我国新型干法水泥生产技术的创新历程

水泥生产自1824年诞生以来，生产技术历经了多次变革。从间歇作业的土立窑到1885年出现回转窑；从1930年德国伯力鸠斯的立波尔窑到1950年联邦德国洪堡公司的悬浮预热器窑；1971年日本石川岛公司和秩父水泥公司在悬浮预热技术的基础上研究成功了预分解法，即预分解窑。新型干法水泥生产技术，是以悬浮预热和预分解技术为核心，利用现代流体力学、燃烧动力学、热工学、粉体工程学等现代科学理论和技术，并采用计算机及其网络化信息技术进行水泥工业生产的综合技术。新型干法水泥生产技术具有高效、优质、节能、节约资源、环保和可持续发展的特点，充分体现了现代水泥工业生产大型化、自动化的特征。     

中国水泥协会新型干法水泥分会简介

中国水泥协会新型干法水泥分会是中国水泥协会的分支机构，原名新型干法水泥生产技术研究会，成立于1989年，现任会长为黄书谋（原国家建材局副局长），常务副会长为陈全德（北京工业大学材料学院教授），秘书长崔素萍（北京工业大学材料学院教授）。分支机构登记证书号码为：3630-3。分会会员有新型干法水泥企业、水泥设计院所和大学等共200多家。分会的宗旨是：贯彻国家优先发展以预热预分解技术为中心的新型干法水泥企业的技术政策，围绕高效、节能、环保，     

追寻预分解窑创新的往事

1我国预分解窑的自主创新之路 经过我国水泥工作者几十年的不懈努力，目前，我国新型干法水泥生产线的规模，已达到国际先进水平。追溯我国预分解窑发展的历史，原本走的是自主创新之路。虽然上世纪80年代我国引进了预分解成套设备和制造技术，加快了我国预分解技术的发展。但在此前的8年时间里，我国已有两条自己设计的预分解生产线。     

我厂1000t/d预分解窑的增产改造

0 概述 我厂1 000 t/d预分解窑为φ3.2 m×44 m带五级悬浮预热器类RSP分解炉(取消SB室)的新型干法水泥生产线。1992年投产以来,至1998年达标达产经历了漫长的6年时间,这其中有工艺设计不尽合理、设备故障频繁、管理不力、工艺技术缺欠等多方因素     

新型高能效低氮预热预分解技术特点与工程应用

为满足以节能高效、绿色低碳为主要特征的第二代新型干法水泥技术标准的要求,中材国际（南京）自主创新研发了新型高能效低氮预热预分解系统。本文结合吴忠赛马、墨玉尧柏5 000 t/d水泥熟料生产线,详细介绍了新型预热预分解系统的技术特点及运行指标。     

悬浮预热分解窑的几个问题

1 预分解窑的发展及现状 1971年日本石川岛公司和秩父水泥公司成功地研制出预分解法，窑外分解技术出现后，立即受到世界各国，特别是发达国家的重视，并且很快出现了许多各具特点的预分解技术。我国新型干法水泥生产从二十世纪八十年代起有了相当大的发展，至2005年底全国共有预分解窑生产线615条，其中     

历届新型干法水泥生产技术经验交流会简况

新型干法水泥生产技术研究会自20世纪80年代末期成立以来,为总结和交流新型干法水泥生产技术经验,推广科研成果,推动水泥工业结构调整和技术进步,先后会同国家建筑材料工业科技教育委员会组织召开了六届新型干法水泥生产技术经验交流会; 1991年6月,首届全国悬浮预热和预分解窑技术经验交流会在江西水泥厂召开; 1993年11日,第二全国悬浮预热和预分解技术经验交流会在浙江省杭州临平召开:     

NC预分解烧成系统的开发,设计与应用

1前言改革开放以来,我国水泥工作者通过对大型预分解系统的引进、消化、吸收与开发,使新型干法水泥生产技术得到了迅速发展。从淮海水泥厂3500t/d预分解窑系统的改造成功,到黑龙江省浩良河水泥厂、吉林省的双阳水泥厂等国产化2000t/d预分解系统的达标达产,标志着我国大型预分解窑系统的设计、制造、安装和生产水平已达到或接近国外先进水平。这些成果的取得,得益于国家建材局的正确领导及长期从事新型干法水泥技术研究的我国一大批老专家、老教授的潜心指导,它是我国全体水泥工作者辛勤劳动的结晶。在这一历史性的进步中,我院始终贯…     

预热器和分解炉的发展

预热器和分解炉是新型干法水泥生产技术的核心设备。在预热器诞生后的70年里，出现了形体各异、技术性能各具特色的预热器和分解炉，主导着新型干法水泥生产技术的发展。     

关于举办第三届水泥工业用耐磨材料技术研讨会暨2008’中国水泥工业抗磨技术展示会的通知

各企业、科研设计院所、高等院校： 各种高性能耐磨材料和技术的广泛应用是新型干法水泥生产技术、各种节能高效粉磨新技术得以大规模推广应用的一个重要物质基础。在水泥生产线上,不同种类的耐磨材料广泛应用于管磨机、立磨、选粉机、辊压机、篦冷机、预热预分解系统、风机等主机设备,以及各种贮料仓、管道、阀门、溜槽中。     

