柱塞泵取、加盘根工具的研制与应用

本文针对采油工给柱塞泵加盘根时,因操作空间小、盘根不易取出和加盘根时加入困难,加盘根时工作量大操作不方便。加盘根所耗时间较长,严重影响了注水时率等问题,研制了柱塞泵取、加盘根工具,通过在现场的实际应用,取得了较理想的效果,提高了注水井注水时率和注水量,减轻了采油工加盘根时的工作量。     

深层低渗透油藏注水开发的基本条件——三套压力等级注水(以文东油田为例)

本文以文东油田为例，从油藏开发特征；三套压力等级注水开发的依据；三套压力注水系统的建立；三套压力等级注水开发的效果，四个方面论证了深层低渗透油藏注水开发的在基本条件－－三套压力等级注水。     

固井水泥车柱塞泵柱塞润滑装置改造

固井水泥车柱塞泵主要应用于固井施工中泵注水泥浆、钻井液等流体,柱塞的往复运动产出近20M P a的液体压力,柱塞与密封组件间产生摩擦阻力和高温,如果运行期间得不到有效的润滑,将短时间内导致柱塞与密封件的损坏失去密封性,影响柱塞泵的工作性能。通过多年来现场的应用,现有柱塞润滑系统润滑效果存在不良的现象。为了保证柱塞的有效润滑,减少摩擦阻力,延长柱塞及密封件的寿命,降低使用成本,减少柱塞泵的维护劳动力,满足施工作业的要求,提高经济效益,特此,对现有柱塞润滑系统进行改进,改善润滑效果。     

隔膜式注水泵的研制与试验评价

针对油田常规注水泵柱塞、填料腐蚀与磨损严重,使用寿命短,维修换件频繁等问题。长庆油田开发、试验了隔膜式注水泵,该泵采用前置式护膜板和内循环压力平衡系统,延长了隔膜的使用寿命,柱塞和柱塞填料在油润滑状况下运行,使"易损件"成为"非易损件"。现场试验表明,柱塞和盘根等部件的使用寿命延长,降低了维修频次和运行成本,具有很好的推广应用前景。     

脱硫罐填料密封

我厂再生胶车间所用脱硫罐(工作压力9.5—10.5公斤/厘米~2,温度170℃—180℃),其中心主轴与罐体的结合处系采用填料密封,多年来一直使用油浸石棉盘根和铅粉石棉盘根。每次新装的填料一般只能使用两个月左右。如罐底主轴铜套磨损,主轴径向摆动过大,则每次新装填料的使用寿命只有一个月甚至更短。从1981年底开始,我们试验用120~#汽油胶浆与     

超高压脉冲射流在零件疲劳试验上的应用

利用柱塞泵产生矩形波除了采用单缸泵外,还必须在能产生压力突变的零件腔体内取压,即取压空间的压力变化必须是瞬间由常压到工作压力的交替变化,柱塞泵液力端只有填料盒密封前端到泵头之间的柱塞行程空间符合取压条件,重点讨论由此产生的一些技术难点。     

提压注水技术在文南油田的应用

为了解决深层油藏注水开发困难的问题，文南油田探讨一套提压注水提高采收率的技术。本文主要介绍通过提高注水压力增加注水量，实现提高油藏水驱控制程度和水驱动用程度，达到提高采收率的目的。这一方法的实施是先通过单井试注实验，然后在全油田进行推广应用的。     

氯压机上的技术改进

氯碱厂目前使用的仿苏型纳氏泵用铅丝作填料密封,工作压力低,使用寿命短,更换盘根的工作量大且条件差。由于盘根摩擦力大,耗电量高。七十年代中期改进的YLJ型氯压机,虽具抽气量大、工作压力高,机械密封取代了填料密封的优点。然而,其机械密封为内装式单弹簧,密封面多,对密封胶     

注水系统节能技术应用

大老爷府油田自1994年开发以来,注水设备老化,管网匹配不合理,地面管网、井下管柱结垢、腐蚀严重,导致注水单耗增大,注水系统效率降低。通过加装柱塞泵,合理匹配注水泵运行,提高泵效;针对不同区块注入压力差别大的情况,合理划分注水管网。改造污水处理系统,改善水质,减缓井下腐蚀结垢;针对存在的泵管压差较大问题,PCP技术应用保证了大功率注水泵在注水参数发生变化时始终工作在高效区,注水泵效高,达到了节能降耗的目的;定期开展干线冲洗工作,提高管网效率;通过井筒及管柱除垢技术,达到降低注水压力的目的。使注水系统效率提高、注水单耗下降。     

