二流体雾化喷枪在不溶性硫磺生产中的应用

不溶性硫磺（又称聚合硫或μ形硫）是指不溶于二硫化碳的聚合硫磺,其相对分子质量约30000。不溶性硫磺分充油型和非充油型两大类,橡胶工业中使用的不溶性硫磺绝大多数为充油型产品。充油型不溶性硫磺具有在胶料中分散性好、制品硫化交联点均匀的特性,因此用不溶性硫磺硫化的橡胶具有很好的不喷霜性,并能有效预防胶料焦烧、增进橡胶与钢丝或化纤帘子线的粘合。不溶性硫磺的生产方法主要有接触法、气化法、低温液相法等,目前气化法使用较多;     

橡胶添加剂不溶性硫磺的性能与生产工艺

不溶性硫磺（Insoluble Sulfur,简称IS）亦称斗型硫,产品为淡黄色粉末,属于无定型结构,是由可溶于二硫化碳、结构为八元环状的普通硫磺经过特殊加工聚合而成的一种无毒高分子改性品种。分为充油型和未充油型两类,大多数是充油型不溶性硫磺。     

浅谈不溶性硫磺的质量改进

1.前言 不溶性硫磺(Insoluble Sulfur),学名为硫的均聚物,又称聚合硫,简称IS,指不溶于二硫化碳的聚合硫磺.不溶性硫磺为黄色粉末,其密度为.95g/cm3,是普通硫磺的无毒高分子改性品种,分子量约30000,分充油型和未充油型两类.橡胶工业中的不溶性硫磺,99%为充油型[1].不溶性硫磺是一种性能优异的橡胶硫化剂,用其硫化的橡胶具有极佳的不喷霜性,能有效地预防胶料烧焦,增进橡胶与金属的黏合.     

不溶性硫黄的制备方法

由南化集团研究院申请的专利(专利号02157245．3，公开日期2003-06-18)“不溶性硫黄的制备方法”，以普通硫黄为主要原料，采用低温熔融法经过不溶性硫黄粗产品制备、高含量不溶性硫黄制备、浸取剂回收以及充油型不溶性硫黄制备等工艺流程制备充油型或非充油型不溶性硫黄产品。     

不溶性硫磺的制法和市场前景

不溶性硫磺又称聚合硫。所谓不溶性硫磺乃指不溶于二硫化碳的聚合硫磺,它是普通硫磺的一种无毒高分子改性品种,分充油型和未充油型两大类。目前世界上仅美、日、德、俄罗斯和中国等少数国家生产,出口前景看好,1996年我国约出口了1000t。     

不溶性硫磺的制备技术与工业现状

简要概述了不溶性硫磺的发展历史、形成机理和主要应用,着重从原料预处理、聚合反应、淬冷、固化、萃取和充油等方面阐述了不溶性硫磺的制备技术,并介绍了不溶性硫磺的工业发展现状。     

不溶性硫磺用稳定剂研究进展

介绍了不溶性硫磺发展历史和形成机理,详述稳定剂对提高不溶性硫磺稳定性的作用机理。按不溶性硫磺生产工序对稳定剂进行了聚合、淬冷、萃取和充油分类,指出不溶性硫磺聚合、淬冷、萃取和充油稳定剂的发展趋势。     

不溶性硫磺的生产

介绍了不溶性硫磺的形成机理、产品性能、生产方法及工业化应用情况，详细比较了气化法、熔融法、接触法的特点。气化法生产工艺技术成熟，不溶性硫磺的转化率可达50％以上，是目前主要的生产方法。建议加快开发高温稳定剂和分散性好、无静电、无粉尘和充油型不溶性硫磺。     

不溶性硫磺生产工序中稳定剂的选择及效果研究

将不同的稳定剂投加到不溶性硫磺生产工艺的熔融、聚合、淬冷、萃取和充油5道生产工序中。研究发现,在聚合工序加碘代硝基苯、淬冷工序加磷酸三苯酯、聚合工序加碘代硝基苯、萃取工序加磷酸三苯酯、充油工序加松节油作为稳定剂,所得不溶性硫磺的收率和热稳定率都较高,热稳定率达到91.91%。     

