放马山低品位磷矿常温正反浮选吨级试验研究

对放马山低品位磷矿三层矿原矿采用"一正一反一扫"闭路浮选工艺流程进行吨级浮选试验。试验中,正选使用自主研制开发的HX-1捕收剂,反选使用FM-1捕收剂。常温捕收条件下,加权统计,获得了P2O528.88%、Mg O1.32%、产率33.72%、回收率64.68%的精矿指标。该常温工艺解决了工厂浮选需要通蒸汽加温才能达到浮选指标的难题,大大降低了选矿成本,其工业化将有效解决放马山低品位磷矿的常温浮选问题,并进一步降低选矿综合成本,为低品位磷矿的可持续发展奠定有利基础。     

沙特某钙质磷矿浮选实验研究

针对沙特某钙质磷矿精矿品位过低的难题,采用单一反浮的方法对磷矿进行了试验,精矿品位可达到32.57%,P2O5回收率为92.08%,达到浮选要求。本文亦对影响浮选效果的因素进行了讨论。     

云南某低硅碳酸盐型胶磷矿可选性工艺研究

原矿为低硅碳酸盐型胶磷矿,脉石以白云石为主,通过正浮选和反浮选试验,确定了一粗一扫的反浮选试验流程,P2O5品位为20.11%的原矿经过浮选得到了P2O5品位33.95%、回收率62.06%的合格磷精矿产品。     

某磷块岩正-反及双反浮选工艺分析

采用正-反浮选工艺及双反浮选工艺对原矿P2O5品位为25%左右,MgO品位为4%左右的某中等品位硅钙质胶磷矿进行了连续性扩大试验,正-反工艺取得了磷精矿P2O5品位31.82%左右,MgO品位0.73%左右,收率83.71%的浮选指标,双反工艺取得了磷精矿P2O5品位31.10%左右,MgO品位0.57%左右,收率88.18%的浮选指标.     

钟祥磷矿选矿中不同捕收剂的浮选性能研究

根据钟祥磷矿的性质,采用正-反浮选工艺处理该胶磷矿。通过试验探索了不同性质的捕收剂对浮选的影响,最终选用合适的捕收剂按一定的配比进行试验,从原矿P2O5品位为19.20%,获得了磷精矿品位为30.51%,回收率80.13%的选矿指标,实现了目的矿物与脉石矿物的有效分离。     

某胶磷矿双反浮选试验研究

以某中低品位硅钙质胶磷矿为试验矿样,采用双反浮选工艺流程,通过对单因素条件的考察和优化,得到了合适的双反浮选流程工艺条件。在该工艺条件下,品位为22.38%的原矿经过闭路浮选试验,可获得品位为30.93%、回收率为83.65%的磷精矿。     

浮选柱在胶磷矿反浮选中的应用

采用浮选柱对云南某胶磷矿进行了现场分流半工业试验研究,在一段反浮选的工艺流程结构下,获得了精矿品位为P2O531.09%,精矿回收率93.27%的良好指标。与同期浮选机生产相比,在给矿品位和精矿品位基本相同的情况下,P2O5回收率提高了7.43%。该技术的研究为我国中低品位胶磷矿的分选提供了新的途径。     

低品位硅钙质胶磷矿正反浮选试验研究

为高效利用低品位硅钙质胶磷矿，对湖北荆门某磷矿进行了原矿工艺矿物学和浮选工艺参数优化研究。在磨矿细度≤0.074 mm粒级占99.3%,浮选温度35℃,正浮选粗选Na₂CO₃用量4.75 kg/t、水玻璃1.0 kg/t、TY 1.5 kg/t、MG-5为2.5 kg/t,反浮选粗选H₂SO₄用量35 kg/t、H₃PO₄用量3 kg/t的条件下，对原矿P₂O₅品位为17.1%的磷矿进行“正浮选一粗二精一扫反浮选一粗二扫”试验，获得了精矿P₂O₅品位为29.51%,回收率为77.12%的良好选矿指标。     

中低品位胶磷矿阳离子捕收剂应用研究

本文以十二胺为原料,通过化学改性合成了一种新型阳离子反浮选脱硅捕收剂,用于湖北某中低品位硅钙质胶磷矿的浮选试验,该胶磷矿硅质得到有效分离.入选原矿P2O5品位17.45％,闭路精矿品位达P2O5 28.5％、回收率80.2％.试验采用双反浮选工艺流程,参数通过单因素及正交试验方法进行了优化.     

胶磷矿反浮选脱镁捕收剂合成及应用研究

药剂分子与矿物之间的作用机理是浮选应用的理论基础,在磷矿浮选药剂分子设计及改性基础上的浮选机理研究因原料油酸成分复杂而受制约。本文以化学纯硬脂酸为原料,通过化学改性合成了一种新型阴离子反浮选脱镁捕收剂HY-1,并用于云南海口某中低品位高镁胶磷矿(原矿P2O5品位23.11%,MgO品位5.13%)的浮选试验,结果表明,采用"一反一扫"简单浮选工艺流程,闭路试验精矿P2O5品位达29.79%,回收率92.51%;MgO品位为0.72%,排除率达90%,白云石与胶磷矿得到有效分离;尾矿P2O5品位5.98%,该改性药剂浮选性能比较优良,其与纯矿物的作用机理研究将在后续工作中完善。     

