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ＧＢ／Ｔ１７６７１水泥胶砂强度检验（ＩＳＯ法）已正式实施,为摸索ＩＳＯ法对各分厂立窑熟料强度的影响、水泥熟料和不同混合材掺量的变化规律,在５００ｍｍ×５００ｍｍ统一小磨制样进行ＩＳＯ法和ＧＢ法平行强度试验,以寻求改进途径和解决措施。１ 熟料质量要求 （１）熟料２８天强度为５９～６３ＭＰａ,烧失量＜１．０％,ｆＣａＯ＜３．０％; （２）每窑熟料每次统一取样、破碎、均化后制样,并进行熟料全分析和ＳＯ３测定; （３）熟料小磨后,比表面积控制在（３００±１０）ｍ２／ｋｇ;水泥粉磨时间控… 相似文献
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我厂１９９７年５月正式竣工投产的６００ｔ／ｄ熟料干法余热发电二号生产线,窑尾上料系统采用了气力输送方式。现场工作参数:水平距离３２ｍ,垂直高度２８ｍ,当量长度近９０ｍ,输送介质为生料。设计选用仓式泵的型号ＱＳＪ２５-５０,输送能力５０ｔ／ｈ,系统耗气量１４ｍ３／ｍｉｎ,工作压力０５ＭＰａ,输送物料管径Φ１３３ｍｍ。窑尾生料仓上安装１台Φ４５０×２扩散除尘器,用于料风分离,余风用Φ１３３ｍｍ管排至窑尾布袋除尘器（如图１）。设备运转前期,首先发现仓式泵的输送能力没有达标,虽经几次调整,也只能稳定在３５ｔ／ｈ左右,不… 相似文献
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莱歇磨和回转窑共用反吹风袋式除尘器 总被引：1，自引：0，他引：1
１概述我公司２０００ｔ／ｄ新型干法生产线的生料粉磨采用ＬＭ３２．４０莱歇磨 ,熟料煅烧采用带五级旋风筒的 ３．９６２ｍ×４２．６７２ｍ超短窑。窑尾和生料磨废气处理共用１台ＢＦＲＳ１２００ -２×８反吹风袋式除尘器 ,其工艺流程见图１ ,除尘器主要技术参数见表１。由图１ ,生料磨、煤磨同时工作时 ,出Ｃ１筒窑尾废气分两部分综合利用。其中一部分被送入生料磨用于物料烘干 ,出生料磨废气约７５ %送入ＢＦＲＳ１２００ -２×８袋式除尘器净化后排空 ,约２５ %循环到生料磨进口与来自Ｃ１ 筒的窑尾废气混合后进生料磨再利用 ;另一… 相似文献
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我厂２台Φ３０ｍ×１１ｍ立窑生产线于２０００年１０月和２００１年５月分别配套ＬＦＥＦⅢ系列玻纤袋除尘器８室，积累了一些使用经验，现分述如下，与大家探讨。１问题及分析１号除尘器２０００年１０月底投入运行，除尘效果完全达到环保排放要求，但滤袋破损严重至２００１年５月已更换滤袋５００余条，主要问题是立窑正常煅烧时除尘器进口温度长时间偏低５０～６０℃造成结露蚀袋，若按ＬＦＥＦⅢ系列玻纤袋除尘器的使用要求７０～２８０℃控制窑面操作，则需频繁透火提温，严重影响熟料产质量，为此，我们对该除尘器进风进行了分析。… 相似文献
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我厂有两条白水泥生产线,老线年产３万ｔ,采用４Ｒ雷蒙磨制备煤粉,熟料３ｄ强度为３１ＭＰａ左右,熟料白度为７５％。新线年产５万ｔ,与３ｍ×５４ｍ干法中空窑配套的是１．７ｍ×２．５ｍ风扫式煤磨,台时产量低,煤粉细度粗,严重影响窑的产质量,与老线相比熟料３ｄ强度低６ＭＰａ,熟料白度低１％。只有提高煤磨的台时产量,特别是降低煤粉的细度,才能彻底改变新线的产质量状况。通过大量调研考察,决定采用沟槽衬板对煤磨进行改造。１改造前状况１．７ｍ×２．５ｍ风扫式煤磨系统配套设备与工艺设计规范相同。衬板形式为大波纹镶… 相似文献
