/LDPE/纳米TiO2复合薄膜的性能

采用熔融共混方式在线型低密度聚乙烯(LLDPE)／低密度聚乙烯(LDPE)复合体系中添加纳米TiO2制成LLDPE／LDPE／纳米TiO2复合薄膜。通过偏光显微镜、扫描电子显微镜、差示扫描量热法、紫外一可见光吸收光谱,研究了纳米TiO2填充LLDPE／LDPE复合薄膜的力学和光学性能。结果表明,纳米TiO2在薄膜中呈现出理想的分散水平,平均粒径在100nm以下。纳米TiO2在LLDPE／LDPE复合体系的结晶过程中,可起到明显的诱导成核作用,使球晶尺寸细化且数量增多,但复合体系的结晶度无明显变化。该薄膜的透光性仅轻微下降,可满足透明薄膜的使用要求,同时,表现出良好的紫外线吸收功能。     

改性纳米ZnO/LLDPE/LDPE复合薄膜的性能研究

采用熔融共混法在线型低密度聚乙烯（LLDPE）／低密度聚乙烯（LDPE）复合体系中添加纳米ZnO，制成纳米ZnO／LLDPE／LDPE复合薄膜。采用偏光显微镜、扫描电子显微镜、差示扫描量热法、MIC法，研究了纳米ZnO改性LLDPE／LDPE复合薄膜的力学和光学性能。结果表明，纳米ZnO在薄膜中呈现出良好的分散水平，平均粒径在100mm以下。纳米ZnO在LLDPE／LDPE复合体系的结晶过程中，可起到明显的诱导成核作用，使球晶尺寸细化且数量增多，但复合体系的结晶度无明显变化。该薄膜的综合性能明显提高。     

食品包装用LDPE／LDPE／nano-TiO2复合抗菌薄膜的研究

研究了食品包装用LLDPE/LDPE/nano-TiO2复合抗苗薄膜的性能。采用流变仪对复合体系熔体的流变行为进行了研究，以SEM表征nano-TiO2粒子在复合薄膜中的分散性，并对复合薄膜的光学性能和抗菌效果进行了评价。结果表明，以高流动性LDPE为基体的纳米TiO2母料具有良好的流动性；复台薄膜中的纳米TiO2分散均匀；在实验范围内（TiO2含量≤10％(wt)，复合薄膜的透光度基本不变，对紫外光具有较强吸收，纳米含量为0.5％（wt）的复合薄膜就具有了良好的抗菌效果。     

改性纳米TiO2固相光催化降解LDPE薄膜的研究

采用苯乙烯接枝改性纳米二氧化钛（TiO2-g-PS）颗粒作为催化剂,制备了一种新型可光催化降解的TiO2-g-PS /LDPE纳米复合薄膜,并在空气中紫外光照下进行了薄膜的固相光催化降解。利用热失重、傅立叶红外光谱和扫描电子显微镜等对光照前后纯LDPE、TiO2/LDPE和TiO2-g-PS /LDPE复合薄膜进行分析表征。结果表明,改性颗粒的催化活性较高,能有效地降解聚乙烯薄膜,复合薄膜经紫外光照336 h后,光降解失重率达到36.2 %。     

纳米抗菌LDPE包装膜的研究

将处理后的纳米TiO_2加入低密度聚乙烯(LDPE)中,通过双螺杆挤出机造粒得到抗菌母料,然后将抗菌母料与LDPE混合并挤出吹制抗菌LDPE薄膜,研究了薄膜的抗菌及力学性能。结果表明:采用该工艺制得的LDPE薄膜无毒、抗菌性能良好;随抗菌母料的增加(即纳米TiO_2的增加),LDPE薄膜的纵向拉伸强度和横向拉伸强度均有增加,抗菌母料质量分数由1%增加到5%时,抗菌薄膜的纵向拉伸强度由9.2 MPa提高至14.6 MPa;拉伸断裂应变略有下降。     

去除PE和EVA膜异味的助剂母料

美国纽约洲Tarrytom的Ampacet公司推出助剂母料新产品Ampacet 101787，作用是去除食品和非食品包装和其它应用中低密度聚乙烯（LDPE）、线型低密度聚乙烯（LLDPE）和乙烯／醋酸乙烯共聚物薄膜中的臭味和异味。     