不溶性硫磺合成方法及生产工艺研究进展

文章介绍了不溶性硫磺的性质、形成机理及合成方法,并对生产过程中高温硫磺淬冷、固化、萃取、充油等工序工艺条件的选取作了较详细的讨论,指出了高含量（高转化率）、高温稳定性、高分散性、低静电、防爆、防腐、节能环保是不溶性硫磺产品未来的发展方向。     

不溶性硫磺的制备研究

开发了低温液相法—浸取剂ＴＥ浸取制备不溶性硫磺新工艺。采用正交试验法得出了低温液相法制备不溶性硫磺粗产品的适宜条件：稳定剂用量０．０６％，恒温温度２５０℃，恒温时间６０ｍｉｎ，急冷液浓度６．０％。并以单因素法对浸取温度、物料比等浸取工艺参量进行了探讨，其合适条件分别为７５～８０℃，粗粉料∶浸取剂＝１∶（１２～１５）。在最适宜条件下，产品不溶性硫含量可达９２％以上。     

熔融法生产聚合硫的研究

聚合硫(也称为不溶性硫磺)是硫原子的线性聚合体。其主要用途是作为优质橡胶硫化剂。本文介绍了采用熔融法来制备聚合硫的形成机理、工艺过程及生产过程中所需稳定剂、急冷剂及萃洗剂的选择，同时也简要介绍了聚合硫产品主要控制指标及分析方法等，并展望了熔融法在未来的聚合硫生产中将发挥重要的作用。     

橡胶添加剂不溶性硫的研究进展

简要回顾了不溶性硫的国内外发展情况,阐述了不溶性硫的形成机理,详细介绍了气化法、接触法、辐射法、熔融法等制备不溶性硫的生产方法.探讨了不溶性硫制备过程中工艺因素的作用,如稳定剂、急冷、提纯、充油.建议对熔融法制备不溶性硫的生产技术作进一步深入研究,加快技术转化,以期取代气化法大规模地应用于工业生产中.     

高含量不溶性硫黄生产工艺的新突破

介绍了高含量不溶性硫黄生产工艺,以及一步法制取高含量不溶性硫黄生产工艺及关键设备方面的重大改进。     

子午线轮胎用硫化剂

简要综述子午线轮胎用硫化剂的品种、生产方法和作用机理。普通硫黄,不溶性硫黄、硫给予体和酚醛树脂是子午线轮胎用的主要硫化剂。     

不溶性硫磺总硫含量和热稳定性测定方法概述

介绍了不溶性硫磺总硫含量和热稳定性的测定方法,并对6种总硫含量测定方法和3种热稳定性测定方法进行分析比较.指出红外分光光度法是测定不溶性硫磺中总硫含量的最佳方法,在热稳定性的测定中推荐使用石蜡油-硅油二浴法.建议进一步完善测定方法,以适应今后对不溶性硫磺性能、质量的更高要求.     

聚合硫合成制备工艺的研究

聚合硫(也称为不溶性硫磺)是硫原子的线性聚合体,其主要用途是作为优质橡胶硫化剂.通过对聚合硫分子结构和特性的分析,介绍了聚合硫的形成机理和生产方法等,其中比较详细地介绍了采用气化法、熔融法和接触法来生产聚合硫工艺过程.建议生产出具有高含量和高温稳定性的聚合硫产品应该是未来研究与开发的方向.     

不溶性硫磺的萃取和热稳定性研究

研究了用二硫化碳作萃取剂时萃取时间、萃取温度、萃取剂用量等因素对不溶性硫磺含量的影响,并考察多种稳定剂对不溶性硫磺热稳定性的影响。试验结果表明,在室温条件下萃取时间60 min、不溶性硫磺粗品与二硫化碳质量比1：5时,可获得不溶性硫磺质量分数90%以上的高品质不溶性硫磺产品。在105℃石蜡油恒温15 min条件下,采用橡胶促进剂类复合稳定剂和有机锡类复合稳定剂时试样的热稳定性较好,最高分别达到90.27%和94.77%。     

碳碱法加工硼镁矿制硼砂

根据生产实践及理论推导，对碳碱法加工硼镁矿制硼砂的一些理论性问题阐述其观点：（1）硼镁矿粉碳解生成的不溶性镁盐是碱式碳酸镁；（2）碳解反应的真正的控制步骤是溶解的CO2或HCO3^-与硼镁矿粉的反应；（3）碳解反应正确的平衡常数是K1=c（B4O7^2-）／c（HCO3^-），B2O3转化率R与K之间不存在直接联系。