水性聚氨酯树脂在工业涂料领域中的应用(续)

主要介绍了单、双组分水性聚氨酯涂料制备用水性树脂的主要类型和基本性能、成膜干燥及固化方式;介绍了水性聚氨酯涂料用主要助剂的类型及选用方法;简述了水性聚氨酯涂料的制备工艺及水性聚氨酯树脂在木器涂料、塑料涂料、汽车涂料等一些硬质基材用工业涂料领域中的应用。     

水性聚氨酯树脂在工业涂料领域中的应用

主要介绍了单、双组分水性聚氨酯涂料制备用水性树脂的主要类型和基本性能、成膜干燥及固化方式;介绍了水性聚氨酯涂料用主要助剂的类型及选用方法;简述了水性聚氨酯涂料的制备工艺及水性聚氨酯树脂在木器涂料、塑料涂料、汽车涂料等一些硬质基材用工业涂料领域中的应用。     

微波干燥应用于双组分水性聚氨酯木器漆的干燥过程

干燥问题是长期以来制约水性双组分聚氨酯木器涂料工业化应用的瓶颈。将微波干燥应用于水性双组分聚氨酯木器涂料的干燥过程,打破了微波干燥只能应用于水性单组分涂料的传统观念,实验结果表明:水性双组分聚氨酯木器涂料经微波干燥形成的漆膜性能略高于常温干燥形成的漆膜,可与溶剂型双组聚氨酯木器涂料相媲美,且固化剂用量减少。     

水性双组分聚氨酯涂料

比较了水性双组分聚氨酯涂料和溶剂型双组分聚氨酯涂料成膜机理及性能。讨论了水性双组分聚氨酯涂料的配方、混合技术和应用。     

高性能水性双组分木器清漆的制备

水性双组分聚氨酯（WB 2K—PU）涂料具有高性能,低VOC含量的特点。随着多元醇树脂和异氰酸酯固化剂的发展,水性双组分聚氨酯涂料在木器上的涂装技术发展迅速,且具有优异的涂膜性能。本文介绍了2K-PU涂料中树脂、助剂的选择,并制备了高性能水性双组分聚氨酯木器涂料。     

水性聚氨酯木器涂料改性研究进展

水性聚氨酯木器漆具有良好的性能，是目前水性木器漆研发的一个热点和重点。介绍了单组分水性聚氨酯涂料和双组分水性聚氨酯涂料的制备和性能，综述了水性聚氨酯木器涂料的改性研究进展。     

水性双组分聚氨酯涂料的研究进展

综述了水性双组分聚氨酯涂料的组成、性能和应用研究新进展。讨论了副反应对水性双组分聚氨酯涂料成膜、活化期及涂膜外观等的影响，并指出了水性聚氨酯涂料的发展趋势。     

双组分水性聚氨酯木器涂料的研制

以自制的水性树脂YX-65配用水分散型聚异氰酸酯固化剂,制备了水性双组分聚氨酯木器涂料.通过对润湿剂、成膜助剂、消泡剂的优化选择,所得涂料的各项性能指标均达到了溶剂型木器涂料的水平,具有广阔的应用前景.     

基于聚碳酸亚丙酯二元醇的水性聚氨酯的制备及其在水性木器涂料中的应用研究

水性聚氨酯乳液作为水性木器涂料的成膜树脂之一,对木器涂料的性能起着至关重要的作用。采用聚碳酸亚丙酯(PPC)和聚己内酯(PCL)为软段,制备PPC型水性聚氨酯乳液(PPC-PUD),采用动态光散射(DLS)对所合成PPC型水性聚氨酯乳液粒径进行分析,采用所制备的水性聚氨酯作为成膜树脂,添加合适的涂料助剂,配制水性木器涂料,并对涂料性能进行测试。     

羟基丙烯酸乳液在水性双组分聚氨酯涂料中的应用

针对建筑物外墙、木器、地坪等不同场合,采用羟基丙烯酸乳液制备相应的水性双组分聚氨酯涂料,所制涂料不仅具有良好的施工性,还具有很好的装饰和保护功能,并结合水性双组分聚氨酯的固化成膜机理,提出涂料的施工要点。     

二液型PU水性木器涂料的开发

介绍了二液型PU水性木器涂料的研究结果。二液型PU水性木器涂料是将带有氢氧基的乳液和特殊的异氰酸酯相结合而开发设计的产品,它不但具有与溶剂型涂料相当的优良性能,而且环保。主要用途是以木地板现场涂装为重点,其次也可以作为工厂生产家具及其它木器产品涂装用面漆使用。     