LLDPE/LDPE/Mg(OH)2/红磷高效阻燃体系的研究

采用线性低密度聚乙烯(LLDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)作为阻燃体系的主体，用表面处理过的氢氧化镁(Mg(OH)2)作主阻燃剂，微胶囊化红磷作阻燃增效剂，重点探讨了Mg(OH)2和微胶囊化红磷的阻燃效果。结果表明：Mg(OH)2与红磷并用具有良好的协同效应，是LLDPE／LDPE的高效阻燃体系。     

LLDPE/LDPE/(E/VAC)/Mg(OH)2无卤阻燃电缆料的研制

采用线性低密度聚乙烯（LLDPE），低密度聚乙烯（LDPE），（乙烯／乙酸乙烯酯）共聚物（E／VAC）为基体树脂，Mg(OH)2，微胶囊化红磷为主，辅助阻燃剂，制备了无卤阻燃电缆料，探讨了Mg(OH）2阻燃剂用量，粒径大小，表面处理方法及红磷的阻燃协同效应等对体系力学性能，阻燃性能的影响。研究表明，在配比为8／20／30的LLDPE／LDPE（E／VAC）体系中加入适量的经偶联剂处理的Mg(OH)2的微胶囊化红磷，可制得阻燃性好的电缆料。     

硅烷接枝交联LDPE、LLDPE及其共混物的结构研究

利用红外光谱、凝胶渗透色谱、热延伸试验、差示扫描量热法、扫描电子显微镜等方法研究了低密度聚乙烯（LDPE）、线型低密度聚乙烯（LLDPE）及其共混物的乙烯基硅烷接枝及交联产物的分子结构、熔融行为和形态。结果表明：硅烷接枝后，LDPE、LLDPE的重均摩尔质量小幅增加；硅烷接枝交联能力为：LLDPE〉LDPE／LLDPE共混物〉LDPE；接枝和交联使LDPE、LLDPE及其共混物的结晶度降低，晶粒变得不均匀；硅烷接枝和交联能增加LDPE／LLDPE共混物的相容性；交联结构提高了LDPE、LLDPE及其共混物的抗冲性。     

高密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯共混用于包装薄膜的生产

研讨了线性低密度聚乙烯(LLDPE)/高密度聚乙烯(HDPE)共混取代线性低密度聚乙烯(LLDPE)/低密度聚乙烯(LDPE)共混用于包装薄膜的生产,并测试了其物理性能。     

Development of nanofibrous morphology in LDPE/LLDPE/PP blends and its effect on mechanical properties of blend films

Nanofibrous morphology has been observed in ternary blends of low density polyethylene (LDPE), linear low density polyethylene (LLDPE), and isotactic polypropylene (PP) when these were melt‐extruded via slit die followed by hot stretching. The morphology was dependent on the concentration of the component polymers in ternary blend LDPE/LLDPE/PP. The films were characterized by wide angle X‐ray diffraction (XRD), scanning electron microscopy (SEM), and testing of mechanical properties. The XRD patterns reveal that the β phase of PP is obtained in the as‐stretched nanofibrillar composites, whose concentration decreases with the increase of LLDPE concentration. The presence of PP nanofibrils shows significant nucleation ability for crystallization of LDPE/LLDPE blend. The SEM observations of etched samples show an isotropic blend of LDPE and LLDPE reinforced with more or less randomly distributed and well‐defined nanofibrils of PP, which were generated in situ. The tensile modulus and strength of LDPE/LLDPE/PP blends were significantly enhanced in the machine direction than in the transverse direction with increasing LLDPE concentration. The ultimate elongation increased with increasing LLDPE concentration, and there was a critical LLDPE concentration above which it increased considerably. There was a dramatic increase in the falling dart impact strength for films obtained by blow extrusion of these blends. These impressive mechanical properties of extruded samples can be explained on the basis of the formation of PP nanofibrils with high aspect ratio (at least 10), which imparted reinforcement to the LDPE/LLDPE blend. © 2007 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci, 2008     