湖北某中低品位胶磷矿反浮选脱镁试验研究

以湖北某中低品位高镁胶磷矿(P₂O₅品位19.37%,MgO质量分数9.90%)为研究对象,采用自制的新型反浮选脱镁捕收剂HLF,在25℃条件下进行单一反浮选试验,结果表明：在磨矿细度为-0.074 mm占70%、磷酸用量为18 kg/t、捕收剂HLF用量为1.6 kg/t的最佳条件下,得到了精矿品位为30.64%、回收率为82.05%、选矿效率为33.17%的良好浮选指标。精矿产品多元素分析和扫描电镜能谱分析结果显示,氟磷灰石与白云石实现了较好的分离。浮选优化试验结果表明,用硫酸替换磷酸作为抑制剂可达到同样的浮选效果,且能降低选矿成本。通过对比HLF和油酸钠单一反浮选脱镁指标,发现HLF相比油酸钠有更为优异的反浮选脱镁性能。研究成果可为中低品位胶磷矿的浮选研究提供借鉴。     

云南某混合磷矿浮选试验研究

对云南某混合碳酸盐型胶磷矿进行浮选试验研究,该混合矿P2O5品位为22.79%,MgO和SiO2质量分数分别为7.01%、5.79%,根据原矿性质,采用一次一因素反浮选方法,试验最终得到精矿P2O5品位为33.83%,回收率83.13%的选别指标。     

晋宁胶磷矿正反浮选工艺技术研究

针对云南晋宁磷矿的矿石特性,对多种反浮选捕收剂进行了正反浮选对比试验研究,当捕收剂OYJ-68用量为0.75kg/t时,磷精矿P2O5品位由21.04%提高到29.69%,产率和回收率分别为63.08%、88.18%。该正反浮选工艺技术对高效分离贫杂难选微细粒胶磷矿具有推广应用和指导意义。     

浮选磷矿尾矿再选试验探索

云南某磷矿浮选尾矿主要矿物为胶磷矿,脉石矿物为石英-硅酸盐类矿物。对该浮选尾矿进行工艺矿物学研究和再磨再选试验,结果表明,可以获得磷精矿品位26.96%,回收率65.79%,尾矿磷品位4.72%的良好指标。     

印度磷矿浮选工艺对比研究

为了探索适合于低镁高硅高倍半氧化物的泥化磷矿的选矿工艺,以低品位印度磷矿为研究对象,对比研究了直接浮选,碱性条件浮选脱泥-正浮选以及酸性条件反浮选脱泥-正浮选等实验。实验结果表明:矿泥对浮选产生较大的影响,浮选时必须进行脱泥。碱性条件浮选脱泥之后,采用分段加药浮选,能获得较好的选矿指标,磷精矿品位可达w(P2O5)29%以上。酸性条件反浮选脱泥-正浮选试验时,要控制酸的用量,同时要脱除酸性废水之后,再进行正浮选,才能获得高品位的磷精矿。     

某中低品位胶磷矿浮选试验研究

对云南某中低品位胶磷矿进行了单体解离度测定和反浮选试验研究。结果表明，在磨矿细度≤75μm占79.82%时，胶磷矿的累积单体解离度为76%,白云石的累积单体解离度为85%,采用一粗一精中矿再磨扫选全流程开路的反浮选工艺，中矿磨矿细度为≤75μm占92.37%,获得P₂O₅品位为29.43%,MgO品位为0.87%,P₂O₅回收率为88.26%的精矿指标。     

湖北某胶磷矿浮选工艺研究

湖北某胶磷矿为难选磷矿石,以该胶磷矿为浮选试验对象,以油酸皂为主捕收剂,配合可产生协同作用的表面活性剂进行浮选试验。结果表明,阴离子表面活性剂与非离子表面活性剂组合后添加到脂肪酸类捕收剂中,可显著提高磷精矿的品位和回收率,对原矿品位为21.76%的胶磷矿进行一次粗选,磷精矿品位可达27%以上,回收率达91.5%以上。     

硅-钙(镁)质胶磷矿柱式分选工艺研究

采用充填浮选柱正-反柱式浮选工艺流程,以云南某胶磷矿为研究对象,考察了捕收区高度、表观气体流速、表观洗水流速等操作条件对分选效果的影响。结果表明,采用柱式正-反静态浮选工艺,可以得到精矿品位32.77%,回收率82.64%,MgO质量分数0.42%的分选指标,为寻求胶磷矿分选的短流程工艺提供了依据。     

双反浮选工艺在胶磷矿选别中的应用

根据云南某磷矿的性质,采用双反浮选工艺处理胶磷矿,在酸性条件下先用阴离子捕收剂反浮选脱镁,脱镁精矿再用阳离子捕收剂反浮选脱除硅酸盐杂质。结果表明:经过双反浮选可得到精矿w(P2O5)30%、w(MgO)0.4%,磷回收率大于72%的选别指标。     

高镁中低品位胶磷矿反浮选研究

对于高镁中低品位胶磷矿,采用新型反浮选捕收剂FB-1,不仅可以简化工艺流程,降低选矿成本,而且获得满意的指标:原矿w(P2O5)18.12%、w(MgO)8.02%,反浮选后可得精矿w(P2O5)29.63%、回收率80.20%、w(MgO)0.96%。捕收剂FB-1的研制为开发高镁中低品位胶磷矿提供契机。