单套大型空分装置后备系统设置的改进

正空分装置后备系统由液体储槽、泵、气化器等设备组成,其主要作用:①收集空分装置的液体产品进行销售;②在空分装置出现故障时能够继续外供气体产品,防止出现因空分装置故障而引起的全面停车,从而降低运行成本。1常规空分装置后备系统的设置常规大型空分装置后备系统如图1所示,其基本设置为1台与空分装置相同的高压氧泵+气     

关于空分装置主冷的安全运行及防爆措施研究

在冶金、石化等生产领域中空分装置属于非常重要的生产装置。但是,在安装、设计等方面因素的影响下,早期建成的空分装置大多存在一定缺陷,再加上管理不科学等因素,导致空分装置时常会出现爆炸事故,空分装置爆炸事故受到相关人员高度重视。为了使空分装置能够更加稳定、安全地运行,本文深入分析空分装置主冷爆炸问题,并提出预防空分装置主冷爆炸的措施,以供参考。     

大型煤化工项目空分装置的总体设计

阐述大型煤化工项目空分装置的总体设计方案,探讨特大型空分装置的规模、主要产品能力及规格的确定方法和原则;总结煤化工项目中空分装置的工艺流程及设备特点;针对空分装置与气化炉的匹配性、空分装置与气化炉之间的氧气管道连接方案、锅炉与空分装置之间的高压蒸汽管道系统连接方案、空分装置的总平面布置、二氧化碳排放影响及污氮排放分布等几个方面进行了研究分析,给出具体的分析方法和优化的设计方案。     

大型空分装置在煤化工中的应用与发展

在煤化工产业发展的推动下,以深冷分离为主的空气分离技术在产业链中日趋重要,空分装置逐渐成为产业链中的核心和龙头装置,业界对空分装置的可靠性、能耗、投资等方面提出了更高要求.近年来,空分装置在装置大型化、产品多样化、系统集成化方面取得了显著进步,国产空分装置的设计、制造水平显著提高.     

普莱克斯镇江建设大型空分装置

普莱克斯（中国）投资有限公司将在镇江设计、建造、运作并管理一套现代化的大型空气分离装置，装置计划于2009年建成投入运营。该空分装置可日共3000t气体，是普莱克斯用于气体销售的最大的空分装置。届时，普莱克斯镇江大型空分装置也将成为其在亚洲所建造的最大单套空分装置。该套空分装置将和先进且低成本的煤气化工艺集成，为江苏索普集团醋酸提供原料。普莱克斯镇江大型空分装置在供应氧气的同时，     

空分装置技术改造探讨

针对旧空分装置的技术改造 ,对新旧空分设备工艺流程进行了对比 ,提出了几种投资少、效益高的改造方案。同时分析了国内外空分装置的发展趋势 ,建议对新建空分装置应采用新型工艺流程和技术 ,可增产节能 ,创造效益。     

LNG冷能空分装置优化改造

LNG冷能空分装置具有能耗低、运行费用低等优势,但是目前LNG冷能空分装置普遍存在频繁开停机问题,严重影响了空分装置的生产运行和经济效益,亟待解决。文中以国内首套冷能空分装置为研究对象,对冷能空分频繁停机的原因和结果分析,根据设备自身状况,提出利用液氮冷能方案,借助Aspen Plus模拟软件对空分装置进行模拟优化改造。模拟结果表明:换热器所需换热面积为69.61 m~2,需要液氮冷能18 110 kg/h。通过对方案经济效益分析可知,采用液氮冷能供应方案,可避免空分装置频繁停机,提高了项目经济效益。     

湖北化肥煤代油空分装置技术方案比较

介绍湖北化肥分公司煤代油空分装置主要技术参数及特点,分析空分装置节能的主要途径,比较确定空分装置最佳的增压方案.     

空分装置冷箱技术改造项目总结

介绍了空分装置存在的问题,总结了冷箱改造内容、改造后运行效果,通过冷箱技术改造使空分装置达标达产,既降低了整套空分装置的能耗又满足了后系统使用氧气、氮气的需求。     

大型空分装置国产化技术发展状况及应用前景

介绍了国内外主要空分厂商的基本情况;考察了国内空分厂商及空压机组制造商的设计水平和制造能力;对比了国内外空分装置的能耗指标,进行了国内外空分装置的报价分析。结果表明,国内空分厂商已具备设计制造8万m3/h及以上等级的大型空分装置的能力。     

48000m3／h空分装置主冷安全操作注意事项

本文介绍了大中型空分装置主冷凝蒸发器安全操作注意事项，并以48000m3／h空分装置为例，同时简要概述了空分装置主冷爆炸的危害。     

浅谈空分装置液氧中碳氢化合物的危害与防治

介绍了双环公司在空分装置液氧碳氢化合物安全管理方面的情况,通过探讨空分装置液氧中碳氢化合物种类、危害、爆炸机理、浓度控制指标、监控频率、异情处理、如何防治等问题,提出确保空分装置液氧生产系统安全运行方面的建议。     

浅谈提高空分装置的运转率

空分装置作为整个煤气化工艺的供气装置,其重要性不言而喻,如何保障空分装置长期、稳定的运行是我们一直以来所面临的问题。我公司空分车间针对困扰已久的跳车问题,不断总结经验,采取行之有效的管控措施,最终使04空分达到了398天的长周期运行。     

大型煤化工空分技术与设备发展现状

介绍了国内大型煤化工项目空分设备的发展现状,结合大唐多伦煤化工项目空分装置的实际应用情况和天津荣成钢厂空分装置设计情况,分析了国内大型空分设备的设计能力,概述了国内大型空分装置静设备和动设备的制造能力,并分析了空分系统压缩机组的应用情况,在此基础上给出了煤化工项目选用大型空分设备的建议。     

大型煤化工项目配套空分装置方案比较

介绍了氧气总量为240 000 m3/h的某大型煤化工项目空分装置的3种配套方案,分析了3种空分方案的能耗、运行费用、投资及运行业绩。通过比较可知,方案3(3套80 000 m3/h空分装置)在能耗、运行费用及设备投资方面都有一定优势,如采用国产空分装置,考虑到运行业绩,则方案2(4套60 000 m3/h空分装置)较为合理。     

RCS-9641B型保护测控装置在空分循环水电气改造上的应用

我厂空分208循环水系统循环水泵的任务是将循环水送入工艺管网,分别供14000m^3／h和10000m^3／h空分装置系统使用。循环水泵一旦跳车或停车,势必影响空分及后续气化、甲醇、合成氨、尿素等装置的安全、稳定运行。只有空分装置长周期稳定运行,才能确保连续性要求高的后续化工工艺系统生产装置的正常运行。     

空分装置低温管道材料的设计

结合某煤化工配套80 000 m³/h空分装置项目实例，阐述了空分装置的工艺流程，分析了空分装置冷箱外低温管道材料的设计要点，包括选材、阀门的设计、保冷措施，以及低温管道的压力试验。     

HAZOP在空分装置的应用

通过使用HAZOP手段对新建空分装置进行分析审查,对空分装置中潜在的危险进行系统的识别、分析和评价,并提出改进意见和建议,以提高空分装置工艺过程的安全性和可操作性。     

空分装置工艺路线选择及设备选型

通过比较化工区域内空分装置运行的安全性,确定了空分装置的工艺路线;进一步比较设备投资及运行成本,确定了空分装置设备的选型。     

浅谈空分装置布置与配管注意事项

本文主要研究空分装置布置和配管注意事项,分析了空分装置的基本工作原理和应用途径,并对空分装置和配管相关注意事项进行了详细讨论。