高性能水性双组分聚氨酯工业面漆的研制

使用自制的羟基丙烯酸乳液制得了水性双组分聚氨酯工业面漆。重点考察了水性双组分聚氨酯工业面漆研制过程中颜基比及成膜温度对涂膜耐介质性能的影响、催化剂用量和温度对涂料凝胶时间的影响,并对n(—NCO)/n(—OH)和流挂性能进行了探讨,最终得到了各项性能指标均优异的水性双组分聚氨酯工业面漆。     

微波干燥在聚氨酯水性木器涂料中的应用与研究

阐述了微波加热干燥的原理,以及微波干燥聚氨酯水性木器涂料的优势,研究和分析了微波干燥在单组分和双组分聚氨酯水性木器涂料中的应用。     

水性双组分氟丙烯酸—聚氨酯涂料的研制及性能测试

介绍了水性双组分氟丙烯酸-聚氨酯涂料所用原料及其预处理,水性双组分氟丙烯酸-聚氨酯涂料的羟基组分采用两步法合成:第一步合成了具有大分子表面活性剂性能的水性聚氨酯,在合成的过程中引入了双键和羟基组分;然后采用无皂乳液聚合的方法合成了以氟丙烯酸酯为核、聚氨酯为壳的水性树脂。并列举了采用该树脂与水性固化剂配合研制的清漆的性能指标,该清漆有着非常广泛的用途,讨论了影响涂料性能的各种因素。该双组分清漆水性含氟丙烯酸酯-聚氨酯清漆具有优异的综合性能。     

溶剂型MDI双组分聚氨酯涂料的活化期及影响因素探讨

对比在溶剂型MDI双组分聚氨酯涂料施工中,体系黏度上升对涂膜性能的影响,并据此提出溶剂型MDI双组分聚氨酯涂料的活化期的测试方法。对实际应用中影响溶剂型MDI双组分聚氨酯涂料活化期的主要因素作了一些总结及研究分析。     

双组分水性环氧防腐涂料的研制

采用水性环氧树脂乳液作为环氧防腐涂料基料,水性改性胺作为固化剂,低铅含量防锈颜料、环保型助剂等配制成双组分水性环氧防腐涂料。该涂料达到溶剂型环氧防腐涂料的理化性能要求,同时VOC低,符合国家强制性标准可溶性重金属的限量要求,适用于对环保要求严格的工业钢结构防腐领域。     

双组分家装用水性木器涂料的制备

介绍了双组分家装用水性木器涂料的配制,并讨论了其固化过程及n(—NCO)/n(—OH)对水性双组分丙烯酸涂膜性能的影响。     

水性聚氨酯树脂改性研究及应用进展

综述了水性聚氨酯的纳米改性、植物油改性、蒙脱土改性、有机氟改性等几种常用的改性方法,指出了不同改性技术的特点、方法以及优势。同时介绍了水性聚氨酯树脂在木器涂料、汽车涂料、建筑涂料、防腐涂料、织物涂料等方面的应用研究进展。     

环氧树脂改性水性聚氨酯木器涂料的合成研究

主要探讨影响水性聚氨酯木器涂料乳液稳定性的中和度和羟基含量以及环氧的不同加入量和不同异氰酸根和羟基的比值等因素对涂膜强度以及吸水率、硬度和树脂结构的影响,并根据红外光谱图分析环氧树脂在聚氨酯树脂合成中的反应情况,根据结果得知,中和度为90%,羧基含量为1.4%,当环氧树脂加入量在4%～6%,异氰酸根与羟基的比值为7时得到硬度与韧性较好,且乳液稳定性较好,涂膜耐水性较优的水性聚氨酯木器涂料。     

环氧改性氯化聚烯烃含氟防腐涂料的制备和性能研究

介绍了采用以环氧树脂、过氯乙烯树脂、聚四氟乙烯及颜料等原料制成的主剂,配以聚氨酯预聚物为固化剂的双组分涂料的制备及其性能研究。结果表明,该涂料的涂膜具有优异的耐酸碱性能及耐候性,对金属基体和混凝土基体有较强的附着力,可用于化工大气环境的防腐。且添加纳米聚四氟乙烯对降低涂膜的表面张力有显著的作用。