铝碳质整体中间包水口的研制

为延长连铸生产中浇钢时间,提高中间包水口的使用寿命,中间包水口与座砖合为一体,能实现塞棒和滑动定径水口的双控流,既加强了浇钢的控流准确性,又增加了连浇时间。     

半整体塞棒中间包的长寿措施

对造成半整体塞棒中间包寿命短的原因进行了分析,通过应用中间包变渣线控制技术、塞棒棒头弧形优化、防松动塞棒的设计以及防渗钢中间包水口等措施,提高了半整体塞棒中间包的使用寿命,降低了钢铁料消耗和生产成本,提高了生产效率,保证了生产的稳定顺行。     

维苏威120系统中间包水口更换装置的操作

维苏威１２０系统是一个中间包水口更换装置。１９９５年１１月５日在Ｎｕｃｏｒ Ｓｔｅｅｌ－Ｊｅｗｅｔｔ的三流钢坯连铸机上进行首次浇铸。１２０系统已在延长连续浇铸时间上取得了稳步的进展。Ｎｕｃｏｒ将德克萨斯Ⅱ型浇铸机的长水口全部换成维苏威的并且非常成功。本文论述了：中间包的构造和操作，以及每小时浇铸吨数有关的生产方面的问题，中间包的寿命、结渣及废钢坯。     

连铸用耐火材料的技术发展

介绍了连铸用钢包和中间包衬用耐火材料，整体塞棒、浸入式水口和长水口以及密封材料、保护渣等的最新发展     

日本连铸用耐火材料的最新动向 续

5.滑动水口用耐火材料 滑动水口(简称SV),在20世纪60年代得到应用,于1967年引入日本,从那时起,随着连铸技术的进展,作为钢包和中间包(简称TD)中钢水流量控制系统的滑动水口得到了迅速发展。 在控制钢水流动方面,滑动水口比用水口塞棒装置更具优越性,它还有下述特征: ①容易实现浇铸操作自动化。 ②在很大程度上,流量控制不再受钢水     

石墨在连铸耐火材料中的应用及展望

本文概要地介绍了石墨在连铸用各种耐火材料中,包括水平连铸机的结晶器、钢水罐和中间罐罐衬耐火砖、滑动水口砖、中间罐整体塞棒、长水口砖和浸入式水口砖生产中的应用情况;指出了连铸用耐火材料对石墨的化学成分及性能的要求;展望了九十年代石墨在连铸用耐火材料生产中的应用前景。     

塞棒、快换定径水口双控流技术在连铸中间包上的应用

介绍了中间包塞棒、快换定径水口双控流技术的特点、优越性以及在连铸上应用情况,指出该技术具有产品质量稳定可靠,拉速保持稳定,节能降耗,操作方便等优点,对连铸生产具有较好的指导作用。     

连铸用快速更换浸入式水口

目前，在我国冶金连铸生产过程中，中间包所使用的浸入式水口及水口更换装置操作过程复杂，消耗时间过长，易造成连铸过程中钢水断流，降低了连铸生产效率，同时又容易造成钢坯出现废品，直接导致钢材品质下降。针对上述问题，开发了快速更换浸入式水口。１结构及加工工艺 新型快速更换水口的结构示意图见图１。该装置的下滑板上部为平板面，下部为倒置的锥台。下滑板的低端与水口本体连接，连接方式为平面对接或凹凸嵌合套接。下滑板与水口本体相连的表面用粘结剂粘合，提高其复合强度。再用厚度为２－４ ｍｍ的铁板，经冷冲压制成联结套（…     

发展连铸用耐火材料建议书

近年来,我国连铸有较快的发展,1990年连铸比达22.4%,已建成122台总设计生产能力为2530万吨的连铸机.武钢二炼钢厂实现了全连铸,宝钢和鞍钢的3台大板坯连铸机也先后投产,特钢连铸已经起步,与此同时连铸用耐火材料得到了相应的发展,基本适应了连铸生产的需要.如研究开发了熔融石英质、铝碳质长水口和浸入式水口,铝碳—锆碳质复合浸入式水口,整体塞棒,铝锆碳质滑板,锆质定径水口,中间包用绝热板和涂料,以及连铸钢包用浇注料和镁碳、铝镁碳衬砖等.但与国     

钢铁工业用耐火材料的最新动向(3)

5·2 滑动水口用耐火材料 注钢用耐火材料,60年代以前是使用套筒塞棒,从1968年开始开发了滑动水口(SN),从钢包往中间包注钢水以及从中间包往结晶器中注钢水,并逐渐普及。此滑动水口是连铸用耐火材料的极大变革。 进而,耐火材料和金属件(SN装置)作为连成一体的商品,引起了极大的关心。 之后,SN用耐火材料,SN装置的开发也进展顺利,为连铸设备(图28、29)的发展做出了巨大贡献。     

Analysis on Abnormity Erosion of Monolithic Stopper Slag Line

Monolithic stoppers play a very important role in continuous casting( short for CC). Sometimes,the stopper slag line is seriously eroded and broken,CC has to pause. The research shows that there are three main reasons which bring severe erosion of monolithic stopper slag line. Firstly,much Fe_2O_3 and MnO in slag react with carbon( C) in the stopper,C is gradually eroded and erosion resistance of the stopper greatly weakens. Secondly,F increase in tundish covering flux will quicken erosion of the stopper slag line. Thirdly, High LOI of tundish covering flux also makes erosion of the stopper slag line speed up. On one hand,CaCO_3 in tundish covering flux decomposes and brings CO_2; on the other hand,minerals with water in tundish covering flux decompose at high temperatures and bring water vapor.Then CO_2 and water vapor react with C in the stopper,C is gradually eroded,aggravating the erosion.     