电化学腐蚀法在高压液氨泵密封箱中的科学应用

我公司尿素车间液氨泵有6台设备、2种机型(3DA-20／22-F和3A-20／21-B)，均属卧式三联往复式柱塞泵，额定压力20胁，流量20m^3／h，液力端为填料密封，即用成型TFA碳纤维编织填料充满密封箱以达密封目的，密封箱材质为45^#锻钢。为及时将柱塞与填料在工作中产生的热量带     

偏心井口验泵装置的研制与应用

偏心井口抽油机井在检泵作业过程中，下完油管后，在下柱塞及抽油杆前，需对整个油管柱进行验泵操作，以检验下入的抽油泵及油管是否密封。这种验泵操作不仅费时费力，还存在井口盘根盒刺、漏问题。井口盘根盒刺、漏不仅会造成井口环境污染，还增加了作业人员更换盘根盒密封填料工作量，同时延长了抽油机井作业占井时间。研制的偏心井口验泵装置，具有结构简单，操作快捷、方便等特点，通过现场应用，取得了较好效果。     

试论我国油田注水设备技术现状和未来发展之路

本文主要对柱塞泵、油田离心泵等常用的注水设备以及增压注水、变频调速等油田开采中常用到的技术等多了分析,阐述了这些设备和技术在我国的现状,针对现状的分析,指出了我国油田注水设备和技术应当发展的方向,以期取得抛砖引玉之效果。     

变频调速技术在高压注水泵系统的应用

高压柱塞注水泵在实施高压注水过程中 ,面临系统压力难以调节 ,启动电源过大 ,电能损耗大等难题 ,变频调速技术的应用 ,可以达到自动调节系统压力 ,保护注水设备的功效 ,同时可以节约电能 30 %以上     

高压注水泵应用现状及选型分析

本文介绍了目前油田广泛使用的几种高压注水泵的工作原理和性能特点。结合东河注水改造项目,分析了柱塞泵、多级离心泵及水平电泵的应用情况及存在的问题,提出了高压注水泵的优化选型建议,可以为今后高压注水工况下注水泵的选择提供参考。     

神泉白垩系油藏增压注水技术应用及效果评价

本文评价了神泉油田白垩系增压注水的技术应用及效果,论证了增压注水的合理压力及实施后的各种变化。通过增压注水,能够改善该低渗区块的注水效果,使一些吸水差的油层或不吸水的油层得到动用,提高了油井单井产能。     

TFA编织成形填料在高压柱塞泵中的应用

分析了柱塞泵中填料失效的原因，介绍了ＴＦＡ填料在柱塞泵中的安装要点及应用效果。     

台肇地区注配间注水节能技术探讨

台肇地区属于外围低渗透油田,其注水工艺流程采用柱塞泵分散注水方式。本文通过分析该地区注水工艺中的节能潜力,提出应采取的技术措施,并对采取的技术措施进行初步探讨。     

关停期注水技术研究及应用

国内外低渗透油藏普遍存在物性差,注水开发难以达到设计注采比,油藏保持合理压力开发难度大,储层应力敏感性强,压力降低储层不可逆伤害大,产量递减快且恢复困难等问题。针对这些问题国内外知名低渗透油藏均推荐采用超前注水技术提前注水达到指定压力后开发,可改善开发效果,显著提高采收率。而对于错过了实施超前注水时机开发地层压力已经降到合理压力以下的低渗透油藏,如何恢复压力并保持合理压力开发是目前这类低渗透油藏面临的重大难题。为了解决这一难题,我们在七棵树油田开展利用低油价油井关停时机实施注水加快速度补充能量试验,并应用油藏数值模拟技术和动态监测情况相互应证的方法,形成了一套适合低渗透油井关停期注水的技术策略,得出关停期注水技术提效的关键在于油井复产后合理提液,成功实现对应油井増油30%。     

超前注水机理及在子北油田开发中的应用

针对典型的低丰度、低渗透、低压力油藏的子北油田,存在天然能量不充足、渗流阻力大、稳产难以及常规注水开发效果差、采收率低等特点,认真分析超前注水机理,及在子北油田毛家河区超前注水开发科技示范区的试验,分析评价注水实施以来的初期效果,使油井保持较高压力水平,减少储层伤害等提高采收率。子北油田超前注水开发技术的成功应用,对于低渗透油田的开发具有一定的借鉴意义。     

往复式柱塞泵振动原因分析

对油田注水用往复式柱塞泵振动的原因进行了理论分析,结合引起振动的主要因素及现场试验提出了减振措施,降低了生产维修维护费用,保证了油田平稳注水,提高了注水时效,为超低渗透油藏稳产提供了有力的技术保障.