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１磨机级配的调整 我公司水泥粉磨系统为１台φ２．２ｍｘ６．５ｍ球磨机,配φ２．０ｍｘ１．５ｍ旋风式选粉机。为三组分配料,其中粉煤灰占５％,矿渣（水分≤３．５％）占２０％,熟料占７５％,石膏占２．０％,熟料中粒度≤２０ｍｍ圆孔筛的合格率占６０％以上。要降低成品水泥细度,调整级配是首要任务。级配调整前后的情况见表１。 通过调节选粉机的主风阀与支风阀发现：产量由原来的１６ｔ／ｈ降为１４．５ｔ／ｈ,降低幅度较大。级配调整后,在严格控制水泥细度≤３％的情况下,经过两周的运行,台时产量稳定在１５ｔ。２ 回粉输… 相似文献
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１原包装系统除尘状况我厂水泥包装系统有两条生产线 ,包装机是十四嘴回转式包装机 ,每条线配置两台 -Ⅱ型环隙喷吹脉冲袋式除尘器。１号除尘器负责包装机的除尘 ,共有四个收尘点。２号除尘器主要负责辅助设备的除尘 ,如斜槽、提升机、回转筛 ,对包装机也有一个吸尘点 ,共有五个吸尘点。由于诸多原因造成包装系统粉尘飞扬。包装机岗位粉尘最高时达１８４ ８ｍｇ／ｍ３,超２９ ８倍 ,一般情况都超标１０倍左右。２存在的问题１）原离心通风机型号Ｃ４ -７３ -１１№５ ５Ｃ ,额定风量１４０００ｍ３/ｈ。由于除尘器安装于二楼平台 ,离扬尘点… 相似文献
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ＸＳＳＨ-２４Ｂ机立窑立式高压静电除尘器于１９９５年６月在我公司Φ２９ｍ×１０ｍ机立窑上研制成功,并经过多次改进,于１９９５年底在我公司立窑上成功地应用了５台。设备全部投资为６０万元／台;标准状况下排放浓度达到８０～１２０ｍｇ／ｍ３,符合国家排放标准要求。１使用中出现的问题设备从１９９５年中期到１９９６年中期运行良好,但从１９９６年后期开始,设备运行问题频繁出现,不能长期高效运行,主要问题有:１）除尘效率降低,排放浓度不稳定。２）设备抽风量降低,看火平台烟气量大,恶化了劳动环境。３）风机、绝缘材料等设备的维… 相似文献
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我公司二分厂烧成车间３台Φ３ｍ×１１ｍ机立窑熟料的输送设备,１９９９年８月由原来的刮板输送机改造为ＤＳ５４０ｍｍ×７５ｍ的连续斗式输送机,设备安装布置形式为水平、倾斜型（其中:水平段３０ｍ、转变段９ｍ、倾斜段３６ｍ、倾角４１°）。存在的问题:由于熟料温度较高,有时达３００～４００℃,致使料斗盖板受热弯曲变形,运行极不平稳;由于倾斜角度较大,料斗的装载量只能在５０%～７０%之间,输送能力不能满足生产的需要。解决的办法:见图１,在现有每个料斗的折边盖板上,增加一块厚４ｍｍ,宽４０ｍｍ,长５２０ｍｍ的挡料板,点焊在盖板… 相似文献
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１ 技改工程概况我厂半水煤气增加湿式电除尘器属１９９８年技改项目,于１９９８年１０月１６日投入运行。通过运行表明各项技术性能指标达到了设计要求。表１ ＳＧＤ８０－Ⅰ型湿式电除尘器的主要技术、控制指标项 目数 据处理气量（ｍ３／ｈ,标态）１６０００～１８５００煤气温度（℃）２０～５０煤气压力（ｋＰａ）＜３０绝缘箱温度（℃）７０～１００入口气体含尘量（ｍｇ／Ｌ）＜５００工作电压（ｋＶ）５０～６０工作电流（Ａ）＜３００冲洗水压力（ＭＰａ）０．２～０．３水质ｐＨ约６．５,悬浮物＜５０ｍｇ／Ｌ冲洗水量（ｍ… 相似文献
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煤磨系统爆炸原因及防范措施 总被引：2，自引：0，他引：2
