生物表面活性剂产生菌的分离及其产物性质的研究

从油井附近长期被石油污染的表层土壤中分离且富集菌株,然后用蓝色凝胶平板法获得单菌落,通过排油圈法和发酵液表面张力的测定选出排油圈直径最大和表面张力最小的菌,编号为B-6。经过生理生化试验和16S r DNA序列的测定,从而确定B-6菌株为铜绿假单胞杆菌(pseudomonas aeruginosa)。为了使B-6菌株能够产生更多的生物表面活性剂,进行培养优化实验,研究表明,最优的培养条件是碳源为豆油、氮源为硝酸钠、温度为28℃、pH为7.0以及培养时间为2天。在最优的培养条件下,测得B-6菌株的发酵液的表面张力由原来的29.4 m N/m下降为26.5 m N/m。提取B-6菌株产生的表面活性剂,用红外色谱法、薄层层析法综合确定B-6菌产生的生物表面活性剂为糖脂。     

一株耐NMMO纤维素酶菌株的筛选及发酵优化

在常规筛选方法的基础上,利用在富集培养基中加入10 g/L NMMO,从土壤中筛选获得一株耐NMMO的高活性纤维素酶菌株Galactomyces sp. CCZU11-1。经研究,最适产酶培养条件为：碳源为甘蔗渣（5 g/L）,氮源为(NH4)2SO4（5 g/L）,表面活性剂为Tween-80（8 g/L）,培养温度为30 ℃,初始培养pH值为5.5。在此条件下菌株培养7天后,FPA及CMCase分别为13.5 IU/mL和24.6 IU/mL。在培养体系和反应体系中分别加入200 g/L NMMO,Galactomyces sp. CCZU11-1纤维素酶仍具有良好的活性,表明其具有较高的耐NMMO性能及应用前景。     

青海花土沟油田产生物表面活性剂本源菌的实验研究

采用排油圈、血平板等几种方法从青海花土沟油田分离出4株产生物表面活性剂菌,通过L16(45)正交实验,找出最佳菌种和最佳培养基,最佳产表面活性剂菌为BIOS682.BIOS682经16SrDNA基因序列分析鉴定为土壤短芽孢杆菌(Brevibacillus agri).BIOS682菌的最优培养条件为:花土沟原油40 mL·L-1、蛋白胨6 g·L-1、pH 7.2、培养温度为45℃.在此条件下培养3 d,培养液的表面张力从71.8251 mN·m-1降为29.8932 mN·m-1.     

产脂肽生物表面活性剂细菌的筛选及培养基优化

利用变色圈法和噬油斑法从土壤样品中分离筛选出一株产生物表面活性剂的细菌菌株LB345,通过薄层层析(TLC)确定其所产生物表面活性剂为脂肽,并通过单因素实验及L9(34)正交实验对菌株的培养基配方进行了优化,确定优化培养基的组成(g/L):葡萄糖30,NaNO32,KH2PO410,Na2HPO410,FeSO42.5×10-4,MgSO4.7H2O 0.03,NaC l 5,CaC l20.4,酵母粉0.3,初始pH值5,培养温度37℃,发酵时间7 d。在上述条件下,菌株LB345的脂肽产量可达到0.7 g/L。     

排油圈法对生物表面活性剂的定性与定量

测定生物表面活性剂产生的方法有：滴液法、排油圈法和血平板裂解法。排油圈法是较为常用的一种方法。表面活性剂浓度与排油圈直径和培养液表面张力之间都呈线性关系,通过它们之间的线性图,根据其中的一个参数就能计算出另外两个参数。用上述方法对从大港油田分离出来的一株菌DG-1进行实验,证明了排油圈法能快速准确地对生物表面活性剂的产生,进行定性和定量。     

生物表面活性剂产生菌的诱变育种及特性研究

以铜绿假单胞菌(Pseudomonas aeruginosa)FC-69为出发菌株,以排油圈直径和生物表面活性剂产量为考核指标,采用紫外线和亚硝基胍复合诱变,筛选到一株生物表面活性剂高产菌株FC-69-52,并对其遗传稳定性和特性进行了研究.结果表明,高产菌株FC-69-52的排油圈直径达到7.12 cm、生物表面活性...     

