反向沉淀法制备纳米Mg(OH)2阻燃剂的研究

介绍了反向沉淀法制备纳米Mg(OH)2的原理和方法.本方法回避了正向沉淀法中要经过的等电点区间,使制备过程中生成的沉淀微粒始终带有相同的电荷,ξ电位具有相同的符号,有效的防止了沉淀微粒间的凝集.对影响粒径的多种因素进行了分析讨论,提出了解决的办法.     

沉淀方法对铜基甲醇合成催化剂性能影响的研究

采用沉淀法制备铜基甲醇合成催化剂,研究了并流、反加、正加以及分步沉淀等沉淀方法对所制备的Cu/ZnO/Al2O3催化剂性能的影响.结果表明,采用分步沉淀法制备的催化剂的活性要比传统并流共沉淀法和其它方法制备的催化剂高.XRD结果表明采用分步沉淀法制备催化剂有利于催化剂中CuO和ZnO的分散,铜锌间作用增强.     

海松酸型树脂酸的分离及应用研究进展

系统地总结了近年来从松香树脂酸中分离制备海松酸型树脂酸的主要方法,包括碱金属盐沉淀分离法、直接铵盐沉淀法、间接分步铵盐沉淀法等,其中铵盐沉淀法比碱金属盐沉淀分离法较为实用。综述了海松酸型树脂酸在生物活性、材料及合成等方面的主要应用状况。     

轻稀土氟化物纳米微粒的制备及其抗磨性能评价

采用均相沉淀法在醇-水体系中制备了表面修饰轻稀土氟化物的纳米微粒,考察了其摩擦学性能。结果表明,合成产物的微粒粒径为20～30 nm,属于纳米级超微粒子;添加目标产物的润滑油的磨痕直径从0.66 mm降为0.40 mm,抗极压能力显著提高。与共沉淀法相比,均相沉淀法制备的表面修饰稀土氟化物纳米微粒不仅在有机溶剂中具有更为良好的分散性,作为润滑油抗磨添加剂,具有更加优异的减摩、抗磨性能。     

高压均质-沉淀法制备高分散纳米白炭黑研究

以稻壳灰为原料,对传统沉淀法加以改良,提出了高压均质与沉淀法联用技术。在纳米白炭黑微粒形成初期,采用高压均质技术对微粒进行超微细化,获得了高分散的纳米白炭黑。研究了沉淀反应终点pH、盐酸浓度、反应温度、均质压力、表面活性剂等对纳米白炭黑物化性能的影响,得到了制备纳米白炭黑产品的最佳工艺条件:沉淀反应终点pH为8.5~9.0、盐酸浓度为1.0 mol/L、反应温度为60℃、均质压力为69~103.4 MPa。结果显示,在最佳工艺条件下制得的白炭黑产品白度达到93%左右,DBP吸油值达3.3 mL/g左右,为高纯度、高分散的纳米白炭黑。     

低氯根氧化钕产业化制备工艺研究

用草酸沉淀氯化钕生产氧化钕是较为传统的方法,但是该方法生产成本较高,产品市场竞争力较差,一般企业难以接受。近年来,有的企业为降低生产成本改用碳酸氢铵沉淀法,但是这种方法生产的氧化钕其部分物理性能指标达不到用户要求,特别是氧化钕中氯离子含量超过5×10-4(质量分数),达不到产品质量标准。对碳酸氢铵沉淀法制备氧化钕的工艺进行了深入研究,对沉淀方式、沉淀温度、加料比例、加料速度、陈化时间、洗涤次数等影响氧化钕中氯离子残留的因素进行了实验,得到最佳工艺条件,制备出氯离子含量小于2×10-4(质量分数)的氧化钕样品。与草酸沉淀法相比,碳酸氢铵沉淀法可以大幅度降低生产成本,具有显著的经济效益,现已在甘肃稀土新材料股份有限公司规模化生产。     

棕榈油加氢单元催化剂的研究

采用沉淀法以氧化铝、硅藻土为载体 ,以氧化镍为活性组分前体 ,采用不同工艺制备了负载型单元镍催化剂 ,在相同的条件下进行了活性评价。研究表明 ,以氧化镍为活性组分的前体要优于甲酸镍 ,沉淀过程中反加中和要优于正加中和     

棕榈油加氢单元催化剂的研究

采用沉淀法以氧化铝、硅藻土为载体，以氧化镍为活性组分前体，采用不同工艺制备了负载型单元镍催化剂，在相同的条件下进行了活性评价。研究表明，以氧化镍为活性组分的前体要优于甲酸镍，沉淀过程中反加中和要优于正加中和。     