我厂自１９９４年底投产以来，煤磨系统分别于１９９５、１９９７、１９９８三年发生了４次爆炸事故，造成了煤磨系统的设备损坏，严重影响了生产，并造成重大的经济损失。本文就爆炸原因进行分析、并提出防范措施。１煤磨系统工艺流程及设备概况煤磨系统工艺流程见图１。图１煤磨系统工艺流程该系统采用Φ２．８m×５m＋３m的风扫磨，设计能力１６～１７t／h，使用PPDC９６－６（M）袋式除尘器，Φ２５００粗粉分离器。设有２台CO气体分析仪，分别监测袋除尘器进、出口以及窑头、窑尾煤粉仓的CO浓度。袋除尘器及２煤粉仓各配有１套CO… 相似文献
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煤磨热风系统工艺改进 总被引：1，自引：0，他引：1
我厂２、３号煤磨是Φ２ ２ｍ×４ ４ｍ的风扫式煤磨 ,分别供Φ３ ６ｍ×６５ｍ、５００ｔ／ｄ两条水泥窑用煤粉。由于工艺设计存在问题 ,造成煤磨台时产量低 ,煤粉质量差 ,回转窑操作被动 ,熟料热耗高。因此我们对煤磨的热风系统进行了工艺改进 ,取得了较好的效果。１存在问题及原因分析２、３号煤磨的热风使用的是篦冷机的余风 ,其工艺流程如图１所示。图１２、３号煤磨工艺流程该系统在生产中存在的主要问题是 :１ １入磨热风温度低煤磨热风管的吸风口位于篦冷机侧墙、中压风室的上方 ,因此煤磨抽取的热风实际上是冷却熟料后的中压风 ,风… 相似文献
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振动篦式冷却机的改进郭宗道海南省叉河水泥厂（５７２７２４）１概况１．１基本规格与参数（１）冷却机１．０７８ｍ×２３．３ｍ有效冷却面积２３．２ｍ２（２）电动机功率２０ｋＷ型号ＪＺＫ２－６（３）冲程：设定值２８．５ｍｍ调控值２０～３８ｍｍ（４）冷却时间：... 相似文献
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１简介山西水泥厂２０００ｔ／ｄＲＦＣ预分解短窑生产线是我国从Ｆｕｌｌｅｒ－ＦＬＳ公司引进的第一条带物料再循环预分解窑生产线。该系统由Φ３．９６２ｍ×４２．６７２ｍ回转窑和Φ５．７ｍ×２２．０４ｍ分解炉及２－Φ３．２６ｍ（Ｃ１），４－Φ５．３ｍ（Ｃ２－Ｃ５）旋风筒及６０９Ｓ－８０１Ｓ／８０９Ｓ－１０１９Ｓ水平推动式篦冷机组成。由于资源和地理条件等因素限制，系统采用低挥发分煤为燃料。因挥发分含量过低，着火温度高，点火困难，不易燃烧，工况条件差，操作困难，熟料质量受到影响。后经两年试生产，取得了比较理… 相似文献
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立窑使用腰风调整偏火已成为成熟技术。笔者参观几个使用腰风的厂家大都起到了应有的作用，但有个别厂家因设计安装不合理，效果不理想。我厂根据本厂条件自行设计安装手动腰风，如图１。窑规格为Φ２．５ｍ×１０ｍ，设计为６个风嘴。腰风嘴距窑口３．６ｍ，进入窑内风管型式为前面Φ１００ｍｍ、后面Φ１５０ｍｍ的圆锥管，在其正上方１ｍ处各安装一支热电偶温度计，沿窑筒体外部用６ｍｍ厚Ａ３钢包裹住筒体，形成截面为４００ｍｍ×６００ｍｍ的环形风箱。风箱有风室效果。依次编为１～６号。风阀使用Φ１５０ｍｍ螺杆式水阀板（分为壳体… 相似文献
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一次低烧SrTiO3基晶界层电容器的研究 总被引：2，自引：0，他引：2
研究了以Ｌｉ２ＣＯ３为助烧结剂、Ｓｒ（Ｌｉ１／４Ｎｂ３／４）Ｏ３为施主掺杂剂、Ｂｉ２Ｏ３和ＳｉＯ２为晶界绝缘剂的ＳｒＴｉＯ３基晶界层电容器的一次低温烧成技术。初步探索了Ｔｉ／Ｓｒ比值、施主掺杂剂、绝缘剂对显微结构及介电性能的影响。在１１５０℃烧成温度下，获得了εａｐｐ〉３．５×１０＾４；ｐ〉１．０×１０＾１１Ω·ｃｍ；ｔｇδ〈１．０％；ΔＣ／Ｃ〈±５．０％（－２５￣＋８５℃）的ＳｒＴｉＯ３基晶界层 相似文献