低成本原料发酵生产生物表面活性剂及其特性研究

以低成本的泔水油和豆粕为碳、氮源,发酵培养不动杆菌菌株XH-2(Acinetobacter sp.XH-2)生产生物表面活性剂。以表面张力及排油圈直径为考察指标,对菌株XH-2产生物表面活性剂的发酵条件进行单因素优化,并研究了该生物表面活性剂的稳定性。结果表明,菌株XH-2在最优培养基(泔水油3%、豆粕5%、氯化镁2%、磷酸氢二钾6%、磷酸二氢钾3.8%、三氯化铁0.5%、氯化钠2%和初始pH值6.0)中发酵培养2d后,所产的生物表面活性剂的临界胶束浓度为200mg·L~(-1),其使发酵液的表面张力由73.01mN·m~(-1)降至25.25mN·m~(-1),具有广泛的温度、pH值和盐度适应性,初步的成分分析结果表明该生物表面活性剂可能为糖脂类。     

以超声辅助浊点萃取法提取竹叶中的叶绿素

以绿色环保的浊点萃取法,并以超声辅助提取分离了竹叶中的叶绿素,对试验条件进行了优化,其萃取效果优于同等试验条件下的乙醇提取法。通过对表面活性剂Genapol X-080的质量浓度、液固比、超声时间、p H进行单因素试验,再在最优条件范围内,正交试验得出最佳试验条件:表面活性剂的质量浓度为3 g/100 m L,液固比为25 m L/g,超声时间为20 min,p H 6~7。结果表明,利用浊点法提取竹叶中叶绿素的方法极具研究价值与发展前景。     

表面活性剂的混合乳化性质在退浆中的应用

将表面活性剂的混合乳化性质应用到棉线退浆中,讨论了表面活性剂复配比例、温度、pH值及处理时间等因素对退浆的影响。结果表明,表面活性剂退浆法最佳工艺条件为:十二烷基硫酸钠(SDS)30 g/L,AEO-9 5 g/L,十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)30 g/L,OP乳化剂10 g/L,pH6.5~7.5,温度70~80℃,处理时间60 min,在此条件下,棉线失重率为14.2%,白度为80.6。     

磷脂酶D的紫外诱变选育及发酵条件的优化

磷脂酶D在催化磷脂酰基交换反应中具有重要的应用价值。本文对产磷脂酶D野生链霉菌株进行紫外诱变,筛选得到一株产酶活力提高42.5%的变异株。通过摇瓶培养,对发酵条件进行探究。确定的最佳培养基组成为：葡萄糖10.0 g/L,牛肉膏和蛋白胨各5.0 g/L,MgSO4?7H2O 1.0 g/L,CaCl2 3.0 g/L,NaCl 2.0 g/L;表面活性剂Tween80对产酶有促进作用,其适宜浓度为0.60 g/L。在上述条件下,摇瓶发酵产酶活力达3.23 U/mL。     

Synergistic Effects between Anionic and Sulfobetaine Surfactants for Stabilization of Foams Tolerant to Crude Oil in Foam Flooding

In foam flooding, foams stabilized by conventional surfactants are usually unstable in contacting with crude oil, which behaves as a strong defoaming agent. In this article, synergistic effects between different surfactants were utilized to improve foam stability against crude oil. Targeted to reservoir conditions of Daqing crude oil field, China (45 °C, salinity of 6778 mg L⁻¹, pH = 8–9), foams stabilized by typical anionic surfactants fatty alcohol polyoxyethylene ether sulfate (AES) and sodium dodecyl sulfate (SDS) show low composite foam index (200–500 L s) and low oil tolerance index (0.1–0.2). However, the foam stability can be significantly improved by mixing the anionic surfactant with a sulfobetaine surfactant, which behaves as a foam stabilizer increasing the half-life of foams, and those with longer alkyl chain behave better. As an example, by mixing AES and SDS with hexadecyl dimethyl hydroxypropyl sulfobetaine (C₁₆HSB) at a molar fraction of 0.2 (referring to total surfactant, not including water), the maximum composite foaming index and oil tolerance index can be increased to 3000/5000 L s and 1.0/4.0, respectively, at a total concentration between 3 and 5 mM. The attractive interaction between the different surfactants in a mixed monolayer as reflected by the negative β^s parameter is responsible for the enhancement of the foam stabilization, which resulted in lower interfacial tensions and therefore negative enter (E), spreading (S), and bridging (B) coefficients of the oil. The oil is then emulsified as tiny droplets dispersed in lamellae, giving very stable pseudoemulsion films inhibiting rupture of the bubble films. This made it possible to utilize typical conventional anionic surfactants as foaming agents in foam flooding.     