液相可控沉淀技术制备纳微结构药物颗粒

纳米药物作为纳米技术与医药技术的重要组成部分,受到了全世界学术界和产业界的重视。药物纳米化工程及应用是研究的热点问题。本文总结了液相沉淀法制备纳微结构药物颗粒的基本原理和方法,综述了近年来本课题组在药物构型的密度泛函计算以及液相沉淀法制备纳微结构药物颗粒方面的学术和产业化成果。针对不同药物体系的特性,提出了采用反溶剂沉淀法、反应沉淀法、反溶剂与反应耦合沉淀法以及分子自组装沉淀法等来制备纳微结构药物颗粒,阐述了超重力可控沉淀技术在制备纳微结构药物颗粒方面的工业化应用前景。     

草酸沉淀法制备氧化钕工艺研究

通过对草酸沉淀法制备氧化钕的研究，发现采用草酸与氨水的混合沉淀剂沉淀钕，沉淀过程和产品性能与单一用草酸沉淀钕完全相同。这种方法与单纯草酸沉淀法相比，草酸单耗下降0．32kg／(kg氧化钕)，且氧化钕收率提高0．8％，降低了氧化钕成本。     

化学法制备ZrO2超细粉体

摘介绍了化学法制备ZrO2超细粉体常用的几种方法：沉淀法、溶胶-凝胶法、水热法、沉淀-乳化法等;介绍了各种制备方法的工艺流程及其特点。     

传统沉淀法制白炭黑的研究进展

综述了传统沉淀法制备二氧化硅粒子（白炭黑）的过程，以及影响白炭黑颗粒大小的因素，包括表面活性剂和分散剂、沉淀剂及沉淀方式等的影响。指出此种方法制备的白炭黑并不具有科学意义上的纳米实质，同时指出传统沉淀法制备白炭黑的研究重点应侧重于改进其分散性能。     

纳米微粒的化学制备法

综述了近年来制备纳米微粒的化学方法的最近研究进展,包括沉淀法、水热法、喷雾法、溶胶－ 凝胶法、有机树脂法等。这些方法是合成粒径＜100m超微粉末的有效方法。     

微波煅烧制备纳米氧化锌

报道了用直接沉淀法制备碱式碳酸锌，然后用微波焙烧制备纳米氧化锌的方法。在沉淀反应后的混合液中适当地加入氨水进行处理，最后还可制得肤色纳米氧化锌。此方法制备的纳米氧化锌粒径在10—20nm，分布均匀，分散性好。     

不饱和油脂加氢催化剂的研究

以Al₂O₃、硅藻土为载体，NiO或甲酸镍为活性组分前驱体，采用不同的沉淀法工艺制备了负载型单元镍催化剂，在相同的条件下进行活性评价。研究表明，以NiO为活性组分前驱体要优于甲酸镍，沉淀过程中反加中和优于正加中和。     

纳米空心微球ZrO2制备研究初探

以纳米碳酸钙为模板，PET为表面活性剂，尿素作沉淀剂，通过沉淀法，利用异相成核工艺，可得到比表面积达130m^2／g的氧化锆空心微粒。     

不同制备方法对SiO_2-Al_2O_3凝胶性能的影响

用沉淀法和浸渍法制备了两种SiO_2-Al_2O_3凝胶。沉淀法制得的SiO_2-Al_2O_3凝胶比浸渍法制得的具有更强的酸性和催化活性。观察到铝、硅、氧的电子结合能化学位移。推论在沉淀法制备过程中铝与SiO_2表面的化学作用强于浸渍法。     

沉淀--球磨法制备β-磷酸三钙粉体

对传统的直接沉淀法进行改进,采用直接沉淀结合机械球磨的方法制备β-磷酸三钙粉体,并应用多种测试手段对制备的粉体进行了表征。研究表明,沉淀反应是一种多相反应,机械球磨处理对反应过程有一定的强化作用,促进了反应进行的程度,采用直接沉淀结合机械球磨处理工艺制备的β-TCP粉体纯度高,成分更接近化学计量,粉体形状较圆整,粒径分布范围较窄。     

二氧化锡超细粉体的制备及研究进展

超细二氧化锡的制备方法很多，有溶胶-凝胶法、水热合成法、化学沉淀法等。综述了近年来不同方法制备超细二氧化锡微粒的过程、原理和制备条件，描述和分析了目前各种制备超细二氧化锡的方法和特征及各方法的优缺点，并对其应用前景做出了进一步的展望。指出了今后的研究重点将集中在粉体的干燥热处理技术和制备方法的动力学研究等方面。     

沉淀方式对二乙醇胺催化脱氢铜锰催化剂性能的影响

研究了沉淀方式对铜锰催化剂二乙醇胺脱氢反应性能的影响,并采用XRD和H_2-TPR分别对催化剂结构和还原性能进行了表征。结果表明,分步沉淀法制备的催化剂对二乙醇胺脱氢具有更高的活性(91.9%)和亚氨基二乙酸选择性(96.2%),有利于改善锰溶出的影响,催化剂重复使用率高。H_2-TPR研究发现,分步沉淀法制备的催化剂具有更好的还原性能;XRD测试表明,分步沉淀法有利于催化剂中CuO的分散。