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两种不同基体木塑复合材料的制备及性能研究 总被引:6,自引:0,他引:6
以稻糠代替木粉,分别制备了高密度聚乙烯(HDPE)基体和聚甲醛(POM)基体木塑复合材料。结果表明稻糠含量小于50%时,这两种木塑复合材料均具有良好的加工流动性;稻糠含量从0增加到50%,拉伸强度和冲击强度下降,热变形温度提高;稻糠含量40%时,木塑复合材料韧性相对于单纯树脂下降最小;稻糠含量在40%时,耐热性能改善效果最为明显。综合各因素对木塑复合材料性能的影响,稻糠填充量选在40%较合适。POM基体木塑复合材料在拉伸性能、弯曲性能和耐热性能方面优于HDPE基体木塑复合材料,但在无缺口冲击性能方面HDPE基体木塑复合材料优于POM基体木塑复合材料。 相似文献
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以木质纤维为原料,聚丙烯(PP)树脂和聚乙烯(PE)树脂为基体,采用人造板"热进冷出"平压工艺,制备出多种木塑复合材料,并对该材料进行物理力学性能分析,旨在寻求最佳组分配比。研究表明:在35%~40%的范围内,随着木纤维含量的增加,静曲强度、弹性模量上升,在40%~50%内下降,PP基木塑复合材料在木纤维含量在35%~40%内,冲击强度上升,在40%~50%内下降,而PE基木塑复合材料在木纤维含量在35%~50%内缓慢递减。结果表示木塑比为40:60,基体为PE,偶联剂是KH560时,木塑复合材料的综合性能最好。 相似文献
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《中国塑料》2017,(9)
以丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)树脂为基体,稻草纤维为填充材料,在不添加偶联剂的情况下,通过模压成型法制备了ABS/稻草纤维木塑复合材料。采用万能力学试验机、热失重分析仪、扫描电子显微镜、凝胶渗透色谱仪、旋转流变仪研究了模压温度和纤维含量对ABS/稻草纤维木塑复合材料性能的影响。结果表明,ABS/稻草纤维木塑复合材料的最佳模压温度和最佳纤维比例分别为170℃和100/30;当模压温度为210℃时,稻草纤维碳化严重,其表面硅制层脱落,纤维与树脂的界面结合强度降低,但纤维呈致密的网状结构,有利于冲击应力的吸收;ABS的相对分子质量随模压温度的升高而减小,树脂基体冲击性能增强;当模压温度为170~190℃、纤维含量为30~40份时,纤维在树脂基体中的强度和分散性较好,力学性能较高。 相似文献
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木塑复合材料常用作挤出装饰板或围栏。然而,近来注塑木塑制品成为木塑复合材料的最新进展。虽然木塑复合材料可以采用传统的注射设备成型,但其加工性能与通用树脂相比还是存在着一定的差别。 相似文献
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热塑性树脂对纤维的浸渍程度影响复合材料制品的力学性能。不同的加工条件如浸渍时间、成型压力、成型温度对基体的浸渍性能产生很大的影响。本文以芳纶/聚丙烯复合材料为研究对象,利用Darcy定律分析熔融的聚丙烯树脂对芳纶长丝束渗透浸渍过程的数学模型。 相似文献
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以聚乙烯为基体,分别与木片、木质纤维、木质纤维粉制备了聚乙烯基木塑复合材料。分别利用液体石蜡、甲基丙烯酸甲酯、NaOH乙醇溶液、邻苯二甲酸酐乙醇溶液、H2O2乙醇溶液对木片、木质纤维、木质纤维粉进行预处理,并考察了相应木塑复合材料的拉伸强度和胶合强度。结果表明:邻苯二甲酸酐乙醇溶液和H2O2乙醇溶液对木材表面改性处理效果较为明显,相应的木塑复合材料的拉伸强度和胶合强度也更高;与木质纤维粉和木片相比,木质纤维与聚乙烯具有更好的相容性;当木质纤维质量分数为30%时,采用H2O2乙醇溶液预处理后,木塑复合材料的拉伸强度为28.2 MPa,胶合强度为8.68 MPa;利用邻苯二甲酸酐乙醇溶液预处理后,木塑复合材料的拉伸强度为26.7 MPa,胶合强度为7.92 MPa。 相似文献
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讨论了以水滑石替代氢氧化钙作为碱催化剂的硫化特性,研究了水滑石/氧化钙组合对消除氟橡胶硫化试样气泡的作用。研究了水滑石对双酚硫化氟橡胶的耐水性能的影响。 相似文献
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Dinesh Singh J. K. Gehlawat Musti S. Rao 《Journal of chemical technology and biotechnology (Oxford, Oxfordshire : 1986)》1990,47(2):127-136