中低温低泡除油剂的研究

研究了一种能在低温下除去金属表面油污的低泡除油剂.采用复配试验筛选了合适的低泡非离子表面活性剂.通过正交试验研究了各组分对除油效果的影响,得到中低温低泡除油剂的最佳配方为:DOWFAX 2A1 1.0 g/L,TX-10 1.25 g/L,天然植物醇油烷氧基化物0.5 g/L,EP2445 0.25 g/L,Na2Si...     

化学氧化强化三元复合驱污水混凝处理实验研究

为进一步提高原油采收率,国内多数油田开展了三次采油技术的研究和应用。三元复合驱采油废水中残留了大量的聚丙烯酰胺、表面活性剂和碱,油田污水处理常采用混凝处理,由于采出水中含有一定浓度的聚合物,导致采出水的粘度增加,油、水、泥的分离难度增大,常规混凝效果不好,为此需要采取措施强化混凝。本实验采用静态烧杯试验得出,在最佳实验条件:聚合硫酸铁投量为2 500 mg/L、温度为45℃、pH值为6、快速搅拌(200 r/min)2 min后慢速搅拌(80 r/min)5 min、沉淀时间30 min后,水样含油量去除率达64%左右。通过混凝前投加氧化剂强化混凝实验得出:高锰酸钾投量在0.5 mg/L时,除油率提高8%。双氧水投量在5 mmol/L时,除油率提高17%。芬顿试剂中双氧水投量为5 mmol/L,二价铁离子投量在1.5 mmol/L时,除油率提高25%,效果最好。     

Production of arachidonic acid by filamentous fungus, Mortierella alliacea strain YN-15

A filamentous fungus producing significant levels of arachidonic acid (AA, C20∶4n−6) was isolated from a freshwater pond sample and assigned to the species Mortierella alliacea. This strain, YN-15, accumulated AA mainly in the form of triglyceride in its mycelia. An optimized culture in 25 L of medium containing 12% glucose and 3% yeast extract yielded 46.1 g/L dry cell weight, 19.5 g/L total fatty acid, and 7.1 g/L AA by 7-d cultivation in a 50-L jar fermenter. Assimilation of soluble starch by YN-15 was notably enhanced by the addition of oleic acid, soybean oil, ammonium sulfate, or potassium phosphate to a starch-based medium. Using starch as a main carbon source in the pre-pilot scale cultivation improved the production of AA by up to 5.0 g/L. Mortierella alliacea strain YN-15 is therefore a promising fungal isolate for industrial production of AA and other polyunsaturated fatty acids.     

酿酒酵母工程菌发酵产青蒿酸的工艺优化

通过酿酒酵母工程菌(Saccharomyces cerevisiae 1211)发酵制备青蒿酸,并通过单因素实验和响应面优化,考察了发酵温度、pH、半乳糖质量浓度、发酵碳源及发酵氮源等对青蒿酸发酵产量的影响。结果表明:在发酵温度30℃,发酵培养基初始pH=5.5,发酵培养基中蔗糖质量浓度91.8 g/L,半乳糖质量浓度10.1 g/L,硫酸铵质量浓度10.3 g/L,磷酸二氢钾质量浓度8.7 g/L的条件下,青蒿酸发酵产量可达(1529.7±12.6)mg/L,与未优化时的发酵产量相比,提升了67.1%。     

