阻燃钢丝绳芯输送带粘合胶配方研制

介绍煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带粘合胶的配方研制。在研制过程中发现,不同生产厂家的氯丁橡胶硫化速度不同;促进剂DM具有防焦烧的功效;防老剂BLE(c)对胶料与镀锌钢丝绳的粘合有帮助。采用该粘合胶生产的输送带产品能达到《煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带技术条件》标准的要求。     

煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带粘合胶的研制

介绍煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带粘合胶的配方研制。煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带粘合胶优化配方为：氯丁橡胶70,顺丁橡胶30,氧化锌5,氧化镁4,硬脂酸1,防老剂2．5,炭黑30,阻燃剂50,硫黄1．0,促进剂1．5,增塑剂5。采用该粘合胶生产的输送带产品达到《煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带技术条件》标准的要求。     

偶联剂FS-79在阻燃钢丝绳芯输送带粘合胶中的应用

研究偶联剂FS-79在阻燃钢丝绳芯输送带粘合胶中的应用.结果表明:在阻燃钢丝绳芯输送带粘合胶中加入适量的偶联剂FS-79,胶料硫化特性变化不大,物理性能略有改善.粘合性能明显提高,成品输送带各项性能满足MT 668-2008标准要求.     

阻燃织物芯输送带辊筒摩擦试验的分析

对阻燃织物芯输送带辊筒摩擦试验进行分析。讨论阻燃织物芯输送带辊简摩擦试验需符合MT8301999标准要求的必要性。煤矿井下环境恶劣，仅依靠电子监控系统和人工对输送带进行监控是不可靠的，阻燃织物芯输送带应具有自身安全控制能力。阻燃织物芯输送带的安全性能设计不宜采用钢丝绳芯输送带采用的覆盖胶结炭保护法。阻燃织物芯输送带要满足辊筒摩擦试验要求，其覆盖胶中应含有大量的塑料成分，以实现覆盖胶低温熔流，且覆盖胶厚度不超过2mm。     

煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带黏合胶的研制

介绍煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带黏合胶的配方研制。主要讨论了主体材料的选择，硫化体系、补强体系、防护体系、软化增塑体系、阻燃体系的确定，从而优化煤矿用阻燃钢丝绳芯输送黏合胶配方设计。采用该黏合胶生产的输送带产品达到MT668—1997《煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带技术条件》标准的要求。     

钢丝绳芯输送带D型覆盖胶的研制

介绍钢丝绳芯输送带D型覆盖胶的研制。主体材料采用天然橡胶／顺丁橡胶并用、补强填充剂采用炭黑N220、硫化体系采用低硫黄高促进剂硫化体系、防护体系采用防老剂4010NA／防老剂RD,微晶石蜡并用的覆盖胶耐磨性能好,可大幅延长钢丝绳芯输送带的使用寿命。     

阻燃钢丝绳芯输送带带芯胶配方改进

为了进一步提高产品性能 ,我公司对阻燃钢丝绳芯输送带带芯胶配方进行了改进 ,以期进一步提高其粘合和阻燃性能。现将改进工作情况做一简要介绍。1　配方改进改进前后带芯胶配方和性能如表 1和 2所示。表 1　改进前后的带芯胶配方份组　　分改进配方原配方NR1 ) 10 2 0SBR15 0 0 2 ) 2 0 80CR3 2 2 3) 70 0氧化锌 5 6硫黄 2 3氧化镁 40氯化石蜡 70 15 3 0十溴二苯醚 10 15氧化锑 3 5氢氧化铝 2 0 9硼酸锌 10 2 5阻燃剂MB 2 0 2 4 ) 15 0　　注 :其它组分和用量为硬脂酸　 2 ,促进剂DM　 0 7,促进剂NOBS　 0 8,防老剂RD　 1 2 ,防老…     

煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带的研制

介绍了煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带的研制。主要包括骨架材料的选择、覆盖胶和粘合胶配方的设计以及实际生产工艺。经试验测试产品性能符合MT668-1997（煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带技术条件》标准。     

模压成型法PVG阻燃整芯输送带覆盖胶的配方优化

对模压成型法PVG阻燃整芯输送带[由聚氯乙烯树脂(PVC)阻燃整芯输送带表面贴合橡胶型覆盖胶制成]覆盖胶进行配方优化。覆盖胶优化配方为:丁腈橡胶100,PVC(糊状) 30,炭黑N234 40,硬脂酸2,氧化锌5,氯化石蜡/三氧化二锑/硼酸锌/聚磷酸铵/氢氧化铝20/8/15/15/15,分散剂R50 5,增塑剂20,防老剂2,硫黄/促进剂TBBS1.7/1.8。优化配方覆盖胶与带芯粘合性能、物理性能、阻燃性能和滚筒摩擦试验结果达到MT 914—2008要求。     

钢丝绳芯输送带粘合胶的研制

研制钢丝绳芯输送带粘合胶.粘合胶的优化配方为:NR 60,SBR 20,BR 20,炭黑N220 40,白炭黑15,氧化锌 5,硬脂酸 1,松焦油 7,防老剂4010NA/BLE-C 1/1.5,粘合剂RS/A 3/2.5,硼酰化钴 2.2,硫黄2.5,促进剂CZ 1.2.优化配方胶料综合性能良好,粘合性能优异,能够满足钢丝绳芯输送带使用要求.