水泥工业结构调整的瓶颈问题(二)

3发展新型干法预分解窑水泥的关键技术问题3.1提高硅酸盐水泥质量,开拓高质量水泥需求市场 产品创新是企业技术创新的核心,新产品在市场上具有最强的竞争力,使企业能从产品创新中获得最高的经济效益。水泥工业也是如此。新型干法预分解窑的优点不但可以节能和工厂规模大型化,更重要的     

新型干法水泥生产技术和立窑改造

1 新型干法水泥生产的发展过程 从20世纪70代中期开始．以预分解窑为代表的新型干法水泥生产技术．由于具有能耗低、产品质量高、生产能力大、自动化程度高、有害物排放量低，消纳工业废弃物量大等一系列优点，得以广泛发展，成为世界水泥工业生产的主导技术．至今没有任何一种水泥生产技术可以取代。在一些工业化国家。新型干法已占水     

《新型干法水泥技术原理与应用》

该书从基本原理出发,力求涵盖国外30多年来新型干法水泥生产发展的理论基础和实践经验,从原料入厂至水泥成品制成,分17章就相关内容进行分析研究,并重点对近年来国际水泥工业发展趋势及中国大型新型干法生产线的科技创新加以介评。具体内容有:(1)新型干法水泥技术概论(2)原料预均化(3)生料均化技术(4)生料粉磨技术(5)水泥粉磨(6)悬浮预热技术(7)预分解技术(8)回转窑(9)熟料冷却机(10)煤粉制备及燃烧器(11)耐火材料(12)原料及生料特性研究(13物成分优化设计(14)冷态模型试验及计算流体力学技术应用(15)热工系统工程研究(16)预分解窑调节控制…     

预热预分解系统的技术指标及评价方法

基于水泥窑预热预分解系统特点，本文从技术层面提出了评价预热预分解系统技术性能优劣的五项指标，预热器出口温度t、预热器出口压力P、预热器压降ΔP、预热器温降Δt和分解炉压降ΔPc，阐述了这五项指标各自对预热预分解系统技术性能的影响，通过权重分析提出了评价预热预分解系统技术性能的综合评分计算方法，对水泥生产线的节能降耗有很好的指导作用。     

2×2500t/d新型干法生产线烧劣质煤的技术改造

1概述九江南方水泥有限公司现有两条2500t/d水泥熟料新型干法生产线,均系天津水泥工业设计研究院有限公司开发设计,预分解系统为带TDF炉的五级双列悬浮预热器系统,     

我国5台2000t／d新型干法窑的预分解系统

我国新型干法水泥生产从80年代起有了相当大的发展。到1996年10月,已经建成的700t/d以上的生产线有76条,正在建设的有32条,年总生产能力约5500万t。其中2000/d生产线已成为新型干法大型水泥生产线的主角,这些2000t/d预分解系统,有从国外引进的,也有国内自行开发的。笔者从其中选出有一定代表性的5台新型干法窑的预分解系统进行分析,并提出自己的浅见。1 各预分解系统的基本情况 XJ厂2000t/d预分解系统:PR7346-R型,2-1-1-1-1单系列带管道分解炉的5级旋风预热器。Ⅰ级2-Φ4730,Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、级1-Φ7300,分解     

建设大型新型干法水泥生产线的技术方案

在新型干法水泥生产线的开发、设计和建设方面,我公司拥有以下成熟技术:新型高效低压损的预热预分解系统、新型高效充气梁篦冷机技术、新型高效煤粉燃烧器、燃无烟煤生产水泥熟料技术、低投资土建技术、新型环保技术。我公司工程总承包的能力和管理水平已得到业界特别是跨国公司的认可。     

风在新型干法窑生产中的作用

新型干法窑生产技术实质上是一种用风技术,通过调节系统风温、风压、风速和风量来掌控生产线的运行,并通过设备形状和内部结构的设置来调整风向,使携带生料的气体产生涡流、喷腾和悬浮效应,流场更为优化与合理,达到预期的生产效果。本文从水泥生产风耗分析、预分解系统用风设计及窑系统调风三个方面介绍风在新型干法窑生产中的作用。     

新型干法生产配料方案的选择

新型干法生产技术的核心即预分解技术在我国的水泥生产中已越来越多地被采用。随着国家对“四小”企业政策的出台,由原立窑企业投资建设的新型干法生产线越来越多,但一些厂家并未适用新型干法生产的特殊要求,仍旧延续原立窑厂特有的一套管理方法,造成资源上一些不必要的浪费,生     

嘉仁读书

<正>当今世界,尽管水泥制造的基本技术没有很大变化,但水泥工业在现代科学技术和理念的渗透与应用中,"节能"、"循环经济"、"环保"便成为这个行业的关键词和运营要求。在当代,中国的水泥工作者对水泥制造工艺的变化是有目共睹的:土窑、机械立窑、中空窑、湿法窑、预热器窑、预分解窑等等,几乎同时存在。尽管目前以预分解窑工艺为标志的新型干法水泥生产工艺已经成为我国水泥制造工艺的主体