Oslefins and diolefins are important intermediates in the petrochemical industry and the future promises a further substantial increase in demand. While several catalysts have been formulated in the past for the abstraction of hydrogen from butenes and propylene, these catalysts are inefficient in the abstraction of first hydrogen from butane. Bismuth molybdates (β and γ-phases) containing iron oxide and supported on alumina are used as catalysts in the present investigation on the oxidative dehydrogenation of n-butane. Effects of catalyst content, temperature and oxygen: n-butane ratio on conversion and selectivity to butadiene and (C4H8 + C4H6) are studied in the following ranges of experimental conditions: β-bismuth molybdate/100 mol support I(K), 3–9; γ-bismuth molybdate/100 mol support I(K), 5-20; temperature, 400–500°C; O2: butane ratio, 0.6:1.7. 相似文献
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石灰石品质对生料易烧性影响的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
将化学分析方法和物理性能测试方法相结合,综合分析石灰石品质。在实验室进行生料易烧性试验,在同样试验条件和不同品质石灰石参与配料的情况下,通过测试灼烧后熟料中的fCaO含量,研究石灰石品质对生料易烧性能的影响,为实际生产提供理论参考。 相似文献
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微相分离对聚氨酯弹性体耐热性能的影响研究 总被引:2,自引:0,他引:2
在聚氨酯弹性体固化过程中添加微相分离促进荆,对不同温度下的热失重分析(TGA)和力学性能高温保持率进行了对比分析,分析表明,添加了微相分离促进剂的聚氨酯弹性体耐热性能得到了提高。 相似文献
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采用实验方法考察工艺参数对沉降斑的影响。基于一个带凸台的平板模具,采用L27(313)正交矩阵进行实验,研究了几何尺寸、熔体温度、注射时间、保压压力及保压时间对厚度突变处沉降斑形成的影响,同时还考虑了熔体温度和注射时间以及保压压力和注射时间之间的交互作用影响;通过性噪比分析和F检验优化成型工艺条件并对工艺参数的影响进行显著性分析。结果表明,对于厚度突变的平板制品,厚度突变的程度对其沉降斑形成的影响最大,其次为熔体温度,保压压力,保压时间等;采取减小厚度变化,降低熔体温度或增加保压压力和保压时间等措施,可以减小厚度突变处沉降斑,从而减少其对外观质量的影响;因素之间的交互作用对制品沉降斑的形成有一定的影响,熔体温度B和注射时间C之间的交互作用影响较为明显,而保压压力D和注射时间C之间的交互作用对该质量指标的影响最小,可以并入误差。 相似文献
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以不同相对分子质量的聚乙二醇(PEG)为引发剂,通过开环聚合引发丙交酯和己内酯单体合成聚己内酯–丙交酯–聚乙二醇(PCLA–PEG)的共聚物;用六亚甲基二异氰酸酯(HDI)对合成的共聚物进行封端,并进行扩链反应制备一系列PEG含量不同的生物可降解聚氨酯。通过红外以及DSC研究了PEG含量对聚氨酯材料结构的影响,发现采用相对分子质量较高的PEG制备的材料,其软硬段相分离程度较高;另外对样品的力学性能、亲水性及降解性进行了测试,发现PEG含量增加,样品的力学性能下降,亲水性能提高,降解速度加快。 相似文献