连铸用复合式整体塞棒

整体塞棒的棒体部位以特级高铝熟料、电熔刚玉和鳞片状石墨为主原料；塞头部位以电熔刚玉、特级高铝熟料和鳞片状石墨、碳化硅为主原料。选用液体树脂为结合剂并加入适量的添加剂。该制品在８ｔ连铸中间包使用，可连浇８炉。     

旋流中间包夹杂物碰撞去除的数值模拟

旋流中间包是在中间包注流区内设置旋流室，钢液经长水口从旋流室底部沿着切线方向流入中间包内，使重力势能转化为旋转动能，旋转的钢液促使夹杂物向旋流室中心聚集，促进夹杂物碰撞聚合长大。用ANSYS Fluent中的PBM模型模拟了夹杂物在旋流中间包内碰撞聚合长大，用DPM模型模拟不同粒径夹杂物的轨迹和去除率。结果表明，相同操作条件下，考虑夹杂物之间的碰撞聚合时，无旋流室中间包的夹杂物平均直径从3.93 μm增至4.25 μm，夹杂物去除率为40.07%；旋流中间包夹杂物的平均直径从3.93 μm增至4.35 μm，夹杂物去除率从30.09%提升至43.20%。旋流中间包对夹杂物的去除能力优于无旋流室中间包。     

Production and use of low-fired stopper tubes

Conclusions Fireclay stopper tubes made by semidry pressing and fired at 800–900° C are suitable for service in steel casting ladles in the open-hearth departments of NTMK. Compared with ordinary low-fired stopper tubes they are more spalling resistant and less thermal conducting.The use of low-fired stopper tubes is economical owing to the reduction in loss and fuel consumption in firing.Translated from Ogneupory, No. 5, pp. 8–10, May 1967.     

5流连铸中间包流场温场数学模拟

采用数学模拟方法,研究了5流连铸中间包采用不同导流隔墙的钢液流场温场. 模拟结果表明,采用原导流隔墙的中间包,钢液从导流孔流出后,直接流到中间包水口,在第一流水口上方存在大的死区,钢液温度分布不均匀,高温区和低温区温度相差10.7℃,各水口的钢液温度相差4℃. 采用改进的导流隔墙,钢液流出导流孔后,大部分钢液在中间包上部流动,钢液的流动路径增加,死区体积变小,钢液温度分布比较均匀,中间包各流水口之间的温度相同.     

广钢中间包流动控制的等温和非等温水模型

广钢中间包采用三流和入流非对称布置的结构,生产中钢水流动不稳定,温度不均匀.利用等温和非等温水模型分析了几种流动控制方案.模拟实验发现,采用带导流孔的V型堰板,可使1流和3流之间钢水平均停留时间差减少58.1%,温度差减少81.6%,死区由23.2%减至8.3%.     

中间包结构及包衬耐火材料对钢水清洁度的影响

通过中间包砌筑结构的变化,分析了钢水内不同级别的颗粒夹杂物上浮的机率;又通过中间包内渣层中示踪剂的变化,分析了包衬耐火材料在单炉钢水冲刷下的侵蚀量,从而定量判定了中间包结构及包衬耐火材料侵蚀对钢水清洁度的影响程度。     

Highlights of Recent Advances in Refractories for Iron and Steel Industry in China

Recently procured outstanding achievements in iron and steel industry in China are presented by data or facts in steel output, energy consumption, technical and economical indicators and advanced technologies that are being adopted. The latest achievements in refractonries for this biggest user industry are reviewed, covering new refractories for CDQ coke oven, BF hearth, AOD Lining, long life tundish, SEN for clean steel making and regenerative reheating furnace. The reciprocal relationship is obvious that the rapid development of iron and steel industry has given an impetus to the advance of refractories industry, which in return has contributed greatly to the former.     

Effect of Tundish Lining on Steel Cleanliness

To clarify the effect of the tundish lining on the steel cleanliness,the MgO based and Al2 O3 based gunning materials( GM) were used as the lining of the alumina crucibles,respectively,in which about 200 g of ultra-low carbon steel was charged at 1 823 K for 2 h in pure argon atmosphere. The chemical analysis was carried out to investigate the change of chemical composition of steel in contact with GM after high temperatures holding experiments. The steel cleanliness in terms of inclusion number density,inclusion size and inclusion size distribution was evaluated by SEM and EDS. It was found that the MgO GM provided more oxygen and showed a stronger oxidizing capacity due to its higher content of reducible oxides( 10. 5 mass% SiO2+ 2 mass%Fe2 O3). The use of Al2 O3 GM resulted in an improved steel cleanliness and consequently Al2 O3 GM could be a promising refractory material in the tundish lining.