密炼机中碳黑/橡胶混炼的数值模拟

本文利用聚合物加工分析软件POLYFLOW模拟了密炼机中碳黑在橡胶中的混合过程,采用团聚体累积粒径尺度分布函数表征碳黑团聚体在橡胶中的分散状态,以直观反映出碳黑团聚体在橡胶流场中粒径的变化情况;并用分离尺度表征混合物的分布混合性能。模拟结果表明：要得到良好的碳黑/橡胶混炼效果,提高密炼机的使用效率,必须有合理的转子转速与混炼时间,数值模拟可以为实际加工提供理论指导。     

第四代橡胶用碳黑通过鉴定

目前,由中橡集团碳黑工业研究设计院研制的橡胶用炭黑新品种DZ-11、DZ-13,在自贡市通过了国家鉴定。 　　DZ-11、DZ-13属于第四代橡胶用碳黑—低滞后碳黑品种。填充此类炭黑的轮胎,可降低汽车的油耗,减少废气排放量。生产DZ-11、DZ-13碳黑的反应炉,生产工艺稳定,能耗低。产品物化指标达到ASTM标准和GB3778标准同类碳黑的要求。 　　经多家单位应用研究表明,DZ-11、DZ-13碳黑用于天然橡胶,合成橡胶和并用橡胶配方中,在其它性能相近的情况下,滚动阻力比同类新工艺碳黑低15%、25%,DZ-11、DZ-13的研制成功,对提高我国碳黑生产技术水平和推动轮胎行业的发展有重要意义。     

碳黑种类及用量对丁腈橡胶疲劳裂纹扩展的影响

在受到周期应力的作用下,丁腈橡胶内已存在的裂纹会不断扩展而最终橡胶断裂。本文考察了碳黑种类及用量对丁腈橡胶疲劳过程中预制裂纹扩展情况的影响并对断面形貌进行了观察。结果表明,在N220、N330和N550三种碳黑中,N220碳黑补强的丁腈橡胶抑制裂纹增长的性能最好;采用N330补强填料时,碳黑含量为20和30份时效果均较好。     

碳黑的表面臭氧氧化

研究了碳黑表面的臭氧氧化。研究表明,碳黑的表面含氧量与提供给单位碳黑表面的臭氧量成正比。臭氧氧化增加了碳黑的表面酸性。红外光谱及Ｘ光电子能谱表明,臭氧氧化在碳黑表面引进了羧基基团。氧化后的碳黑进一步加强了硝基丁二烯橡胶的物理性能。     

碳黑用量对橡胶减振器性能的影响

本文研究碳黑用量对橡胶减振器性能的影响规律。结果表明,随着碳黑用量的增加,胶料拉伸和撕裂强度都呈先上升后下降的趋势;减振器的静刚度、动刚度和硬度呈现上升趋势,而损耗因子呈现下降趋势,振动传递率呈现上升趋势,且在碳黑用量为20份时,振动传递率最小,减振器减振性能最好;并建立了碳黑用量-硬度、碳黑用量-静刚度、碳黑用量-动刚度的数学模型     

增强橡胶——碳黑

1.橡胶材料的诞生给予今天的橡胶生命的技术是1836年C.古德伊尔发现的用硫磺交联橡胶分子的技术和微粒子,特别是用碳黑复合的增强技术。用碳黑的增强方法是谁发现的,虽然还不清楚,但1864年在美国已开始生产出售碳黑,1910年左右,已知道了今日的黑色橡胶。     

碳黑浅说

碳黑广泛地用于橡胶、涂料、油墨、塑料、电器等工业部门。其中以橡胶工业的用量最大,涂料和印刷工业作颜料的碳黑用量则次之。在研究、设计和生产黑漆时,同志     

粉煤灰（FA）在橡胶加工领域应用进展

简要介绍了我国最大的废弃排放物粉煤灰（FA）在橡胶中的应用情况,通过对一些科研单位的研究结果的详尽分析,并结合自身的科研数据,指出FA通过适当的处理是可以在橡胶制品中全部代替碳酸钙（CaCO3）,而活化的FA与部分碳黑（如中超耐碳黑ISAF）并用也能达到半补强碳黑（SRF）的实际应用水平,一种以FA为基材制得的新型橡胶补强剂（XRF）可全部等量代替SRF用于各种常规及半常规橡胶制品中。     

用氢化丁腈橡胶制作橡胶密封制品

阐述了氢化丁腈橡胶的基本性能;通过对硫化体系、碳黑补强剂、防老剂等进行选择性试验,确定了橡胶配方;通过工艺试验,确定了产品加工工艺条件;产品性能试验及应用结果表明：氢化丁腈橡胶具有良好的耐热、耐油、耐臭氧性能和低压缩永久变形性,其性能与氟橡胶相近;用氢化工腈橡胶可替代氟橡胶制作汽车发动机曲轴油封。     

改性粉煤灰的粒度对橡胶补强性能的影响

以鸡西发电厂粉煤灰为原料,选择钛酸酯为表面处理剂,对不同粒度的粉煤灰进行表面处理,对其活化指数、润湿接触角、包裹牢固度等指标进行测定。并将改性后的粉煤灰样品填充于橡胶制品中,测试填料对橡胶的补强作用。实验表明,粉煤灰的粒度对橡胶的补强性能有很大的影响,经过钛酸酯偶联剂处理后,粒度级为小于0．0432mm的粉煤灰对橡胶具有较好的补强作用,可部分替代碳黑,减少碳黑的用量,降低橡胶的成本,减少对环境的污染。     