BMDPE／LDPE／LLDPE共混熔体的流变行为与力学性能

研究了双峰中密度聚乙烯（BMDPE），低密度聚乙烯（LDPE）与线型低密度聚乙烯（LLDPE）共混熔体的流变行为和力学性能，讨论了共混物的组成，剪切应力和剪切速率以及温度对熔体流变行为，熔体粘度和膨胀比的影响，测定了不同配比熔体的非牛顿指数，熔体流动速率，粘流活性能及屈服应力，断裂应力和断裂伸长率，为BMDPE的加工和使用以及开发高性能价格比的PE材料提供了依据。     

PVDF/DBP/DOP/TiO_2体系流变性能研究

以聚偏氟乙烯(PVDF)为原料,邻苯二甲酸二丁酯(DBP)/邻苯二甲酸二辛酯(DOP)为复合稀释剂,纳米TiO2为添加剂,采用转矩流变仪,研究了PVDF/DBP/DOP/TiO2共混体系的流变性能。结果表明:PVDF/DBP/DOP/TiO2共混体系的表观黏度随剪切速率的升高而降低,属于切力变稀流体;随着温度的提高,其非牛顿性变弱,结构化程度降低;其中纳米TiO2可起填充作用,使共混物黏度提高,流动性变差;DBP/DOP主要起软化增塑PVDF的作用,减弱共混物内高分子链间的相互牵制,使共混体系黏度下降,非牛顿性减弱,流动性增强。     

HIPS/纳米TiO2的分散及光老化性能研究

研究了纳米TiO2粒子在高抗冲聚苯乙烯(HIPS)／纳米TiO2复合材料中的分散及纳米TiO2对复合材料光老化性能的影响，探讨了复合材料的光老化机理。结果表明，通过两步法熔融共混，可得到纳米粒子均匀分散的复合材料；纳米TiO2质量分数为1.O％时，复合材料的综合力学性能最好，纳米TiO2对HIPS具有一定的增韧效果；经氙灯加速光老化后，HIPS／纳米TiO2复合材料的力学性能明显优于纯HIPS样品。纳米TiO2可显著提高复合材料的抗光老化能力。     

表面改性对LDPE/nano-ATH复合材料性能的影响

采用熔融共混法制备了低密度聚乙烯(LDPE)/纳米氢氧化铝(nano-ATH)复合材料,研究了nano-ATH表面改性前后对复合材料力学性能和阻燃性能的影响;利用扫描电镜(SEM)分析了nano-ATH表面改性前后在LDPE基体中的分散性。结果表明:表面改性nano-ATH使复合材料具有较高的拉伸强度和断裂伸长率;nano-ATH用量较少时,其表面改性与否对复合材料的阻燃性能基本没有影响;加入量较大时,表面改性nano-ATH使复合材料具有较好的阻燃性能,其在LDPE基体中的分散性也得到改善。     

无卤阻燃低密度聚乙烯复合材料的流变性能

采用熔融共混法制备了无卤阻燃低密度聚乙烯(LDPE/FR)复合材料。通过极限氧指数仪和毛细管流变仪等考察了LDPE/FR复合材料的阻燃性能和流变性能。结果表明:随着阻燃剂添加量的增加,LDPE/FR的阻燃性能逐渐提高,当阻燃剂的质量分数为25%时,阻燃体系的极限氧指数达28.3%;LDPE/FR熔体的表观黏度随着阻燃剂添加量的增加以及剪切速率的提升而降低,其非牛顿指数为0.42~0.70,属于典型的假塑性流体。     

聚砜酰胺/纳米二氧化钛复合材料的制备与表征

将聚砜酰胺(PSA)与纳米二氧化钛(nano-TiO)2共混制成PSA/nano-TiO2复合纺丝溶液,分别采用湿法纺丝工艺以及数显匀胶技术制成复合纤维和复合薄膜。运用扫描电镜、傅里叶变换红外光谱、广角X-射线衍射、紫外光谱等方法表征和分析复合材料的大分子结构、力学性能、热稳定性和抗紫外线性能。结果表明:少量的nano-TiO2能够均匀分散在PSA基体中,其添加没有明显改变PSA的分子结构和化学组成;由于纳米颗粒的异相成核作用使复合纤维的结晶度有所提高,且nano-TiO2的添加明显提高了复合纤维的力学性能和热稳定性能;随着纳米颗粒含量的增加,PSA/nano-TiO2复合材料的抗紫外线性能也得到显著增强。