水溶性有机硼锌肥的制备及其性能表征

以三乙醇胺、硼酸和硫酸锌为原料,添加助剂A,制备高浓度水溶性有机硼锌肥。实验结果制备有机硼锌肥较适宜的工艺条件为:温度130℃,转速500 r/min,反应时间3 h,n(助剂A)/n(硫酸锌)=2,n(硼酸)/n(三乙醇胺)=2。所制得的有机硼锌肥中硼锌总质量浓度大于140 g/L,黏度550~650 mPa.s,有机质质量浓度大于350 g/L,溶解度大于70 g/L。     

微反应器技术制备纳米磷酸铁的研究与表征

采用微反应器技术对以硫酸铁和磷酸钠为原料制备纳米磷酸铁进行了研究,考察了反应物浓度、反应物流量、反应温度对产品形貌及粒径的影响,利用激光粒度分析仪和扫描电镜对产品进行了表征。结果表明,反应温度对磷酸铁粉体的粒径影响很大,且随温度升高产品粒径增大。在常温、硫酸铁溶液浓度为0.10~0.25 mol/L、磷酸钠溶液浓度为0.20~0.5０ mol/L、硫酸铁与磷酸钠溶液流量比为4∶5、反应物料在微反应器反应通道内的流速超过 5 m/s条件下,可制得纳米级磷酸铁粉体。由微反应器制得的磷酸铁纳米粉体呈不规则形状,粒度分布较窄。     

镀锌层高耐蚀三价铬黑色钝化工艺

采用正交试验优化镀锌层三价铬黑色钝化液的各个组分,在此基础上考察各种工艺条件对钝化膜的外观、耐蚀性和附着力的影响,确定了三价铬黑色钝化工艺的配方及工艺参数。三价铬黑色钝化工艺为:7.5 g/L Cr~(3+),21 g/L络合剂,22 g/L磷酸二氢钠,15 g/L过渡金属盐,0.4 mL/L有机硫化物,0.4 mL/L纳米硅溶胶,pH为2.0,θ为50℃,钝化t为45 s。该钝化工艺得到的钝化膜均匀黑亮,附着力良好,在未加封闭的情况下,耐蚀性达到中性盐雾60 h以上。     

铝合金化学镀Ni-P-B的研究

以二甲基胺硼烷（DMAB）为还原剂,在铝合金上获得了化学镀镍低磷低硼镀层,研究了硫酸镍、次磷酸钠、DMAB、络合剂、pH值和稳定剂对镀层的沉积速度、显微硬度和微观形貌的影响。通过正交实验和单因素实验,确定了最佳工艺配方为：24g／L硫酸镍,适量DMAB,12g／L次磷酸钠,3mg／L硫脲,30mL／L络合剂。所获得的化学镀镍镀层中P、B、Ni的质量分数分别为：1．8l％、0．26％和97．93％。该镀层与基体的结合力良好,硬度在550～710Hp。范围内,在铝质活塞上应用获得了满意的效果。     

碱性无机盐-表面活性剂协同处理炼化油泥

针对炼油厂含油废水处理过程中产生大量炼化油泥处置难题,采用化学热洗法对炼化油泥进行热洗除油处理试验,考察了不同类型的碱性无机盐和表面活性剂复配后对炼化油泥的除油效果的影响,并对热洗工艺条件进行了优化。结果表明,单一热洗药剂中硅酸钠（Na₂SiO₃）除油效果最佳,除油率为40.3%;复配药剂中硅酸钠-脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠（AES）-辛基酚聚氧乙烯醚（OP-10）除油效果最好,除油率达58.2%。正交实验结果显示,化学热洗各工艺条件对除油率的影响程度依次为：药剂浓度>热洗温度>热洗时间>泥液比>搅拌速率。最优工艺条件为：药剂浓度3g/L、热洗温度80℃、热洗时间60min、搅拌速率300r/min、泥液比1∶6。在此条件下,对炼化油泥的除油率达75.1%;气相色谱分析表明炼化油泥热洗前后的原油组分显著降低,较短组分（C₁₂~C₂₀）、中等长度组分（C₂₁~C₃₀）和较长组分（C₃₁~C₃₆）去除率分别为57.8%、86.2%和98.0%,长碳链烷烃（C₃₁~C₃₆）去除效果最好。热洗药剂重复利用3次,除油率仍大于40.8%。