专利信息

改进的转化碳黑及其制备方法公开号 :12 32 84 2　　申请人 :德古萨—于尔斯股份公司公开了一种转化碳黑及其制备方法。该转化碳黑具有更小的滚动阻力以及同样的或改善了的湿滑性能。其粒度分布中大直径的颗粒所占的比例较小。用这种碳黑制备的橡胶组合物就会具有一种改善了的磨损效应。通过控制燃烧室中的燃烧 ,使碳黑核形成 ,并使碳黑核立即与碳黑原料接触 ,这样就可以在传统的碳黑反应器中来制备转化碳黑。如果通过合适的方式增加燃烧空气和碳黑原料的加入量 ,则可以使所形成的碳黑中较大的颗粒所占的比例较小。 (发明人 :康尼·福格勒 ;…     

高性能耐溶剂三元乙丙橡胶配方的研制

对高性能耐溶剂三元乙丙橡胶(EPDM)的配方体系进行了系统的研究。试验结果表明，选择EPDM与氮丁橡胶并用，当其并用比为70／30时，选用硫磺(促进剂)硫化体系和高结碳黑作为补强剂时，该并用胶具有优异的耐热、耐芳烃溶剂和优良的物理机械性能和加工性能。适合在家电产品中或对EPDM耐溶剂要求较高的情况下使用。     

凝固方法对胶清橡胶力学性能的影响

研究了3种不凝固方法对胶清橡胶性能和碳黑或CaCO3/胶清橡胶硫化胶力学性能的影响.结果表明,采用十二烷基硫酸钠和CaCl2凝固胶清制得胶清橡胶具有较好的性能.     

我国橡胶工业原材料进展

概述了我国橡胶工业原材料－天然橡胶，合成橡胶，骨架材料，碳黑和橡胶助剂的现状及发展趋势。     

用氢化丁腈橡胶制作橡胶密封制品

阐述了氢化丁腈橡胶的基本性能;通过对硫化体系、碳黑补强剂、防老剂等进行选择性试验,确定了橡胶配方;通过工艺试验,确定了产品加工工艺条件;产品性能试验及应用结果表明氢化丁腈橡胶具有良好的耐热、耐油、耐臭氧性能和低压缩永久变形性,其性能与氟橡胶相近;用氢化丁腈橡胶可替代氟橡胶制作汽车发动机曲轴油封.     

使用光电比色計測定碳黑的比表面积

碳黑在橡胶制品中的主要作用是使成品耐磨力增大。决定碳黑的耐磨力大小除了其表面性貭及結构外,与粒子的分布、表面积的大小有密切的关系。越是粒子小,表面积大的碳黑,补强性能越高。我們学习了天津橡胶工业研究所关于这方面的研究后,根据現有的設备进行了試驗。通过了这一試驗,可以測定碳黑的比表面积及粒子的直     

聚乙烯土工膜中碳黑、氧化诱导时间及灰分之间的影响研究

氧化诱导时间(OIT)和碳黑含量、分散以及灰分均为检测聚乙烯复合土工膜材料的重要指标。对聚乙烯土工膜产品碳黑和OIT进行试验研究,得出了聚乙烯土工膜产品中碳黑与OIT的影响关系:当碳黑分散度在1~2级的范围内,随着碳黑含量的增加,OIT数值也不断增大;而碳黑分散度在1~3级的范围内,此时试样的碳黑粒子分布不均匀,并存在聚集体,碳黑含量和OIT数值没有相关联系。在OIT测试时,当试验恒温温度及气体等条件相同时,在试样质量为14.5~15.5 mg的范围内,得出了试样质量的变化对土工膜材料的OIT值并无线性影响。采用GB/T 13021—2000和GB/T 9345.1—2008两种方法对聚乙烯土工膜产品灰分含量进行测定和比较,结果表明:两种方法所测定的试样中灰分含量存在一定的差异,其中采用GB/T9345.1的方法反映了聚乙烯土工膜真实的灰分含量,并建议修订GB/T 17643时增加灰分含量技术要求及方法。     

NR／HNBR共混胶的流变行为

橡胶的加工工艺，包括橡胶在加工过程（如混合、成型、模压和挤出）中的材料行为是橡胶工业关注的主要问题之一，加工过程中的弹性体的流动性又是其中一个重要方面。这就是为什么聚合物的粘度在优化橡胶的加工工艺和设计加工设备中变得越来越重要了，如不同制品要求相应的模具和挤出机。     

RB－硅灰石粉在水管道接头橡胶密封件中的应用

ＲＢ－硅灰石粉用于水管道接头橡胶密封件中，要比用碳酸钙性能稳定，而且橡胶补强效果好，又比用炭碳黑价格低，既保证了产品质量（使用寿命），又降低了成本。     

新型橡胶加工助剂(一)

一、新型加工助剂的概念橡胶加工助剂泛指在橡胶各个加工环节中起辅助加工,并排除加工能中所遇到困难的专用助剂。各工序对应的传统加工助剂是:塑炼→塑解剂;混炼→软化剂、增塑剂;压延、挤出→软化剂、增塑剂;硫化→脱模剂。随着橡胶工艺的日益发展,新的加工助剂品种不断增多,用量也逐年上升。据资料介绍,目前我国加工助剂的年耗量已达5万吨,到2010年预计将达到9万吨/年。现在加工助剂的品种仍在不断衍生,功能更日趋多样,于是形成了“新型加工助剂”的概念。它们是加工助剂这个总体的组成部分,和传统加工助剂之间既有共同的一面(即便于加工…